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Componentes CAM: Impulsionando Precisão e Eficiência na Usinagem CNC

A maioria dos processos de fabricação são complexos, e isso é porque até mesmo uma peça menor desempenha um papel importante na unidade de produção e portanto precisa ser projetada com atenção aos detalhes. Foram-se os dias quando problemas de processo eram resolvidos manualmente. Hoje, fabricação auxiliada por computador, abreviada como CAM, é amplamente usada como parte de automação de um processo de fabricação. CAM é um dos aspectos importantes do controle numérico computadorizado (CNC) de usinagem. Fabricantes hoje em dia dependem pesadamente das capacidades do CAM para produzir peças de alta qualidade e precisas. Agora, você pode estar interessado em saber o que é CAM ou quais componentes são requeridos para o CAM funcionar? Este post responde o mesmo.

O que é CAM?

CAM é um programa ou ferramenta que faz uso de controle numérico ou NC para criar instruções detalhadas (G-código). Este código, uma vez executado, ajuda a máquina CNC realizar as ações requeridas como corte e furação. Com a ajuda da usinagem CNC, estas tarefas repetitivas podem ser realizadas com facilidade, exatidão e precisão; independentemente dos volumes. CAM geralmente trabalha junto com design auxiliado por computador (CAD), que facilita até designs complexos a serem usinados.

Quais São os Componentes do CAM?

A revolução industrial beneficiou o setor de fabricação de muitas maneiras, e a introdução do CAM é um daqueles grandes benefícios. Baseado na definição, o sistema CAM requer os seguintes três componentes:

Processo CAD para CAM Explicado

Como discutido anteriormente, software CAD/CAM projeta e fabrica protótipos. CAM trabalha em tandem com CAD para produzir produtos acabados diretamente do design computadorizado. CAD prepara o design do produto, enquanto CAM suporta tanto prototipagem quanto produção em linha.

Primeiro, engenheiros preparam um desenho do produto dentro de um programa de modelagem 2D ou 3D. Este protótipo contém um conjunto de propriedades físicas que são further usadas pelo sistema CAM. Depois, o protótipo é importado no software CAM que prepara um modelo para usinagem através de várias ações incluindo furação e corte. Para funcionar usinagem eficientemente, um conjunto de instruções em inglês são convertidas em uma linguagem chamada G-Code. G-code contém todas as instruções que controlam as ações de uma máquina, incluindo velocidade da máquina, taxa de avanço e refrigerantes.

Uma vez que o G-code é carregado, a máquina começa a executar um protótipo em um produto acabado.

Como a Usinagem CNC Utiliza CAM?

A seção anterior descreveu tudo sobre sistemas CAD e CAM. Agora, é hora de ver como CNC utiliza software CAM. Em um fluxo de trabalho típico, o programador escolhe o desenho para modelo CAD e analisa os processos e ferramentas requeridos para fazer ou montar as peças requeridas. O indivíduo é responsável por definir trajetórias de ferramenta, velocidades e avanços no G-code. Este programa é então passado para o operador da máquina, que configura as máquinas CNC carregando o programa G-code e configurando ferramentas. Uma vez que o sistema está preparado para rolar, a máquina começará a realizar tarefas para as quais foi programada.

Até agora você deve ter entendido o papel do software CAD/CAM em um processo de fabricação. Oferece ao designer controle melhorado sobre dimensionamento e dimensões de peças, complexidade e flexibilidade de design, e assim por diante. Se você está em busca de um parceiro de serviços de usinagem CNC, então BDE, Inc. poderia ser a escolha certa para você. Com vasta experiência na indústria, a empresa se estabeleceu como uma das principais provedoras de serviços de usinagem CNC nos EUA. A empresa atende indústrias diversas como aeroespacial, militar, petróleo e gás, médica por vários anos.


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