Mensagens de erro do Osai Série 10 CNC

Mensagens de erro CNC Osai série 10 com descrição de mensagens de erro e ações corretivas para programadores de máquinas CNC que trabalham em máquinas CNC com controles CNC Osai.

Mensagens de erro do Osai 10 Series CNC

Descrição de mensagens de erro e ações corretivas

Erro de sintaxe NC001

Erro de sintaxe encontrado no bloco do programa de peça ou no bloco MDI

NC002 Número errado de eixos para o código G

Esta mensagem é exibida para indicar que:
– Pelo menos um eixo deve ser programado em G04
– Apenas um eixo deve ser programado em um bloco de ciclo fixo (de G81 a G89).

NC003 Parâmetros do ciclo fixo ausentes

Parâmetros de ciclo fixo (ou seja, K, I, …) estão ausentes

NC004 Faltam parâmetros para o código G

Faltam parâmetros para o código G (ou seja, G33 …K)

NC005 Falta J e/ou K para o ciclo G83

O parâmetro K ou J está faltando no ciclo fixo G83

NC006 Falta I e/ou J para o código G2/G3

Os parâmetros I e/ou J estão faltando nos códigos G2/G3 (círculos)

NC007 Parâmetros do ciclo de apalpação ausentes

Os parâmetros do ciclo de sondagem (ou seja, E ou r) estão ausentes

Erro de formato NC008

Este erro é exibido nos seguintes casos:
– Índice de variável incorreto
– Avanço (F) =0 ou negativo
– Formato de variável incorreto
– Número repetido é ilegal (número de as repetições devem ser de 1 a 65535)
– Erro de formato na atribuição, ex. atribuição a strings com comprimentos diferentes
– Erro de escrita/leitura de variáveis PLUS
– Erro de formato de variável de caractere no código DIS:não especificado como CHAR
– Área protegida não permitida:0NC009 Símbolo indefinido
Esta mensagem é exibida nos seguintes casos:
– Nome do eixo não configurado no AMP
– Variável inexistente

NC010 Estouro

Expressão muito longa

NC011 Função não permitida

Esta mensagem é exibida nos seguintes casos:
– Ativação de um “cálculo de bloco” tipo M solicitado com bloco de cálculo já ativo ou em HOLD
– Override de avanço com bloco ativo não linear solicitado

NC012 Uso incorreto do escravo do eixo

Um eixo escravo previamente declarado no bloco UDA é programado diretamente em um programa de peça ou inserido em um bloco MDI.
Este erro também é exibido nos seguintes casos:
1. Quando é feita uma tentativa de mover o eixo escravo manualmente.
2. Ao programar UDA, se o eixo escravo já estiver envolvido na programação TCP como um eixo linear ou rotativo.
3. Ao programar UDA, se o eixo escravo já está envolvido na programação virtual (UPR, UVP, UVC) como um eixo real ou virtual.
4. Ao programar UDA, se o eixo mestre já estiver envolvido na programação virtual (UPR, UVP, UVC) como um eixo virtual.

NC013 Operando não permitido em ciclo fixo

Operando não permitido em ciclos fixos G72 G73 G74

Parâmetro NC014 K não permitido em G84

Parâmetro K não permitido durante a programação G84 de um fuso sem transdutor

NC015 Programação incorreta do código G2/G3

Tanto o centro quanto o raio (R) do círculo são especificados
Elimine o raio ou as coordenadas do centro IJ

NC016 Número ilegal de operandos

Número ilegal de operandos no bloco AXO

NC017 Número ilegal de pseudo-eixo

Muitos pseudoeixos programados no bloco (máx. 6)

NC018 Número ilegal de eixos no código G33

Mais de 2 eixos programados em G33

NC020 G não permitido

G não permitido no ciclo de rosqueamento

NC021 Operando não permitido com código G

Operando incompatível com o tipo de movimento

NC022 Bloco e estado do sistema não congruentes

– Habilita/desabilita UDA enquanto outro modo virtual está ativo
– Sincronização enquanto blocos em execução são suspensos. Por exemplo, sincronização com compensação do diâmetro da fresa ativa.
– Tentativa de executar um bloco MDI enquanto uma macro está ativa

NC024 G e estado do programa não são congruentes

Esta mensagem ocorre quando
– Os ciclos fixos G41-G42 não podem ser programados quando a compensação do diâmetro da fresa está ativa
– O rosqueamento não pode ser programado quando a compensação do diâmetro da fresa (G41 G42) está ativa ou quando um ciclo fixo está programado
– Os planos de interpolação (G17, G18, G19) não podem ser programados quando a compensação do diâmetro da fresa (G41 G42) está ativa

NC025 G e modo dinâmico não são congruentes

A função G não é compatível com o modo dinâmico atual.
Por exemplo:as funções G72, G73, G74 não aceitam no modo contínuo (G27, G28)
Alterne de G27 para G28 ou vice-versa com não linear ativo rampas (MOV> 1).

NC026 G41/G42 e estado do programa de peça não são congruentes

A compensação do diâmetro da fresa (G41/G42) não é compatível com o estado atual do programa.

NC027 G precisa de fuso com transdutor

G33 e o macrociclo de rosqueamento FIL necessitam de fuso com transdutor.

NC028 G não é congruente com o modo de avanço

G72, G73, G74 devem ser executados quando G94 estiver ativo

NC029 Operando e estado do programa de peça não são congruentes

Operando incompatível com o estado atual do programa de peça
Por exemplo:operandos r, b não são permitidos no estado padrão ISO (G40)

NC030 M e modo dinâmico não congruentes

Operandos lógicos de máquina incompatíveis com modo dinâmico ativo
Por exemplo:
M no final do movimento não compatível com (G27-G28)
T programado com G41/G42 ativo

NC031 M/T/S e tipo de movimento não congruentes

Operandos lógicos de máquina incompatíveis com o tipo de movimento
Por exemplo:
G33 + função M fim de movimento

NC032 Operandos do ciclo de apalpação inibidos

Operandos de ciclo de sondagem não permitidos
Por exemplo:
Os operandos I,J,K,R,u,v,w,b,t não são permitidos em G73
Operandos I,J,K, R,u,v,w,b,t,r não são permitidos em G72

NC033 Falta terceiro eixo para hélice

Falta o terceiro eixo para a programação da hélice

NC034 Função “Acelerar” sem movimento

Um M “acelerado” está presente em um bloco que não programa um movimento; M's de “acelerar” devem estar sempre associados a um movimento

NC035 Avanço ou velocidade não programada

– Avanço ou velocidade não programado para execução de ciclo fixo
– Bloco de movimento em G1/G2/G3 sem avanço programado

NC036 Eixo Z não encontrado para o ciclo G87

O eixo z não foi programado para o ciclo G87.

NC037 Variável somente leitura

A variável especificada é do tipo somente leitura. Por exemplo:TIM.

NC038 Registro do programa de peça muito longo

O registro programado possui mais de 127 caracteres. É exibido em conjunto com a mensagem PART PROGRAM NAME.

NC039 Acesso ao programa de peça negado

O arquivo de programa de peça especificado com esta mensagem de erro não é acessível para leitura, pois está aberto no modo de gravação para outro usuário (por exemplo, Editor, DOS em tempo real, etc.).

NC040 P.P. bloco não permitido da linha serial

Bloqueio não permitido durante a execução do programa de peça desde a linha serial.

NC041 Configuração de linha serial errada para EPS

NC042 Aninhamento de IF maior que 32

O número máximo de comandos IF aninhados foi excedido.

NC043 ELSE não permitido

Um comando ELSE foi programado sem um comando IF anterior.

NC044 ENDIF não permitido

Um comando ENDIF foi programado sem um comando IF correspondente anterior

NC048 Argumento ilegal para TAN

O argumento do operador TAN é de 90 graus (o resultado seria infinito)

NC049 Argumento ilegal para SQR

O argumento do operador SQR (raiz quadrada) é um número negativo

NC050 Demasiados eixos programados

Mais de 9 eixos foram programados no bloco

NC051 Divisão por zero

Foi detectada uma divisão por zero na expressão que calcula a dimensão de um eixo (por exemplo, X10/0)

NC052 String muito longa

O máx. o comprimento da string pode ser de 80 caracteres.
Esta mensagem é exibida quando uma string mais longa é usada nos seguintes casos:
– exibição de uma string com o código DIS
– atribuição de variável de string (SC)

NC053 Rótulo duplicado

Esta mensagem é exibida quando o programa é selecionado ou ativado. Isso mostra que existem dois rótulos idênticos no programa de peças. O rótulo duplicado também é exibido.

NC054 Rótulo indefinido

A etiqueta programada em uma instrução de desvio (GTO) ou em uma chamada de sub-rotina (EPP) não existe

NC055 Rótulo muito longo

Esta mensagem é exibida quando o sistema lê um bloco SPG. Indica que foi programada uma etiqueta com mais de 6 caracteres. O rótulo ilegal também é exibido

NC056 Estouro da tabela de programas

Esta mensagem é exibida quando o programa é selecionado ou ativado. Indica que o número de CLS para sub-rotinas ultrapassa o máximo configurado no AMP.
Você pode alterar este parâmetro no AMP com o procedimento descrito na seção CONFIGURAÇÃO DO PROCESSO.

NC057 Estouro da tabela de rótulos

Esta mensagem é exibida quando o programa é selecionado. Indica que o número de etiquetas programadas ultrapassa o máximo configurado no AMP.
Você pode alterar este parâmetro no AMP com o procedimento descrito na seção CONFIGURAÇÃO DO PROCESSO.

NC058 Fim do programa

Fim do marcador de arquivo para:
– salto de bloco
– edição de bloco
– pesquisa de string
– execução do programa

NC059 Início do programa

Marcador de início do programa para:
– salto de bloco
– pesquisa de string

NC060 Aninhamento de RPT maior que 5

RPT máx. nível de aninhamento (5) sobrevoado

NC061 Aninhamento de sub-rotina maior que 4

Sub-rotina máx. nível de aninhamento (4) sobrevoado

NC062 Aninhamento de EPP maior que 5

EPP máx. nível de aninhamento (5) sobrevoado

Ciclo NC063 RPT/EPP aberto no final do arquivo

Esta mensagem é exibida quando:
– Chegou ao fim do arquivo sem encontrar o bloco (ERP) que fecha o ciclo (RPT) programado
– Chegou ao fim do arquivo sem concluir o sub-rotina definida com (EPP)

NC064 ERP sem RPT

(ERP) foi programado sem programação prévia (RPT)

NC065 Erro durante o manuseio do arquivo do programa de peça

Esta mensagem ocorre durante a leitura/escrita do programa para indicar que:
– um bloco do programa de peças foi ignorado
– erro no programa SPG/REL
– erro na gestão de abertura/fechamento da sub-rotina
– o arquivo acessado não existe ou está protegido

NC066 Programa de peça não encontrado

O programa de peça/sub-rotina selecionado não é armazenado no diretório E:\UPP

NC067 Programa de peça não selecionado

Este erro ocorre quando:
– CYCLE START é dado em AUTO, mas nenhum programa de peça foi selecionado
– Comandos SKIP, MODIFY, ESCAPE são dados, mas nenhum programa de peça foi selecionado
– uma ramificação instrução (GTO) é executada pelo sistema no modo MDI

NC068 Corte do número do processo da faixa

O número do processo escrito no código de três letras não pode ser maior que o definido em AMP ou menor que 1.

NC069 Paramacro modal já ativo

Um paramacro é programado quando um paramacro modal já está ativo

NC070 Paramacro não configurado

O paramacro programado não foi configurado no AMP

Opção de software NC078 não instalada

NC079 Opção de software não disponível. Verifique a segurança

NC080 Eixo não referenciado

Esta mensagem ocorre quando:
– O eixo programado não é referenciado
– O eixo especificado na definição de uma área protegida com DPA não é referenciado
– O offset a ser predefinido/requalificado é associado a um eixo não referenciado

NC081 DPP indefinido para ciclo de sondagem

Os parâmetros do ciclo de apalpação (coordenada de aproximação, distância de segurança, velocidade) não são definidos no bloco DPP

NC082 Muitos códigos M “Expedite”

Mais de um código expedite M foi programado no bloco

NC083 Código M indefinido

O M programado não está configurado em AMP.
Configurar o M em AMP e reiniciar o sistema

NC084 Círculo não congruente

O círculo não é geometricamente congruente:o raio ou os pontos finais não estão corretos

NC085 Parâmetros de rosqueamento incorretos (I, K, R)

Os parâmetros de rosqueamento programados (I, K e R) não são permitidos.
Calcule o parâmetro I com a seguinte fórmula:

NC086 Passo da hélice não congruente

O passo da hélice não é geometricamente correto

NC087 Os eixos do plano precisam do mesmo fator de escala

Os eixos planos na programação G02/G03 (círculo) devem ter o mesmo fator de escala.
Altere o fator de escala com uma instrução SCF

NC088 Perfil não congruente

O perfil de deslocamento ISO programado não está correto

NC089 Direção errada no perfil

O valor de compensação em G41-G42 inverte a direção do caminho da ferramenta

NC090 Err. desativando a compensação do cortador

Saída errada da compensação do diâmetro da fresa (G40)

NC091 Muitos blocos para resolver

Muitos movimentos de plano extra programados com compensação de diâmetro de fresa ativa (G41-G42) (máx. 2 movimentos de plano extra).

NC092 Entrada na zona de segurança

O movimento programado entra em uma das três áreas de segurança

NC093 Ciclo fixo no plano de rotação

Ciclo fixo programado no plano girado
Desativar rotação do plano

NC094 Dados do ciclo fixo não são congruentes

Os parâmetros especificados no ciclo fixo (I, J, K, R) não são permitidos.
Por exemplo:ciclo fixo K =0
Um ciclo G84 ou G86 está sendo executado com o fuso em modo não estatuto exclusivo.

NC095 Faltam parâmetros para G87

Faltam parâmetros no ciclo de furação fixo G87. Este ciclo é usado nas macros WOOD.

NC096 Programação errada do ciclo de apalpação

Esta mensagem aparece quando:
– a distância de aproximação do apalpador é nula
– o apalpamento do furo é programado com raio nulo (por exemplo G73r0E5)

NC097 Ciclo de sondagem de furo não concluído

O ciclo de sondagem do furo não foi concluído

NC098 Ciclo de apalpação não executado

Esta mensagem ocorre quando o apalpador não encontra o ponto a ser apalpado antes de atingir a zona de segurança

A sonda NC099 não foi retraída

Quando o ciclo de medição começa, a sonda já está tocando a superfície da peça

Sobrecurso do hardware NC100

O eixo programado ultrapassou o sobrecurso de hardware. Jog-lo de volta dentro dos limites de viagem de hardware

NC101 Sobrecurso de software positivo

O movimento programado faz com que o eixo saia dos limites de curso de software positivos programados ou configurados

NC102 Limite positivo de sobrecurso de hardware

Esta mensagem aparece se o eixo for movimentado na direção positiva depois de atingir seu limite positivo de sobrecurso de hardware.
Selecione JOG DIR – e pressione CYCLE START para mover o eixo de volta dentro do sobrecurso positivo. NOTA:não há outra forma de retornar um eixo aos limites de operação do HW

NC103 Limite negativo de ultrapassagem de hardware

Esta mensagem aparece se o eixo estiver no limite de sobrecurso de hardware negativo programado ou configurado e você tentar jogá-lo ainda mais na direção negativa.

NC104 Limite positivo de ultrapassagem de software

Esta mensagem aparece se o eixo estiver no limite de sobrecurso de hardware positivo programado ou configurado e você tentar jogá-lo ainda mais na direção positiva.

NC105 Limite negativo de ultrapassagem de software

O eixo está no limite de sobrecurso SW negativo e definimos um movimento JOG DIR

NC106 JOG além do limite de ultrapassagem do software

O valor JOG INCR levaria o eixo além do limite de sobrecurso do software

NC107 Eixos não no perfil

Esta mensagem aparece se tentamos sair do CYCLE STOP depois de uma série de jogs sem levar os eixos de volta ao perfil.
Selecione JOG RETURN e retorne os eixos ao perfil

NC108 Home e JOG DIR não são congruentes

Esta mensagem aparece quando tentamos retornar um eixo em um JOG DIR oposto ao sentido de retorno configurado. NOTA:se o ciclo de retorno estiver configurado como automático, o sistema corrigirá automaticamente JOG DIR sem exibir o erro.
Pressione a tecla de função JOG DIR para alinhar a direção de jogging com a direção do eixo de retorno configurado

NC109 Erro na saída HOLD:modo alterado

Esta mensagem ocorre quando tentamos sair do HOLD configurando um modo de operação (BLK_BLK, AUTO, MANUAL) diferente daquele em que o sistema entrou em HOLD.
Selecione o modo correto e tente novamente.

Bloqueio NC110 não permitido em HOLD

Esta mensagem ocorre quando:
– tentamos executar um bloco de movimento MDI com o sistema em HOLD. Quando o sistema está em HOLD, os eixos só podem ser incrementados.
– o M programado é configurado como não permitido em HOLD

NC111 Reinicialização ativa negada

Esta mensagem ocorre quando tentamos executar um RESET ACTIVO nas seguintes condições:
– durante a execução de um bloco com G27-G28
– durante a execução de um bloco seguido de um bloco circular (G02/G03)
– durante a execução do último bloco antes de um bloco sintaticamente inapropriado
O sistema só aceita outro ACTIVE RESET (particularmente conveniente para ignorar o bloco circular) ou RESET

NC112 Uso incorreto do eixo capotagem com G90

A cota programada para o eixo com capotamento em G90 é maior que o passo de capotamento configurado em AMP

NC113 JOG DIR incorreto para retorno de jog

Se a direção do jog for negativa durante o JOG RETURN automático ou manual, o sistema forçará a direção positiva do jog. Esta mensagem aparece se a reversão for impedida pela lógica da máquina

NC115 Ciclo de apalpamento executado antes do fim do movimento de aproximação.

Ciclo de apalpação realizado durante a aproximação rápida do apalpador

NC116 Uso incorreto do eixo real durante uma modalidade de virtualização

Esta mensagem ocorre quando um eixo real é programado quando o modo virtual está ativo

NC117 Direção da ferramenta ativa:movimento não permitido

Esta mensagem ocorre quando apenas a direção da ferramenta está ativa e todos os outros movimentos não são permitidos.

NC118 Sobrecurso de software negativo

O movimento programado faz com que o eixo se mova além dos limites negativos de deslocamento do software programados ou configurados

NC119 Comando não permitido durante busca na memória

Comando não permitido durante a busca na memória

Modo NC120 para selecionar fora do alcance

Esta mensagem ocorre quando o modo selecionado está fora do alcance. Os modos permitidos estão na faixa de 1 a 8:

1 MDI	5 JOGOS INCREMENTAIS
2 AUTOMÁTICOS	6 RETORNO NO PERFIL
3 BLOCO por BLOCO	7 ARQUIVO HOMING
4 JOG CONTÍNUO	8 HPG

NC121 Número de eixos para selecionar fora do intervalo

O número de eixos selecionados para movimentos manuais com chamada de biblioteca NC NC_SELAXI está fora da faixa. A faixa permitida é de 1 até o número de eixos configurados para o processo
1 NC122 Muitos eixos selecionados para movimentação manual
Um número maior de nomes de eixo do que o permitido foi inserido no bloco do programa de peça.
Editar o bloco do programa de peça.

NC123 Modo de seleção ruim para ciclo

Este erro é exibido quando CYCLE START é pressionado nas seguintes condições:
– um modo diferente de MDI foi selecionado durante a execução de um movimento de eixo de troca de ferramenta
– sistema em HOLD, AUTO ou BLK/BLK com MBR (retrace multiblock) não configurado em AMP
– sistema em HOLD com MBR ativo e modo selecionado diferente de AUTO ou BLK/BLK
– sistema em IDLE e ACTIVE_RESET com modo selecionado diferente de AUTO ou BLK/BLK
– sistema em IDLE com MBR ativo e modo selecionado diferente de AUTO ou BLK/BLK
– sistema em HRUN com MBR ativo e modo selecionado diferente de AUTO ou BLK/BLK
– comando ACTIVE RESET no status HOLD com o modo selecionado diferente de MDI, AUTO ou BLK/BLK.
NOTA:
Para obter mais informações sobre o status da máquina (HOLD, MDI, HRUN, etc.), consulte o GUIA DO USUÁRIO.

NC124 Nome do eixo errado

Este erro é exibido quando:
– O nome do eixo selecionado não está configurado na tabela de eixos associada ao processo
– A definição do plano de interpolação não está correta porque seu(s) eixo(s) não estão configurados na tabela de eixos.
– O plano a ser definido com G17, G18, G19, G16 não pode ser definido porque um dos eixos especificados não está configurado na tabela de eixos
– O eixo especificado na chamada NC_ACTUALOFS não existe
– O eixo especificado nos blocos de três letras SCF, MIR não está configurado
– Ocorreu um erro na leitura da coordenada do eixo porque o eixo especificado não existe
– O eixo especificado nos blocos de três letras SOL, DPA, UDA, UGS, AXO, UAO não está configurado ou está duplicado
– o eixo especificado na chamada da biblioteca AX_SHARE não existe
– você está liberando um eixo compartilhado com a lógica através do comando GTA.

NC125 Comprimento de dados fora do intervalo

O buffer do teclado para blocos MDI foi estourado. O comprimento de entrada permitido varia de 1 a 127 caracteres

NC126 Falha ao gravar variável

Valor da variável não escrito

NC127 Falha ao ler a variável

Valor da variável não lida

NC128 Definição de limite operativo errada

– Erro na definição dos limites de operação do software com o mnemônico de três letras SOL.
– Os limites de software programados devem ser definidos no software configurado.
– Os limites de operação do software não são configurados no AMP.

NC129 Área protegida não definida

Esta mensagem ocorre quando você tenta habilitar com um PAE uma área protegida que não existe. Definir uma área protegida com PAE.

NC130 Comprimento de deslocamento não definido para o eixo

Esta mensagem ocorre quando se tenta predefinir ou requalificar um offset que não está associado ao eixo especificado.

NC131 Código de orientação da ferramenta incorreto

O código de orientação da ferramenta especificado é ilegal

Erro NC132 do ambiente PLUS

Erro no ambiente PLUS gerado pelas chamadas da biblioteca PLUS PL_SET92, PL_RESG92, PL_PRESCOR, PL_UAO, PL_UTO, PL_UIO, PL_RQT, PL_RQP ou PL_RQO
Erro na execução de:RQO, UAO, UTO, UIO, RQT, RQP, G92 ,GTS

Erro NC133 do ambiente servo

Erro no ambiente SERVO durante o pré-ajuste de origem ou deslocamento
O erro também pode ser causado pelo comando IPB quando o valor da banda de posição transferida para um eixo é arredondado, nos cálculos internos, para menos de 1 dígito. Códigos de erro quando o FLT está em execução:
-1:Id eixo inválido ou inexistente
-2:Eixo móvel
-3:Comando inválido
-4:Filtro não configurado
-5:Recursos do filtro resolvidos
-6:Filtro de ID inválido
-7:Parâmetro fora do intervalo

NC134 Movimento manual não executado, sem eixos configurados

Movimentos manuais não são permitidos porque nenhum eixo foi configurado

Eixo NC135 não configurado

O id programado no código de três letras GTA ou GTS não está configurado
Um eixo não fuso foi programado no código de três letras GTS

NC136 ID programado identifica um eixo auxiliar

O ID programado no bloco GTA corresponde a um eixo auxiliar e não é permitido

NC137 Eixo ou fuso não disponível

– O ID do eixo programado no bloco GTA corresponde a outro processo
– O ID do eixo programado na função Biblioteca AX_SHARE não está disponível.
– Não podem ser aceitas solicitações de eixo do fuso com GTS.

ID do eixo NC138 duplicado

O ID do eixo é duplicado no bloco GTA

ID programado NC139 identifica um fuso

O ID programado no bloco GTA corresponde a um eixo do fuso e não é permitido

NC140 Falha ao definir a velocidade do fuso

A lógica da máquina (tarefa $SPROG) não aceita a variação da velocidade do fuso.

NC141 Nova solicitação de ferramenta falhou

A lógica da máquina (tarefa $nTPROG) não aceita a programação do código T.

Falha ao executar NC142 M

A lógica da máquina (tarefa $mDECOD) não aceita a programação do código M

Falha na programação dos pseudoeixos NC143

A lógica da máquina (tarefa $nPSEUDO) não aceita a programação dos pseudoeixos.

NC144 Movimento do eixo inibido

Movimento do eixo negado pela lógica da máquina (tarefa $nCONMOV).

NC145 Fim do movimento falhou

A lógica da máquina responde com erro no sinal de fim de movimento (tarefa $nENDMOV).

NC146 Demasiados blocos sem movimento em modo contínuo

Muitos blocos sem movimento foram programados em modo contínuo (G27, G28)

NC149 Programa já selecionado

Este erro ocorre no modo MDI quando você tenta ativar o mesmo paramacro várias vezes.

NC150 Eixo inicializado

Esta mensagem indica que o eixo foi referenciado.

NC151 Eixo no perfil

Esta mensagem indica que RETURN TO PROFILE foi finalizado com sucesso e o eixo retornou ao perfil.

NC152 Fim do retorno automático ao perfil

Esta mensagem indica que o RETURN TO PROFILE automático foi finalizado com sucesso e todos os eixos retornaram ao perfil.

NC153 Fim do retraço do bloco

Esta mensagem ocorre durante o retraço multibloco inverso. Para refazer um número maior de blocos, altere o máximo configurado.

NC156 Fim da busca na memória

Terminar pesquisa na memória

NC160 Comando e estado do sistema não são congruentes

Esta mensagem indica que o comando não é permitido no estado atual do sistema

NC161 Erro interno:classe não existe

NC162 Erro interno:erro de mensagem NC

Desligue o controle e ligue-o novamente. Se a mensagem for retida, entre em contato com os serviços técnicos.

NC190 Comprimento insuficiente para ciclo de rosqueamento

Este erro ocorre quando a distância percorrida nas fases de aceleração e desaceleração do ciclo fixo de rosqueamento sem transdutor é maior que a distância total e não sobra espaço para usinagem.

NC191 Comprimento insuficiente para ciclo de rosqueamento com transdutor

Este erro ocorre quando a distância percorrida nas fases de aceleração e desaceleração do ciclo fixo de rosqueamento com transdutor no fuso é maior que a distância total e não sobra espaço para usinagem.

NC192 Comprimento insuficiente para ciclo de rosqueamento

Este erro ocorre quando a distância percorrida nas fases de aceleração e desaceleração do ciclo de rosqueamento fixo é maior que a distância total e não sobra espaço para usinagem.

Fuso NC199 não ativado

Erro de acesso ao arquivo NC200

Erro na leitura ou gravação de um arquivo.

NC201 Configurar erro de carregamento de arquivo

A configuração dos eixos no arquivo acessado é diferente da configuração em dual port.

Configuração de arquivo/porta dupla NC202. incompatibilidade

A configuração dos eixos no arquivo acessado é diferente da configuração em dual port.

Aviso NC203:tabela bloqueada somente leitura

PLUS nega acesso à mesa em porta dupla.

NC204 Tamanho de arquivo ilegal

A tabela no arquivo é de tamanho errado.

Carregador vazio NC205

A revista selecionada não possui bolsos definidos.

NC206 Pocket ainda está ocupado

O bolsão definido para uma ferramenta já está reservado para outra ferramenta.

NC207 Bolsa anterior ilegal

Uma ferramenta ocupando mais de um bolsão interfere no bolsão ocupado por outra ferramenta (bolsão anterior).

NC208 Bolso de seguimento ilegal

Uma ferramenta ocupando mais de um bolsão interfere no bolsão ocupado por

NC209 Aleatório ilegal

Uma classe aleatória ilegal foi rastreada na memória.

Tabela de ferramentas NC210 está cheia

Porta dupla cheia durante o carregamento de uma tabela de ferramentas relacionada a um determinado magazine.

NC211 Formato duplo ilegal para editor

Um formato de variável não acessível ao editor foi rastreado.

NC212 Número de revista ilegal em arquivo

Erro na leitura ou escrita

NC213 Pocket não inicializado

NC214 Bolso não compatível

NC215 Nome de tabela ilegal

O nome da tabela a ser carregada é inválido. Certifique-se de que a extensão do nome da tabela seja uma das seguintes:
.TOL .USR .MAG .OFS .ORG .SPN

NC220 Processo indefinido

O processo não foi definido ou configurado.
Defina o processo padrão com o comando PRO ou selecione um processo existente para os comandos de sincronização.

NC221 Tipo de processo errado

Foi utilizado um canal de comunicação inadequado para o conjunto de comandos.
Exemplo:canal tipo 2 (PLUS) para execução de comandos EXE.

NC222 Número de processo errado

O número do processo especificado para comandos de sincronização identifica o processo atual

A fila do processo NC223 está cheia

A fila de processo (local ou remota) para a qual uma mensagem foi enviada está cheia.

NC224 Envio de dados muito longo

Os dados a serem transmitidos com SND têm mais de 174 caracteres

Falha no carregamento de dados NC225

O tipo ou número de dados transmitidos com SND não é permitido

NC226 A mensagem já existe na fila

Um comando SND para um processo foi dado antes que o processo cancelasse a mensagem anterior.

Falha de NC227 EXE ou ECM

Esta mensagem ocorre quando:
– O estado do processo para o qual o comando EXE ou ECM é enviado não permite comandos de execução automática de programa de peças (RUN, HRUN, RUNH, HOLD) ou uma instrução MDI.
– Há um erro de sintaxe no programa ao qual o comando EXE é endereçado

Ativação do programa NC290 negada

A lógica da máquina recusou a ativação de um programa de peças.

NC291 Desativação do programa negada

A lógica da máquina recusou a liberação de um programa ativo.

Solicitação de aquisição de eixo NC292 negada

A lógica da máquina recusou a aquisição de alguns eixos durante a execução do código de três letras GTA.

Solicitação de liberação do eixo NC293 negada

A lógica da máquina recusou a liberação de alguns eixos durante a execução do código de três letras GTA.

NC294 Pedido de aquisição ou compartilhamento do fuso negado

A lógica da máquina recusou a aquisição ou compartilhamento de um cabeçote através do código de três letras GTS.

Solicitação de liberação do fuso NC295 negada

A lógica da máquina recusou a liberação de um fuso através do código de três letras GTS.

NC296 Solicitação de alteração de compartilhamento de fuso negada

A lógica da máquina recusou a mudança de status de compartilhamento do fuso através do código de três letras GTS.

NC297 Ciclo fixo não é possível com fuso compartilhado

Há programado um ciclo G84 ou G86 com o spindle em modo não exclusivo.

Programação NC320 UPR não permitida

UPR não pode ser programado quando outro modo virtual está ativo.
Este erro também é exibido quando:
– Um dos eixos físicos passa a ser SLAVE na programação UDA/SDA.
– Um tipo 5 ou UPR minúsculo está programado e nenhum UPR anterior está ativo.
– A variável de usuário !R73 MODE é definida em 1 e as origens nos eixos rotativos são programadas em um UPR, ou um tipo 5 UPR é programado.
– As origens nos eixos rotativos são programadas no tipo Ø, 1 ou 10 UPR.

NC321 Programação UPR incremental incorreta

O UPR incremental só pode ser programado se o UPR estiver ativo.

Programação NC322 UPV não permitida

UPR não pode ser programado quando outro modo virtual está ativo.
Este erro também é exibido se um dos eixos reais for escravo na programação UDA/SDA.

NC323 Tipo de eixo errado na programação UPV

The programmed type of real axis is not compatible with the virtual mode.

NC324 Wrong programmed radius value

The radius programmed in the UVP block is not compatible with the linear axis position.

NC325 UVC programming not allowed

UVC cannot be programmed when another virtual mode is active. This error is also displayed if the real axis is a slave in UDA/SDA programming.

NC326 Programmed TCP code value out of range

The code that enables TCP is illegal.

NC327 TCP programming not allowed

(TCP,5) cannot be programmed when another virtual mode is active.
This error is also displayed if one of the linear or rotating axes of the TCP is a slave in UDA/SDA programming.

NC328 TCP programming not congruent

The request to enable TCP is not compatible with the current TCP mode.

NC329 Error on tangential TCP activation

Error during (TCP,4) enable. Check whether the specified axes ID’s are configured in the user table.

NC330 Error during get or release axes

GTA cannot be enabled when offsets, canned cycles or a virtual mode are active.

NC331 Axis interpolator clock not congruent

One or more axes forming the object of a GTA or GTS command have been characterised with an interpolator clock different to that of the current process.

NC332 Zero value of ijk module

ijk error programming with active TCP:the module with such values is equal to zero.

NC333 Wrong programming of ijk, mno

ijk and/or mno wrong programmed.

NC334 Number of contouring blocks overflow

The max. number of blocks defined in AMP for automatic contouring or for rough-machining cycles is lower than required.

NC340 Circles/lines not defined

The circle/line programmed in the GTL profile has not been defined.

NC341 Wrong definition of circles/lines

There is an error in the definition of a GTL circle/line.

NC342 Circles/lines not intersecting

The intersection requested by the GTL profile involves two circles/lines that do not intersect.

NC343 Coinciding circles

The intersection requested by the GTL profile must be generated by two circles that do not intersect.

NC344 Coinciding circles/lines/points

The circles/lines/points programmed in the GTL profile are coincident.

NC345 Points inside circle

Profile error:the programmed point is inside a circle.

NC346 Parallel lines

Point/circle programming error:the profile lines are parallel.

NC347 Aligned points

Profile error:the points programmed in the circle definition are on the same line.

NC360 Too many blocks of movement

The maximum number of blocks of movement allowed inside a profile recalled by a macro rough-shaping (SPA, SPF). has been reached. Check this limit value set in AMP.

NC361 Profile error

The profile recalled by the macro rough-shaping (SPA, SPF) can not be rough-shaped. In general, only monotonous profiles can be roughed shaped for the rough-shaping axis (which is X or Z always decreasing or always increasing).

NC362 Undefined work area

Switch off and switch on the control, if error persists, contact the assistance.

NC363 Axis not congruent with interpolation plane

In the rough-shaping macros (SPA, SPF) the rough-shaping axis must pertain to the interpolation plane, as the axes for which the swarf is defined. Also in the threading macro the thread axis and the return axis must pertain to the interpolation plane

NC364 Wrong approach to profile

Approach point not allowed for the rough-shaping macro (SPA, SPF). The approach point must always be external to the rough-shaping field in X, for rough-shapings parallel to the X axis, and external to the rough-shaping field in Z, for rough-shapings parallel to the Z axis

NC365 Interpolation type not allowed

In the profile recalled by the rough-shaping macro (SPA, SPF) only linear or circular blocks of movement are allowed.

NC366 Aligned points during rough-shaping

During the stage of profile rough-shaping an area that can not be rough-shaped has been reached. Control the consistency of profile and of macro parameters.

NC367 Profile non consistent with approach

The approach point and the profile development direction don’t allow to continue the rough-shaping.

NC370 R or B parameters not allowed

In the groove cutting macro is not allowed a connection or initial or final bevel in case the external level has not been programmed.

NC371 Tool width greater than groove width

Error in the groove cutting macro due to the fact that the tool width is superior to the groove width.

NC372 Tool width null or not consistent with R or B parameters

Error in the groove cutting macro due to the fact that the tool width is null or inferior to the sum of connections and programmed bevels.

NC373 Wrong initial position for TGL

The approach position for the groove cutting macro is not consistent with the parameters declared in the block.

NC375 Missing parameters “a” and/or “b”

If the programmed threading is a non-standard one, in the block must be present also the parameters “a” and “b”.

NC376 Wrong step for thread

In case of non standard threading it is necessary that the programmed pitch respects the following formula. It must be:

NC377 Thread angle greater than 180°

Error in the threading macro due to the thread angle 180°

NC378 Null thread length

Error in the threading macro if the thread length along the spindle axis is null.

NC379 Wrong conical angle

In case of conical threading, the maximum conical admitted is equal to the half of the thread angle.

NC380 Plane rotation not allowed with thread

It is not allowed to perform a threading cycle if there is active rotation for the interpolation plane.

NC381 Circular exit not allowed without “r” parameter

Error in the threading macro due to the programming of an output with connection without radius value.

NC401 HSM Part program not found or open part program error

Possible part program sharing error between the executable modules of the control.
Reload the program or contact the customer engineering service.

NC402 Error reading HSM part program

Part program in execution corrupt
Turn the control off and on again or call the customer engineering service

NC403 HSM configuration file not found or open configuration file error

Setup file not present.
Check the presence of the file and the HSM three-letter code that defines the name

NC404 Syntax error in HSM configuration at line

The specified line contains a syntax error.
Check the syntax of the setup three-letter code in the manual.

NC405 Starting position requested for all HSM defined axis

The first programmed point after the G61 must contain all the axes associated with the HSM setup.
Program all missing axes, confirming any positions that do not change.

NC406 Mandatory HSM param requested into configuration at line

The setup three-letter code set on the specified line requires other parameters
Check the syntax of the setup three-letter code in the manual.

NC407 Mandatory HSM param error

The setup three-letter code set on the specified line does not contain an obligatory parameter
Check the syntax of the setup three-letter code in the manual.

NC408 HSM param at wrong line position

Reserved for future developments.
Call the customer engineering service.

NC409 HSM param not allowed into part program

Reserved for future developments.
Call the customer engineering service.

NC410 Two points are requested to define a segment

There must be at least two points between the G61 and G60 codes.
Edit the part program and do not use G61/G60.

NC411 HSM defined axes not found among the process axis param at line

There must be at least two points between the G61 and G60 codes.
Edit the part program and do not use G61/G60.

NC412 General HSM params must be setted before axis params at line

The setup three-letter code set on the specified line refers to an axis identifier not associated with the process on which the part program is executed.
Check the setup three-letter code in the manual or the identifiers of the axes associated with the process.

NC413 Axis params must be setted after general HSM params at line

In the setup file, the general three-letter codes must be defined first and then the axis setup codes.
Check the setup sequence in the manual.

NC414 HSM needs more configuration params

In the setup file, the general three-letter codes must be defined first and then the axis setup codes.
Check the setup procedure in the manual.

NC415 HSM needs more axis params

Axes with missing setup three-letter codes have been specified in the setup file.
Check the setup procedure in the manual.

NC416 HSM needs more tools params

The tool setup three-letter codes have not been specified in the setup file.
Check the setup procedure in the manual.

NC417 HSM needs more cinematic params

The setup three-letter codes of the axes that refer to the tool and the axes that refer to the clamping of the part have not been specified in the setup file.
Check the setup procedure in the manual for the CIN,t and CIN,w three-letter codes.

NC418 Axis not defined into HSM params at line

An axis not previously defined with the AXI three-letter code has been configured in the setup file on the specified line.
Check the setup procedure in the manual.

NC419 Axis already defined into HSM params at line

A previously defined axis has been defined in the setup file on the specified line.
Check the setup procedure in the manual.

NC420 Too many adding axis (max 3) into HSM params

A maximum of 3 additional axes may be defined in the setup file (axes not belonging to the Cartesian system or rotary)
Check the setup procedure in the manual.

NC421 Too many axis (max 6) into HSM params

A maximum of 6 axes may be defined in the setup file.
Check the setup procedure in the manual.

NC422 Axis type error into HSM params at line

An incorrect axis type or one previously associated with other axes has been defined in the setup file.
Check the setup procedure for the AXI three-letter code in the manual.

NC423 Operative limit reached into HSM part program for axis

The software operating limits have been reached for the specified axis.
Check the part program.

NC424 Virtualization or TCP not allowed with HSM

When the G61 is activated, neither virtualisations nor the TCP must be active.
Check the part program.

NC425 Error reading HSM configuration file

Setup file corrupt.
Reload the setup file or call the customer engineering service.

NC426 HSM not enabled in AMP

The HSM feature has not been enabled in AMP.
Enable it.

NC427 HSM option not allowed by HW key

The HSM option has not been enabled. To use the feature on a machine with more than 3 axes, the option must be enabled using the Product Key
Call the customer engineering service.

NC428 HSM option not loaded

The HSM option has been enabled using the Product Key but has not been loaded onto the NC.
Load the option.

NC429 Illegal param value into HSM

A parameter with an incorrect value (must be positive) has been defined in the setup file on the specified line.
Check the setup procedure in the manual

NC430 Illegal feed value into HSM

The Feed rate value is missing or less than 0.
Set a valid feed rate value.

NC431 Syntax error in HSM

Syntax error in the part program during an HSM machining process.
Correct the program and see the programming manual to find out which blocks are allowed between G61 and G60.

NC432 Illegal use of tangent axes

Only one tangential axis may be present or the tangential axis is being incorrectly used.
Check the setup procedure in the manual.

NC433 Invalid parameter set-up modality

Programming of points type and relative parameter set-up wrong in three-letter PNT code of high speed set-up file.

NC434 Polynomial programming does not admit parameter set-up requested

Configuration of three-letter PNT code in high speed set-up file for entire polynomial programming is wrong.

NC435 Nodes must be programmed in increasing mode

Nodes of Bsplines programmed as inputs must be sorted in increasing order.

NC436 Node programming requested

Number of nodes programmed is insufficient:for Bspline inputs, the number of nodes must be the same as the number of control points, plus the degree of Bspline + 1.

NC437 Final point of previous Bspline must be confirmed

Programmed Bsplines must be continuous, i.e., last point in a Bspline must be the same as first point in the next.

NC438 Control points for correct definition of Bspline missing

Minimum number of control points, for Bspline input, must be:(degree of Bspline + 1) *2.

NC439 Programmed polynomials lack continuity

Programmed polynomials must be continuous, i.e., last point in a polynomial must be the same as first point in the next.

NC440 ROT type IJK vector invalid when Tangent axes computation is requested

When working with a tangent axis, the ijk vector must not be ROT type in three-letter VER code of high-speed set-up file.

NC441 ROT type IJK vector invalid when (TOD) parameters are used

In three-letter VER code of high-speed set-up file, ijk vector cannot be set as ROT when, for instance, drive chain includes fewer than two rotating axes.

NC442 PRG type IJK vector invalid when type AXI/CLP points are programmed

When programming type (PNT, AXI/CLP… or (PNT, AXI/CCP… points, ijk vectors cannot be used. Use one of the following instead:(VER, REL/ROT, …..

NC443 REL type MNO vector invalid when type AXI/CCP points are programmed

When programming type (PNT, AXI/CXP… or (PNT, CLP, CCP… points, mno vectors cannot be used. Use:(VER…, PRG, …..

NC444 Axis shared with PLUS environment

The axis you are trying to move, or on which you wish to perform a virtualisation, has been previous acquired by the logic through the AX_SHARE function.

NC445 Machine unit of measurement not congruent in HSM

This error occurs during the execution of a part program optimised with Path Optimizer when the unit of measurement specified in the setup file is not congruent with the unit of measurement of the machine.

NC446 mno/uvw programming wrong in HSM file

This error occurs when both the mno/uvw vectors are defined, programmed or calculated in the VER three-letter code of the high speed setup file.

NC447 uvw programming not compatible with toroidal tool

The uvw compensation factors are not supported with toroidal tools.

NC448 Invalid corner for the determination of uvw

This error is generated when you try to determine the uvw compensation factors for a point where an overelongation has occurred.
That is to say, tilting by 180° relative to the point of contact on the tool occurs.

NC456 ijk versor is null

The ijk module versor programmed is null

NC457 mno versor is null

NC458 pqd versor is null

References

10 Series CNC Programming Manual pdf Edition:September 2011 by PRIMA ELECTRO S.p.A

Lista de alarmes CNC GSK – GSK980TD / GSK980TDb / GSK980TDc Ciclo de torneamento G90 Etapa Programa de torneamento Fanuc 0-TC

Máquina cnc

Robô industrial

Equipamento industrial