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Componentes do CAM e seu papel na usinagem CNC

A maioria dos processos de fabricação são complexo, e isso ocorre porque mesmo uma pequena parte desempenha um papel importante na unidade de produção e, portanto, precisa ser projetada com atenção aos detalhes. Longe vão os dias em que os problemas do processo eram resolvidos manualmente. Hoje, a fabricação assistida por computador, abreviada como CAM, é amplamente utilizada como parte da automação de um processo de fabricação. CAM é um dos aspectos importantes da usinagem de controle numérico computadorizado (CNC). Atualmente, os fabricantes dependem muito das capacidades do CAM para produzir peças precisas e de alta qualidade. Agora, você pode estar interessado em saber o que é CAM ou quais componentes são necessários para o funcionamento do CAM? Este post responde o mesmo.

O que é CAM?

CAM é um programa ou ferramenta que utiliza o controle numérico ou NC para criar instruções detalhadas (código G). Este código, uma vez executado, ajuda a máquina CNC a executar as ações necessárias, como corte e furação. Com a ajuda da usinagem CNC, essas tarefas repetitivas podem ser executadas com facilidade, exatidão e precisão; independentemente dos volumes. O CAM geralmente trabalha junto com o desenho assistido por computador (CAD), o que facilita a usinagem até mesmo de projetos complexos.

Quais são os componentes do CAM?

A revolução industrial beneficiou o setor manufatureiro de várias maneiras, e a introdução do CAM é um desses grandes benefícios. Com base na definição, o sistema CAM requer os três componentes a seguir:

Processo CAD para CAM explicado

Como discutido anteriormente, o software CAD/CAM projeta e fabrica protótipos. O CAM trabalha em conjunto com o CAD para produzir produtos acabados diretamente do projeto computadorizado. O CAD prepara o design do produto, enquanto o CAM suporta tanto a prototipagem quanto a produção em linha.

Primeiro, os engenheiros preparam um desenho do produto dentro de um programa de modelagem 2D ou 3D. Este protótipo contém um conjunto de propriedades físicas que são posteriormente utilizadas pelo sistema CAM. Em seguida, o protótipo é importado para um software CAM que prepara um modelo para usinagem através de diversas ações, incluindo furação e corte. Para funcionar a usinagem com eficiência, um conjunto de instruções em inglês é convertido em um idioma chamado G-Code. O código G contém todas as instruções que controlam as ações de uma máquina, incluindo a velocidade da máquina, taxa de alimentação e refrigerantes.

Uma vez que o código G é carregado, a máquina começa a executar um protótipo em um produto acabado.

Como a usinagem CNC utiliza o CAM?

A seção anterior descreveu tudo sobre sistemas CAD e CAM. Agora, é hora de ver como o CNC utiliza o software CAM. Em um fluxo de trabalho típico, o programador escolhe o desenho para o modelo CAD e analisa os processos e ferramentas necessários para fazer ou montar as peças necessárias. O indivíduo é responsável por definir percursos, velocidades e avanços no código G. Este programa é então entregue ao operador da máquina, que configura as máquinas CNC carregando o programa G-code e configurando as ferramentas. Assim que o sistema estiver preparado para rodar, a máquina começará a executar as tarefas para as quais foi programada.

A essa altura você já deve ter entendido o papel do software CAD/CAM em um processo de fabricação. Ele oferece ao projetista um controle aprimorado sobre o dimensionamento e as dimensões das peças, complexidade e flexibilidade do projeto e assim por diante. Se você está em busca de um parceiro de serviços de usinagem CNC, a BDE, Inc. pode ser a escolha certa para você. Com uma vasta experiência no setor, a empresa se estabeleceu como um dos principais fornecedores de serviços de usinagem CNC nos EUA. A empresa atende a diversos setores, como aeroespacial, militar, petróleo e gás, médico há vários anos.


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