Guia Completo de Alarmes e Códigos de Erro de Controle de Máquina CNC Mazak

Lista de erros de controle de máquina CNC Mazak para MAZATROL MATRIX etc.

Para outras listas de alarmes Mazak, visite as páginas a seguir.

• Erro de Sistema/Drive Mazak (Nº 1 – Nº 99, Nº 1000 – Nº 1099)
• Erro de Controle de Máquina CNC Mazak (Nº 100 – Nº 199, Nº 1100 – Nº 1199)
• Erro de Controle de Máquina PLC Mazak (Nº 200 – Nº 399, Nº 1200 – Nº 1399)
• Erro de Operação de Tela CNC Mazak (Nº 400 – Nº 499, Nº 1400 – Nº 1499)
• Erro de I/O Mazak (Nº 500 – Nº 599, Nº 1500 – Nº 1599)
• Erro de Programa MAZATROL Mazak (Nº 600 – Nº 699, Nº 1600 – Nº 1699)
• Erro de Programa MAZATROL Mazak (Nº 700 – Nº 799, Nº 1700 – Nº 1799)
• Erro de Programa EIA/ISO Mazak (Nº 800 – Nº 899, Nº 1800 – Nº 1899)
• Erro de Programa EIA/ISO Mazak (Nº 900 – Nº 999, Nº 1900 – Nº 1999)
• Erro de Interferência Mazak (Nº 2100 – Nº 2199)

Erro de Controle de Máquina CNC

100

——
Causa
——
Ação
——

101 LIMITE SOFTWARE

Causa
Algum erro nas operações durante operação automática fez a ponta da ferramenta ultrapassar a área especificada nos parâmetros de limite de software na direção do eixo correspondente ao nome do eixo exibido.
Ação
Modifique o programa para que a ponta da ferramenta possa mover-se dentro da área especificada nos parâmetros de limite de software.

113 SOBRECURSO (OVER TRAVEL)

Causa
A ponta da ferramenta atingiu o limite de curso na direção do eixo correspondente ao nome do eixo exibido.
Ação
Mova a ponta da ferramenta para longe do fim no modo de operação manual.

125 EIXO ILEGAL EXISTE

Causa
Durante retorno ao ponto de referência, a chave de fim de curso de detecção de ponto de proximidade ultrapassou a posição onde o watchdog está montado.
Ação
Estenda o comprimento do watchdog do ponto de proximidade ou reduza a velocidade de retorno ao ponto zero. Depois, realize a operação de retorno ao ponto zero novamente.

126 EIXO NÃO PASSOU PELA FASE Z

Causa
Durante retorno inicial ao ponto de referência após ligar a energia, um eixo não passou pela fase Z do detector correspondente.
Ação
Primeiro acione o volante para avanço manual por pulso para mover o eixo de volta na direção oposta ao ponto zero e, então, realize a operação de retorno ao ponto zero novamente.

127 DIREÇÃO ILEGAL PARA RETORNO À ORIGEM

Causa
A direção de movimento do eixo selecionada com o botão seletor de eixo não está correta para o retorno ao ponto de referência no modo de operação manual.
Ação
Defina a direção correta (+, –) usando os botões seletores de eixo.

128 EIXO FORA DE INTERLOCK EXTERNO

Causa
Um eixo está intertravado porque a função de interlock tornou-se ativa (sinal de entrada desligou).
Ação
Limpe o estado ativo da função de interlock.

129 EIXO EM INTERLOCK INTERNO

Causa
A própria direção em que a função de pulo manual tornou-se efetiva é especificada no comando de movimento do eixo. Ou a função de servo-desligado está ativa.
Ação
Desative a função de servo-desligado.

130 NENHUM MODO DE OPERAÇÃO

Causa
Esta mensagem é exibida no caso de seleção incorreta de modo ou mau funcionamento do seletor de modo.
Ação
Contate Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia.

131 SUBSTITUIÇÃO DE AVANÇO DE CORTE ZERO

Causa
O valor de substituição de avanço de corte está definido como 0 no painel de operação da máquina.
Ação
Mude o valor de substituição de avanço de corte para maior que 0. Se esta mensagem de alarme for exibida quando o valor não for 0, verifique a linha de sinal para curto-circuito.

132 AVANÇO ZERO

Causa
Tentativa de executar movimento de eixo no modo de avanço de corte ou dry-run no modo de operação automática, com o avanço manual permanecendo definido como 0 no painel de operação da máquina.
Ação
Mude o avanço manual para valor maior que 0. Se esta mensagem for exibida quando o avanço manual não for 0, verifique a linha de sinal para curto-circuito.

133 PARE O FUSO

Causa
A rotação do fuso não iniciou quando o comando de início de rotação do fuso foi emitido durante operação automática.
Ação
O amplificador do fuso e o encoder devem ser verificados para operação normal. Contate Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia.

134 ROTAÇÃO DO FUSO EXCEDIDA

Causa
O limite de velocidade do fuso foi excedido.
Ação
Reduza a velocidade do fuso. O amplificador do fuso deve ser verificado para operação normal. Contate Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia.

135 INTERLOCK DE INÍCIO DE BLOCO

Causa
O sinal de interlock para travar o início do bloco de programa foi inserido.
Ação
O programa de sequência precisa ser verificado para funcionamento normal. Se este alarme ocorrer aparentemente sem causa, contate Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia.

136 INTERLOCK DE INÍCIO DE BLOCO DE CORTE

Causa
O sinal de interlock para travar o início do bloco de programa de corte foi inserido.
Ação
O programa de sequência precisa ser verificado para funcionamento normal. Se este alarme ocorrer aparentemente sem causa, contate Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia.

137 COMPENSAÇÃO DINÂMICA EXCEDIDA

Causa
Quantidade de compensação dinâmica excedeu 3 mm (0,12 pol.).
Ação
Certifique-se de que o ponto zero da coordenada da peça está centralmente posicionado na peça e defina a diferença entre o centro da peça e o centro rotativo da mesa para 3 mm (0,12 pol.) ou menos.

138 NÃO É POSSÍVEL ROTACIONAR MESA

Causa
Existem áreas onde a usinagem com rotação de mesa não pode ser executada.
Ação
Modifique o ponto de aproximação.

139 ERRO DE ACELERAÇÃO/DESACELERAÇÃO PRÉ-INTERPOLAÇÃO

Causa
Problema ocorreu durante aceleração/desaceleração pré-interpolação.
Ação
Contate Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia.

140 NÚMERO DE RETORNO DE REFERÊNCIA ILEGAL

Causa
Retorno ao segundo ponto de referência foi comandado apesar de o retorno ao primeiro ponto de referência ainda não ter ocorrido.
Ação
Retorne o eixo ao primeiro ponto de referência primeiro.

141 ERRO DE SIMULTANEIDADE EXCESSIVO

Causa
O erro de sincronização entre o eixo mestre e o eixo escravo durante controle síncrono ultrapassou um valor permitido predeterminado.
Ação
Mova qualquer eixo na direção que o erro diminui. Reduza o valor permitido para zero (verificação inválida) ou aumente o valor permitido.

142 NENHUM OU MODO DE OPERAÇÃO DUPLICADO

Causa
Um modo de operação não foi selecionado, ou mais de um modo de operação foi selecionado. O seletor de modo de operação está com mau funcionamento.
Ação
Verifique fiação incorreta da chave de entrada de modo.

143 EIXO DE AVANÇO MANUAL ILEGAL

Causa
Um eixo inexistente foi designado como eixo de avanço manual. Ou um eixo de avanço manual não foi designado.
Ação
Verifique a linha de sinal de seleção de eixo de avanço manual para fiação incorreta. Ou verifique o número máximo de eixos que podem ser usados nas especificações atuais.

145 EXIGE RECUPERAÇÃO ABSOLUTA

Causa
Os dados de posição absoluta foram perdidos.
Problema ocorreu no detector de posição absoluta.
Ação
Requerir Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia para restaurar condições normais para retorno ao ponto zero.

146 NÃO É MODO AUTOMÁTICO

Causa
O botão de início de ciclo foi pressionado quando a máquina não estava no modo automático.
Ação
Mude o modo para automático e reinicie a máquina.

147 ÂNGULO DE TORNEAMENTO EIXO C EXCEDIDO

Causa
1. O limite de ângulo de rotação nas conexões de bloco de conformação foi excedido.
2. O raio do arco é menor que o raio de rotação do eixo C.
Ação
1. Revise o programa.
2. Revise a configuração do parâmetro K1 (raio de rotação do eixo C).

148 BARREIRA DO MANDRIN

Causa
A ferramenta entrou na barreira do mandrin.
Nota: Número do fuso de torneamento onde alarme ocorreu é exibido.
Ação
Modifique os parâmetros relacionados à barreira ou, para operação automática, revise e corrija o programa.

149 BARREIRA DO CONTRAPONTO

Causa
A ferramenta entrou na barreira do contraponto.
Ação
Corrija o programa de usinagem. Se o programa estiver correto, revise os dados da ferramenta e os parâmetros relacionados à barreira.

150 BARREIRA DA PEÇA

Causa
Interferência está ocorrendo entre a peça do lado do fuso de torneamento Nº 1 e a peça do lado do fuso de torneamento Nº 2.
Ação
Corrija o programa de usinagem. Se o programa estiver correto, revise os parâmetros relacionados à barreira.

151 SEM OPÇÃO DE CONTROLE TANDEM

Causa
Execução da função de acionamento tandem foi tentada apesar de opção de acionamento tandem não estar presente.
Ação
A função de acionamento tandem pode ser usada apenas para máquina especial. Se este alarme ocorrer em máquina especial que permite uso da função tandem, contate Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia.

152 NOME DE EIXO SINCRONIZADO ILEGAL

Causa
1. A configuração do nome do eixo escravo no parâmetro M11 não está correta.
2. O nome do eixo mestre especificado para controle síncrono não corresponde com a configuração do parâmetro de nomeação de eixo.
Ação
1. Defina o nome do eixo escravo com letra minúscula.
2. Com referência ao parâmetro, especifique o eixo correto como mestre para controle síncrono.

153 TRANSFERÊNCIA/PRESSÃO NÃO CONCLUÍDA

Causa
1. O eixo atingiu sua posição de conclusão de pressão antes de um sinal de pulo ser gerado.
2. A quantidade de folgagem durante operação de pressão não pode ultrapassar a configuração no parâmetro K46.
Ação
1. Verifique se a posição de conclusão de pressão no programa está correta.
2. Modifique a configuração K46 conforme apropriado.

154 RETORNO AO PONTO ZERO NÃO PERMITIDO (MODO G68)

Causa
Modo de retorno ao ponto zero foi selecionado durante conversão de coordenadas tridimensional.
Ação
1. Selecione modo de operação diferente do modo de retorno ao ponto zero.
2. Para executar retorno manual ao ponto zero, cancele o modo de conversão de coordenadas tridimensional.

155 BARREIRA TORRE/CABEÇA FERRAMENTA

Causa
As barreiras das torres superior e inferior interferem entre si.
Ação
Corrija o programa de usinagem. Se o programa estiver correto, revise os parâmetros relacionados à barreira.

156 SINAL DE SENSOR DE MEDIÇÃO ILEGAL

Causa
O sinal do sensor para medição de ferramenta ligou durante preparação para medição.
Ação
Inicie a medição após a preparação.

157 RESULTADO DE MEDIÇÃO COM MAU FUNCIONAMENTO

Causa
Todos os resultados de medições repetidas não caíram dentro da tolerância para compensação.
Ação
Verifique o programa.
Verifique se o comprimento do sensor de ferramenta registrado no display DADOS FERRAMENTA está correto.
Verifique o status de montagem do sensor.

158 COMANDO ILEGAL USINAGEM CRUZADA

Causa
Tentativa de controlar manualmente um eixo atualmente sob controle para usinagem cruzada.
Ação
Os eixos sob controle de usinagem cruzada não podem ser controlados manualmente.

160 NÚMERO ILEGAL DE EIXO CRUZADO

Causa
O número de eixos no sistema remoto tornou-se zero como resultado da execução do comando de cruzamento.
Ação
Revise e corrija o programa.

161 CONTROLE DE SOBREPOSIÇÃO IMPOSSÍVEL

Causa
Tentativa de iniciar controle de sobreposição com eixo indisponível.
Tentativa de iniciar controle de sobreposição sob condições modais incompatíveis.
Ação
Verifique os parâmetros relacionados ao tipo de aceleração e desaceleração e à velocidade de movimento durante controle de sobreposição.

162 PARÂMETRO DE SOBREPOSIÇÃO ILEGAL

Causa
Configurações incorretas de parâmetros não permitem que o controle de sobreposição seja iniciado.
Ação
Verifique os parâmetros relacionados ao tipo de aceleração e desaceleração e à velocidade de movimento durante controle de sobreposição.

163 BARREIRA PEÇA

Causa
Há perigo de uma peça interferir com a outra.
Há perigo de a chapa de divisão interferir com a peça ou a torre inferior.
Ação
Corrija o programa de usinagem. Se o programa estiver correto, revise os parâmetros relacionados à barreira.

164 COMANDO ILEGAL ALARME SISTEMA OPERAÇÃO SEGURA

Causa
Com a máquina sob controle de velocidade de segurança, comando para o seguinte foi dado:
Rosqueamento, Rosqueamento síncrono, Usinagem cruzada, Controle de sobreposição.
Ação
Feche a porta para operar a máquina.

165 NÃO É POSSÍVEL TORNAR SISTEMA OPERAÇÃO SEGURA ATIVO

Causa
O sinal de comando para controle de velocidade de segurança foi ligado nos seguintes modos de usinagem:
Rosqueamento, Rosqueamento síncrono, Usinagem cruzada, Controle de sobreposição.
Ação
Feche a porta para operar a máquina.

166 TORRE INFERIOR JÁ ATRIBUÍDA

Causa
Um comando M810 foi dado de um lado HD para operar a torre inferior que estava sendo usada no outro lado HD.
Ação
Dê o comando M810 após o uso da torre inferior no outro lado.

167 OPERAÇÃO ILEGAL CONTROLE PONTA FERRAMENTA

Causa
No modo de controle de ponto da ponta da ferramenta, uma operação indisponível (ex: interrupção manual) foi tentada.
Ação
Interrupção manual não pode ser realizada no modo de controle de ponto da ponta da ferramenta.

168 OPERAÇÃO ILEGAL COMPENSAÇÃO RAIO 5 EIXOS

Causa
No modo de compensação de raio de ferramenta para usinagem de 5 eixos, uma operação indisponível (ex: interrupção manual) foi tentada.
Ação
Interrupção manual não pode ser realizada no modo de compensação de raio de ferramenta para usinagem de 5 eixos.

169 ALTA SUAVIZAÇÃO CONTROLE OPERAÇÃO ILEGAL

Causa
No modo de controle de suavização de alta velocidade, uma operação indisponível (ex: interrupção manual) foi tentada.
Ação
Interrupção manual não pode ser realizada no modo de controle de suavização de alta velocidade.

170 FALTA DE FORÇA DE EMPUXO EIXO W

Causa
Empuxo do eixo W não foi obtido.
Ação
Revise e corrija o programa.

171 FORNECIMENTO DE EMPUXO EIXO W

Causa
Operação do eixo W foi programada durante aplicação do empuxo do eixo W.
Ação
Revise e corrija o programa.

172 EIXO B NÃO DISPONÍVEL

Causa
O eixo de cabeça (B) é usado sem a opção de controle do eixo B.
Ação
Adquira a opção de controle do eixo B.

173 2º FUSO EIXO C NÃO DISPONÍVEL ( , , ) B I N Vermelho

Causa
O 2º fuso/eixo C é usado sem a opção de 2º fuso/eixo C.
Ação
Adquira a opção de 2º fuso/eixo C.

174 2º FUSO 1/1000 N/A

Causa
O 2º fuso/eixo C é usado sem a opção de indexação de alta precisão do 2º fuso.
Ação
Adquira a opção de indexação de alta precisão do 2º fuso.

175 VERIFICAÇÃO DE DESEQUILÍBRIO DE MESA N/A

Causa
Detecção de vibração é usada sem a opção de detecção de vibração de mesa rotativa.
Ação
Adquira a opção de detecção de vibração de mesa rotativa.

176 NÃO É POSSÍVEL MUDAR CONSTANTE DE TEMPO

Causa
Tentativa de mudar a constante de tempo de avanço de corte no sistema durante rosqueamento síncrono, rosqueamento ou sobreposição de eixo de controle.
Ação
Revise e corrija o programa.

177 COMANDO ILEGAL MUDANÇA CONST. TEMPO

Causa
A estimativa de inércia foi tentada por G297 durante movimento do eixo cuja inércia seria estimada.
O comando de configuração de parâmetro G298 foi definido durante movimento do eixo de referência de configuração de parâmetro ou de algum eixo atribuído ao sistema de desenvolvimento de dados de parâmetro.
O comando de configuração de parâmetro G298 foi definido durante mudança de constante de tempo de avanço de corte ou controle de sobreposição de eixo de controle.
O comando de configuração de parâmetro G298 foi definido durante rotação de eixo.
Ação
Revise e corrija o programa.

178 INÉRCIA MUITO GRANDE

Causa
A inércia estimada excedeu a inércia máxima especificada no parâmetro TSVC ou TSPC.
Ação
Corrija as configurações do parâmetro TSVC ou TSPC.

179 NÃO É POSSÍVEL MEDIR INÉRCIA AUTOMATICAMENTE

Causa
A ressonância não foi reduzida durante estimativa de inércia.
A inércia mínima não está especificada em TSVC ou TSPC.
A própria estimativa de inércia falhou.
Ação
Corrija as configurações do parâmetro TSVC ou TSPC.

191 ERRO DE I/O DO SISTEMA DE ARQUIVOS

Causa
Erro(s) interno(s) ocorreu(ram) durante mudança de dados de programa pela função de VFC, MMS etc.
Ação
Após verificar todos os dados do programa sendo executado, dados de ferramenta, arquivo de ferramenta, parâmetros, etc., salve os dados usando a operação de I/O de dados e então contate Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia.

192 EXECUÇÃO IMPOSSÍVEL

Causa
Erro(s) interno(s) ocorreu(ram) durante execução da unidade MMS.
Ação
Após verificar todos os dados do programa sendo executado, dados de ferramenta, arquivo de ferramenta, parâmetros, etc., salve os dados usando a operação de I/O de dados (disquete) e então contate Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia.

193 NENHUMA FERRAMENTA NO MAGAZINE

Causa
Dados de ferramenta correspondentes aos números de bolso exibidos no item "TNo." do display POSIÇÃO não estão registrados.
Ação
Registre os dados de ferramenta.

194 NENHUM DADO DE FERRAMENTA NO PROGRAMA

Causa
Erro(s) interno(s) ocorreu(ram) quando mudança de velocidade de corte ou avanço pela função VFC estava em andamento.
Ação
Após verificar todos os dados do programa sendo executado, dados de ferramenta, arquivo de ferramenta, parâmetros, etc., salve os dados usando a operação de I/O de dados (disquete) e então contate Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia.

195 DIREÇÃO DE MEDIÇÃO INCORRETA

Causa
Durante a segunda ou subsequentes rodadas de medição manual, tentativa de realizar pulo em direção não disponível para medição.
Ação
Realize medições na direção correta.

196 PONTO DE MEDIÇÃO INCORRETO

Causa
Durante a segunda ou subsequentes rodadas de medição manual, tentativa de medir ponto ilegal.
Ação
Meça pontos corretos.

197 DADOS DE CABEÇA NÃO REGISTRADOS

Causa
Dados de cabeça do número de cabeça sendo usado durante MMS, MDI MMS ou medição manual não existem.
Ação
Contate Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia.

198 SEM DADOS DE CABEÇA

Causa
Dados de cabeça do número de cabeça sendo usado durante MMS, MDI MMS ou medição manual estão parcialmente faltando.
Ação
Contate Centro Técnico Mazak ou Centro de Tecnologia.

199 DIVISÃO POR ZERO

Causa
Tentativa de realizar divisões por zero dentro da unidade NC durante medição de grau de retidão no display MEDIÇÃO.
Ação
Verifique o sensor de toque para anormalidades.
Realize medições novamente se o sensor de toque estiver normal.

1101 INTERFERÊNCIA

Causa
Interferência ocorre entre e .
Ação
Pressione a tecla cancelar para limpar o alarme.

1102 INTERFERÊNCIA

Causa
Interferência ocorre entre e .
Ação
Pressione a tecla reset para limpar o alarme.

1103 SOBRECARGA DE DADOS DE VERIFICAÇÃO DE INTERFERÊNCIA

Causa
O processo Intelligent Safety Shield não foi a tempo.
Ação
Defina um modelo de peça simples ou modelo de fixação ou modelo de ferramenta.