Usinagem CNC 2020: Principais Tendências e Inovações da Indústria

Para muitas indústrias, incluindo a de usinagem CNC, o ano de 2020 foi cheio de altos e baixos. Porém, com os numerosos desenvolvimentos que ocorreram na indústria este ano passado, é seguro dizer que houve muito mais altos que baixos no mundo da usinagem CNC. Neste artigo, abordamos as 5 principais tendências e desenvolvimentos que moldaram a usinagem CNC em 2020.

1. Ferramentas de usinagem melhores

Ferramentas de usinagem são um dos componentes mais importantes em todo o processo de usinagem CNC. Grande parte da velocidade, custo e qualidade de um projeto de usinagem depende das ferramentas usadas. Ferramentas superiores cortam mais rápido e com melhor qualidade, reduzindo significativamente tanto tempo quanto custo de usinagem. Portanto, não surpreende que o desenvolvimento de melhores ferramentas de usinagem foi uma tendência importante de 2020, com ferramentas de diamante policristalino e metal duro sólido tomando os primeiros lugares. Estas ferramentas provaram ser altamente duráveis, mais eficientes e eficazes no corte, versáteis e rápidas. Também vibram menos, são mais resistentes ao desgaste, têm vida útil avançada, requerem menos manutenção e geram menos ruído durante operação. Particularmente benéfico para usinagem CNC é a capacidade destas ferramentas de produzir tolerâncias apertadas e criar peças com precisão muito alta.

2. Mais eixos, usinagem mais rápida

Esforço sempre é feito, no desenvolvimento de usinagem CNC como tecnologia de manufatura, para aumentar funcionalidade e velocidade de máquinas, enquanto reduz custo. A indústria de usinagem deu um grande passo nesta direção em 2020 com a aplicação de usinagem de 6 eixos. Já era fato que mais eixos traduzem em mais funcionalidade e menos tempo de ciclo, e assim enquanto usinagem de 6 eixos há muito existia em diferentes formas, não era comum. Isso mudou em 2020.

Usinagem de 5 eixos funciona movendo nos eixos X, Y e Z, enquanto também rotaciona nos eixos A e B. Embora esta tecnologia já seja incrível, usinagem de 6 eixos leva ainda mais longe adicionando rotação no eixo C. Isso pode aumentar velocidade de ciclo em até 75%. Agora, 6 eixos pode não trazer benefício extra ao fresar uma peça simples. Porém, traga uma peça altamente complexa e veja usinagem de 6 eixos performar em toda sua glória.

3. Software melhorado

Com todos os desenvolvimentos em hardware de usinagem CNC, tinha que haver desenvolvimentos correspondentes de software também. Software CAD e CAM são os aspectos de software da usinagem CNC. Estes sempre foram integrais e indispensáveis na manufatura CNC. Avanços em CAM permitiram que todo o processo de usinagem seja simulado em configuração virtual. Com CAM, as operações precisas de máquina necessárias para produzir um modelo CAD são bem delineadas, adicionando alto nível de customização e observação de performance. A configuração ótima (velocidade e avanço), sequência e caminho de ferramenta para produzir uma peça particular são simulados em detalhes exatos. Estas características eliminam erros, pois configurações ótimas são sempre fornecidas. Também removem risco de colisão, pois sistemas avançados de detecção de colisão foram integrados ao software CAM. Em geral, tudo isso melhora significativamente funcionalidade, reduz desperdício e aumenta velocidade de fabricação.

4. Alta demanda por manufatura sob demanda

Manufatura sob demanda, também conhecida como manufatura como serviço (MaaS), existe há um tempo. Porém, seus imensos benefícios, assim como limitações inerentes do modelo tradicional de cliente para oficina de usinagem, tornaram-se muito aparentes em 2020.

Muitas oficinas de usinagem tiveram que fechar por causa da pandemia, e assim muitas pessoas e empresas que tinham necessidades de manufatura mas só dependiam de oficinas próximas ficaram sem opções. Com empresas MaaS como Xometry Europe por outro lado, capacidade de usinagem sempre estava disponível. Com rede de mais de 2.000 fabricantes espalhados por vários países, atividades de manufatura não pararam. Fabricantes na rede também aproveitaram benefícios da manufatura sob demanda pois, graças ao fluxo contínuo de pedidos através da Xometry, eram menos propensos a falhar por falta de trabalho.

O modelo MaaS da Xometry Europe também permitiu que manufatura médica de emergência fosse realizada sem atraso durante o ano todo.

5. Máquinas intuitivas que treinam o operador

A escassez de operadores CNC altamente qualificados sempre foi problema na indústria de manufatura CNC. Porém, a pandemia exacerbou significativamente o problema, pois muitas empresas de usinagem demitiram operadores para amortecer perdas trazidas pela pandemia.

Para resolver o problema de escassez de operadores qualificados, fabricantes de máquinas CNC como Haas Automation colocaram muito foco em criar máquinas intuitivas capazes de ensinar o operador. Fabricantes tomaram medidas como aumentar tela de controladores, incluir auxiliares visuais e instruções em tempo real durante usinagem, integrar sistemas de feedback e solução de problemas, tudo em uma tentativa de criar uma máquina que, em vez de requerer operador qualificado, possa ensinar operador relativamente não qualificado a usar a máquina em muito pouco tempo.

Conclusão

Todo ano desde sua invenção, usinagem CNC foi submetida a várias tendências e desenvolvimentos que avançaram a tecnologia e a indústria como um todo. 2020, apesar de tudo que aconteceu, não foi exceção. 2021 já parece brilhante para a indústria pois muitas das tecnologias ainda em desenvolvimento em 2020 serão totalmente aplicadas.

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