Lista de alarmes CNC GSK – GSK980TD / GSK980TDb / GSK980TDc

GSK 980 TD / GSK 980 TDb / GSK 980 TDc lista de alarmes para programadores de máquinas cnc que trabalham em tornos cnc com controles GSK 980td / 980tdb / 980tdc cnc

Alarme do CNC

Nº do alarme	Conteúdo
000	Alarme de parada de emergência e circuito aberto do ESP
001	Não há programas de peças ou não é possível abrir programas de peças
002	Os valores do comando G são negativos ou com decimais
003	Caracteres são menores que 2 ou mais que 11 para uma palavra
004	Erro de endereço (endereço é A~Z)
005	Valor de comando ilegal
006	Os números dos blocos são negativos ou com decimais
007	Comandos G ilegais
008	Execute G96 quando o controle de tensão analógica do fuso for inválido
009	Distância de movimento do comando quando os comandos G nos grupos 00 e 01 não são inseridos e há comandos inválidos no grupo 01
010	Existem os mesmos endereços em um bloco
011	Existem mais de 20 palavras em um bloco
012	Os valores de comando excedem seu intervalo válido
013	Comandos de entrada S exceto para S00~S99 quando o controle de tensão analógica do fuso é inválido
014	Comandos G de entrada nos grupos 00 e 01 em um bloco
015	Executar comandos M para mudança automática de marcha do fuso quando o controle de tensão analógica do fuso é inválido
016	Os números de correção da ferramenta excedem seu intervalo válido (0~32)
017	O número da ferramenta excede o intervalo do parâmetro nº 084
018	Os dados especificados pelo comando de interpolação não podem formar uma curva correta, ou não há nenhum comando necessário, ou os dados excedem o intervalo No.154
019	O número do grupo de ferramentas excede a faixa （ 1~32 ） no gerenciamento da vida útil da ferramenta
020	Não é possível executar o comando T na compensação do raio da ponta da ferramenta C, cancele-o
024	Não há G11 no programa
025	Não há ferramenta no grupo de ferramentas atual no gerenciamento da vida útil da ferramenta
026	O grupo de ferramentas atual não foi definido no gerenciamento da vida útil da ferramenta
027	A quantidade de ferramentas excede 8 no grupo de ferramentas atual no gerenciamento da vida útil da ferramenta
028	A função de gerenciamento da vida útil da ferramenta é inválida e G10 L3 não pode ser usado
029	G11 não pode estar na frente de G10
030	A distância do movimento X não é zero em G33
031	G02 ou G03 mudou a monotonia das coordenadas correspondentes em G71~G73
032	O valor absoluto de R é maior que o de U/2 em G90, G92
033	O valor absoluto de R é maior que o de W em G94
034	Existem mais de 100 blocos em G70~G73
035	Ns e Nf são invertidos entre si em G70~G73
036	Não há Ns ou Nf ou eles excedem a faixa permitida em G70~G73
037	Não há Ns ou Nf em G70~G73
038	O avanço único excede sua faixa permitida em G71 ou G72
039	A retração de ferramenta única excede sua faixa permitida em G71 ou G72
040	O curso total de corte excede a faixa permitida em G73
041	Os tempos de ciclo são menores que 1 ou maiores que 99999 em G73
042	A retração de ferramenta única R(e) excede sua faixa permitida em G74 ou G75
043	A retração da ferramenta é negativa no final do corte em G74 ou G75
044	O valor de corte único X/Z excede sua faixa permitida em G74 ou G75
045	O ponto inicial da rosca cônica de corte está entre o ponto inicial da rosca e seu ponto final em G76
046	Min. valor de corte excede sua faixa permitida em G76
047	A margem de acabamento excede a faixa permitida em G76
048	A altura do dente é menor que a margem de acabamento ou 0 em G76
049	Os tempos de ciclo excedem a faixa permitida em G76
050	O chanfro excede sua faixa permitida em G76
051	O ângulo da ponta da ferramenta excede a faixa permitida em G76
052	A distância do movimento X/Z em G76 é zero
053	Não há altura de dente especificada P em G76
054	Não há a primeira profundidade de corte Q ou Q é 0 ou Q não foi inserido
055	Chamar subprogramas em G70~G73
056	Ns não comanda G00 ou G01 em G70~G73
057	O valor X não é especificado no primeiro bloco ou o movimento é 0 em G71
058	O valor Z não é especificado no primeiro bloco ou o movimento é 0 em G72
059	O valor Z não é especificado em G74
060	O valor Q é 0 ou não é inserido em G74
061	O valor X não é especificado em G75
062	O valor P é 0 ou não é inserido em G75
063	Os blocos iniciais são empregados com os comandos G proibidos em G70~G73
064	Os blocos finais são empregados com os comandos G proibidos em G70~G73
065	Execute G70~G73 no modo MDI
066	O ponto inicial do ciclo está na área fechada formada pelo ponto inicial e ponto final do caminho final
067	A quantidade de flauta é superior a 10
068	Trajeto de corte de rosca paralela da aresta de corte
081	Y não pode alimentar com X, Z
082	Não há sinal de chegada da posição medida na área de especificação de parâmetro na correção automática da ferramenta (G36, G37)
083	Especificar um eixo inválido ou um comando é incremental na correção automática da ferramenta (G36, G37). Modifique o programa
084	Tenha o sinal de chegada da posição medida na área definida pelo parâmetro na compensação automática da ferramenta (G36, G37)
085	A distância entre o ponto inicial e o alvo é menor que a configuração (142,143) na compensação automática da ferramenta (G36, G37), não definiu a área de movimento rápido
086	A configuração da área do parâmetro (142,144) ou (143,145) está errada na correção automática da ferramenta (G36, G37)
087	Primeiro crie ou defina o sistema de coordenadas antes de executar G36,G37
088	Em primeiro lugar, defina o número correto da ferramenta e o número de compensação antes de executar G36,G37
089	O corretor da ferramenta está em estado de proteção e não pode ser gravado
095	Os números do subprograma não são inseridos ou são ilegais quando o M98 os chama
096	Camadas de subprogramas aninhados são mais de 4
097	Programas de chamada em M98 é o atual (programa principal)
098	Use M98 ou M99 no modo MDI
099	Use M98 ou M99 na compensação do raio da ferramenta C
100	Não é possível usar instrução de macro e comando de macro na compensação de raio da ferramenta C
101	Os valores de operação de H11, H12, H13, H25 não são binários em G65
102	O valor da operação de H24 é maior que 1023 em G65
103	O denominador é 0 para operação de divisão em G65
104	G65 comanda comando H ilegal
105	O número da variável macro de G65 é ilegal (erro)
106	A variável P da macro não é comandada ou o valor P é zero em G65
107	A variável Q não é comandada ou o valor Q é zero quando os comandos H exceto para H80 ou H99 são comandados
108	Não comande a variável R ou R é ilegal
109	O valor do comando P não é variável em G65
110	Número com H21 em G65 é negativo
111	O número do alarme do usuário H99 em G65 excede seu intervalo
112	O número do bloco de comando de macro (G65) pular ou retorno do programa M99 excede seu intervalo
113	Não há número de bloco para salto de bloco ou retorno de programa M99
114	Formato de comando G65, G66 estão errados
115	G65 H_operand está errado
120	As cabeças de graduação da rosca são maiores que 65535
121	As linhas de codificação do eixo não estão em 100–5000
130	O nome do eixo programado é inválido
131	G31G32G32.1G33G34G46G47G84G88Y não pode ser usado para compensação do raio da ponta da ferramenta C
132	Y não tem função de chanfro
133	Pular em G65 ou o número do bloco de retorno M99 não existe
134	Não é possível especificar o raio do cilindro novamente
135	A configuração do eixo linear ou rotativo usada para a interpolação do cilindro está errada
136	No momento, use apenas a direção da ponta da ferramenta T0 ou T9 para criar a compensação da ferramenta C
140	O formato marco foi especificado com erro
141	As guias DO,END não são 1,2,3 na declaração de macro
142	Formatos DO,END são especificados com erro
143	Os colchetes não correspondem na instrução macro ou o formato é especificado com erro
144	O divisor na instrução macro não pode ser 0
145	O formato ATAN antitangente especificado está errado na declaração de macro
146	O anti logaritmo de LN na instrução macro é 0 ou menor que 0
147	A raiz quadrada na instrução macro não pode ser negativa
148	O resultado TAN tangente na instrução macro é infinito
149	Os operandos de anti-sine ou anti-cossine na instrução macro excedem o intervalo entre -1 e 1
150	O número da variável macro ou o valor da variável é ilegal (erro) na instrução marco
151	A variável local está vazia
152	A variável #0 está sempre vazia e não pode ser operada
153	O operando na instrução marco não é binário
232	Especifique o comando de movimento do eixo em M29 ou G84/G88
233	O rosqueamento rígido especifica a compensação do raio da ponta da ferramenta
234	Especifique M29 repetidamente ou não insira M29 antes do rosqueamento rígido
235	O fuso deve ser orientado, M29 não pode estar com G84/G88 no mesmo bloco quando rosqueamento rígido
236	Defina o eixo usado para o controle do fuso para o eixo rotativo antes do rosqueamento rígido/usinagem de rosca rígida
238	Não selecionou o fuso usado para o rosqueamento rígido para o dispositivo de função multifuso ao rosqueamento rígido
239	Não é possível alternar o fuso usado para o rosqueamento com rosqueamento rígido
251	Erro na programação causa um erro de compensação do raio da ponta da ferramenta C
252	Um erro na programação faz com que um ponto final da usinagem do arco não esteja no arco durante a compensação do raio da ponta da ferramenta C
253	Erro na programação faz com que dois pontos vizinhos tenham as mesmas coordenadas para não executar a compensação do raio da ponta da ferramenta C
254	Erro na programação faz com que haja as mesmas coordenadas entre o ponto central e o ponto inicial do arco para não executar a compensação do raio da ponta da ferramenta C
255	Erro na programação faz com que haja as mesmas coordenadas entre o ponto central e o ponto final do arco para não executar a compensação do raio da ponta da ferramenta C
256	O raio do arco é menor que o da ponta da ferramenta para fazer com que não seja executada a compensação do raio da ponta da ferramenta C
257	Erro na programação faz com que não haja interseção de dois arcos do raio da ferramenta atual no curso da compensação do raio da ponta da ferramenta C
258	Especifique um comando de arco como execução da compensação do raio da ponta da ferramenta C
259	Especifique um comando de arco para cancelar a compensação do raio da ponta da ferramenta C
260	Há corte excessivo ao verificar a compensação do raio da ponta da ferramenta C
261	Erro na programação faz com que não haja interseção entre a linha reta e o arco do raio da ferramenta atual no curso da compensação do raio da ponta da ferramenta C
262	Erro na programação faz com que não haja interseção entre o arco e a linha reta do raio da ferramenta atual no curso da compensação do raio da ponta da ferramenta C
263	Há muitos comandos sem movimento em C para compensação de raio, o buffer estoura
281	O comprimento do chanfro linear é muito longo
282	O raio do chanfro do arco é muito grande
283	A inclinação do chanfro linear é muito grande ou os dados do arco estão errados
284	O raio do chanfro do arco é muito grande ou os dados do arco estão errados
285	O comprimento do chanfro linear é muito grande ou os dados do arco estão errados
286	O raio do chanfro do arco é muito grande ou os dados do arco estão errados
287	O comprimento do chanfro linear é muito grande ou a interseção não está no arco
288	O raio do chanfro do arco é muito grande ou a interseção não está no arco
289	O chanfro não pode ser executado na posição final
290	Não é possível iniciar a coordenada polar e a interpolação do cilindro no estado de compensação da ferramenta C ou G99
291	O eixo linear ou eixo rotativo das coordenadas polares não corresponde a No.189 ou No.191 ou No.193 ou a configuração de atribuição do eixo linear está errada
292	Execute a compensação de comprimento de todos os eixos antes de iniciar as coordenadas polares
293	X não pode ser negativo ou 0 em G16/G15
294	Usou o comando que não pode ser usado para as coordenadas polares e a interpolação do cilindro
295	A compensação da ferramenta C não é cancelada nas coordenadas polares e na interpolação do cilindro
301	O interruptor de parâmetro foi ativado
302	Falha na inicialização do CNC
303	Não é possível abrir programas de peças
304	Falha ao salvar programas de peças
305	O total de linhas do programa de peças excedeu seu intervalo (69993)
306	Foram introduzidos ditames ilegais
307	A capacidade da memória não é suficiente
308	Os números do programa excedem o intervalo
309	A edição do programa de macro é proibida sob sua autoridade de operação atual
310	Não é possível abrir programas PLC (ladder)
311	A versão do software de edição dos programas PLC (ladder) é inconsistente
312	O programa PLC de primeiro grau é muito longo
313	O teclado de edição ou o painel do operador está com falha
314	O memorizador falhou, verifique ou ligue novamente
315	A configuração da relação de transmissão eletrônica está incorreta
316	Defina a função do eixo rotativo como válida antes de usar o eixo CS ou rosqueamento rígido
317	A posição do eixo CS está errada (não deve mudar o modo de trabalho do fuso quando o eixo CS está funcionando)
318	Não é possível mover o eixo CS quando o fuso não está no modo de controle de posição
320	A voltagem da CPU está anormal. Verifique a fonte de alimentação e reinicie
324	Existe apenas o eixo básico XYZ
325	Não é possível definir simultaneamente dois ou mais eixos CS para serem válidos quando a função de controle multifuso é inválida ou a 2ª função CS não é iniciada
326	O eixo Y não pode ser definido como eixo controlável CS quando a função de controle multifuso é válida e a 2ª função CS é válida
330	O nome do eixo do eixo adicional não está na faixa de configuração ou, os nomes do eixo de dois ou mais de dois adicionais são os mesmos, por favor, defina novamente o parâmetro de dados#225~#227
340	O arquivo de leitura/gravação USB está errado (conecte com o dispositivo novamente)
341	O sistema foi atualizado e atualizado e é válido após ligar novamente
354	O parâmetro do sistema é modificado e é ativado novamente
356	A modificação da ladder foi bem-sucedida, ligue o CNC novamente
361	A configuração do sistema de menor incremento do eixo adicional (Y,4º,5º) não pode ser menor que o sistema de menor incremento (IS-B,IS-C) do sistema atual, defina-o novamente
354	O parâmetro do sistema é modificado e é ativado novamente
356	A modificação da ladder foi realizada com sucesso, ligue o CNC novamente
361	A configuração do sistema de menor incremento do eixo adicional (Y, 4º, 5º eixo) não deve ser menor que a do sistema atual (IS-B, IS-C), defina-a novamente
401	O ponto de referência do programa não foi especificado Solução de problemas Pressione reset para limpar o alarme, defina o programa zero em G50
402	máx. a velocidade do fuso em algumas marchas não foi especificada e verifique No.037~No.040
403	A velocidade de execução é muito rápida
404	A velocidade de avanço é cancelada devido à parada do fuso
405	A velocidade do fuso é muito baixa durante a usinagem da rosca
406	A velocidade do fuso é muito alta ao usinar a rosca Solução de problemas Pressione reset para limpar o alarme, verifique o fuso e modifique NO.106
407	A flutuação da velocidade do fuso é excessiva durante a usinagem da rosca
408	O passo é menor que 0 quando o passo variável é usinado
409	O ponto de referência não é criado e o retorno do 2º, 3º, 4º ponto de referência não pode ser executado
410	Modo de retorno zero A, falha de retorno zero
411	Excedendo o limite positivo de deslocamento do software do eixo X
412	Excedendo o limite positivo de deslocamento do software do eixo Z
413	Excedendo o limite positivo de deslocamento do software do eixo Y
414	Excedendo o limite de deslocamento do software do 4º eixo
415	Excedendo o limite de deslocamento do software do 5º eixo
416	Excedendo X limite negativo de deslocamento do software Solução de problemas Pressione reset para limpar o alarme, mova X negativamente
417	Excedendo o limite negativo de deslocamento do software Z Solução de problemas Pressione reset para limpar o alarme, mova X positivamente
418	Excedendo o limite negativo de deslocamento do software Y Solução de problemas Pressione reset para limpar o alarme, mova Z negativamente
419	Excedendo o quarto limite negativo de deslocamento do software Solução de problemas Pressione reset para limpar o alarme, mova X positivamente
420	Excedendo o 5º limite negativo de viagens de software
421	Unidade de acionamento X não está pronta
422	A unidade de acionamento Z não está pronta
423	Sobrecurso Y positivo
424	4º sobrecurso positivo
425	5º sobrecurso positivo
426	Sobrecurso X negativo
427	Sobrecurso Z negativo
428	Sobrecurso Y negativo
429	4º sobrecurso negativo
430	5º sobrecurso negativo
431	A unidade de acionamento X não está pronta
432	A unidade de acionamento Z não está pronta
433	A unidade de acionamento Y não está pronta
434	A 4ª unidade de acionamento não está pronta
435	A 5ª unidade de acionamento não está pronta
437	O eixo PLC está funcionando e não pode ser trocado
438	O eixo CNC está funcionando e não pode ser trocado
439	O eixo PLC está funcionando e não pode ser operado
440	Falha na parada de emergência do CNC (reinicie o CNC)
450	Os dados são um erro! Inicie o sistema novamente para retornar a máquina a zero, execute a configuração de ferramentas novamente para verificar todos os parâmetros
491	Erro no identificador de documento do sistema CNC (Fale conosco)
492	Erro no identificador de documento do sistema CNC (Fale conosco)

Prompt de Operação

Todos os prompts serão exibidos em “PROMPT LINE” no canto inferior esquerdo da interface de exibição.

Conteúdo	Operação de solicitação
Memória cheia	O número do programa excede 384 ou a capacidade total da memória excede 6144 KB
Dados de erro	Os dados de entrada estão fora do intervalo
Bloqueio superior a	O bloco de entrada excede 255 caracteres
Entrada não permitida	Os dados de entrada incluem caracteres irreconhecíveis
Interface serial não conectada	Fazendo comunicação sob interface serial desconectada
Erro de comunicação	Erro na transferência de dados
Falha ao excluir blocos	Não encontra caracteres de objeto durante a exclusão de blocos
Falha ao pesquisar	Não encontra caracteres de objeto no cursor pesquisando para cima ou para baixo
Linha excedendo	Limite ao máx. linhas (69993) de programas de peças e proibir a adição de linhas
G ilegal	Foram introduzidos ditames ilegais
Arquivo não existente	Não pesquisa programa de peça de objeto
Arquivo existente	Existe o mesmo arquivo ao salvar ou renomear um programa
Modificar na página de parâmetros	Ao modificar parâmetros na página de diagnóstico
Modo de operação incorreto	Abra um programa ou pressione [OUT] para executar a transmissão de dados na janela de arquivo
Arquivo deletado	O programa de peças de destino foi excluído ao excluir programas de peças

Alarme PLC （definição padrão de escada PLC）

Não.	Conteúdo	Endereço
1000	O tempo de troca da ferramenta é muito longo	A0000.0
1001	Alarme de toolpost fora de posição no final da troca de ferramenta	A0000.1
1002	Alarme de troca de ferramenta não finalizado	A0000.2
1003	Impossível executar M10 e M11 com função de contraponto inválida	A0000.3
1004	Não é possível recuar o cabeçote móvel ao girar o fuso	A0000.4
1005	O erro de execução da troca de ferramenta ao desligar	A0000.5
1006	Não é possível iniciar o ciclo quando a ativação do início do ciclo está fechada	A0000.6
1007	Não é possível iniciar o fuso quando a habilitação de início do fuso está fechada	A0000.7
1008	A função de cabeçote móvel é inválida, M10 e M11 não podem ser executados	A0001.0
1009	O batimento da rosca não pode ser executado na rotação do fuso	A0001.1
1011	Não verifiquei o cabeçote móvel para a frente e não consigo iniciar o fuso	A0001.3
1012	Modo de troca de ferramentas A e B podem ter até 8 ferramentas	A0001.4
1015	Confirme a quantidade de ferramenta do posto de ferramenta (6,8,10,12)	A0001.7
1016	Alarme de porta de proteção não fechada	A0002.0
1017	Alarme de baixa pressão do mandril	A0002.1
1019	Não é possível soltar o mandril durante a rotação do eixo	A0002.3
1020	Alarme de sinal inválido de fixação na posição durante a rotação do fuso	A0002.4
1021	Não é possível iniciar o fuso ao fixar o sinal na posição	A0002.5
1022	Não é possível iniciar o fuso quando o mandril é solto	A0002.6
1024	Impossível executar M12 ou M13 com função de mandril inválida	A0003.0
1025	Não verifiquei o sinal de posição de aperto/liberação do mandril	A0003.1
1027	O pote de ferramentas não foi liberado
1028	Não encontrou a ferramenta de destino
1029	Não recebeu parada do pote de ferramentas e sinal de início de travamento
1031	O total de ferramentas é superior a 4 e a substituição externa não pode ser conectada
1032	Código M ilegal	A0004.0
1033	A função de jogging do fuso é inválida no fuso analógico inválido	A0004.1
1034	Erro de configuração para M03 e M04	A0004.2
1035	Erro de designação M63, M64
1036	O tempo de troca da engrenagem do fuso é muito longo
1037	O tempo do interruptor de controle de velocidade/posição do fuso é muito longo	A0004.5
1038	O tempo do interruptor de controle de posição/velocidade do segundo fuso é muito longo
1039	O controle de posição do fuso não permite a orientação
1040	O tempo de orientação do fuso é muito longo
1041	Alarme para o servo do fuso anormal ou conversor de frequência para anormalidade
1042	Alarme para o servo do 2º eixo anormal ou conversor de frequência
1043	Proibir a fixação do eixo quando o eixo estiver girando ou alimentando
1044	O fuso está preso para não girar ou avançar
2000	O motor hidráulico não foi iniciado
2001	A porta de segurança foi aberta
2003	Alarme para o pote de ferramentas desbloqueado

Códigos G GSK983M Fresamento CNC Mensagens de erro do Osai Série 10 CNC

Máquina cnc

Robô industrial

Equipamento industrial