Controle de qualidade em usinagem CNC

Quando se trata de fabricação de usinagem CNC, frações de polegadas podem fazer a diferença entre um produto de sucesso e a perda de um cliente. Existem várias maneiras de promover o controle de qualidade (CQ) na produção CNC. Este post irá explorar alguns deles.

O que é controle de qualidade de usinagem CNC?

A garantia de qualidade é o processo usado por empresas de usinagem CNC para auxiliar na medição da qualidade dos produtos feitos em equipamentos CNC.

Alcançar o controle de qualidade em CNC Fabricação

As empresas de usinagem CNC são usadas para fabricação por contrato e serviços de prototipagem rápida. As tolerâncias devem estar dentro dos limites microscópicos. Por exemplo, uma válvula de linha de óleo é menos de 1 mm maior que o especificado. Se usado, o resultado pode ser milhares de carros novos que vazam óleo. Resultados indesejados e inesperados semelhantes podem ocorrer na indústria aeroespacial, construção naval, eletrodomésticos e outras indústrias. Evitar esses erros é o objetivo do controle de qualidade.

1. A primeira coisa para ajudar a garantir o controle de qualidade é ter certeza de que seu equipamento pode fazer o produto ou protótipo necessário. O equipamento CNC inclui moedores, roteadores e fresadoras. Compre equipamentos de um revendedor respeitável, se comprar ou alugar equipamentos usados, certifique-se de solicitar uma garantia.
2. Uma das coisas mais importantes que os fabricantes podem fazer para manter a alta qualidade é a calibração frequente e seguir um protocolo de manutenção. As máquinas podem perder a calibração por vibração, choques e outros incidentes no chão de fábrica. Muitos protocolos de manutenção não incluem os fusos nos equipamentos CNC. Torná-los parte integrante de um programa de manutenção gera grandes dividendos ao reduzir o tempo de inatividade.
3. Faça inspeções usando sua própria equipe de controle de qualidade ou peça a um testador que vá até sua fábrica. A tecnologia está substituindo e aumentando rapidamente as inspeções humanas.
4. A manutenção de registros é outra estratégia usada pelas oficinas CNC para promover a qualidade. Registrar os resultados da inspeção e exibi-los em um gráfico ou tabela fornece ao pessoal de controle de qualidade uma maneira fácil de ver dados sobre qualquer máquina CNC no chão de fábrica e monitorá-los quanto a problemas comuns e incomuns.
5. Implementar um Programa de Manutenção Preditiva (PDM). PMDs sólidos cobrem confiabilidade e manutenção, um sistema de gerenciamento de variabilidade de máquinas-ferramenta, um programa para modo de falha e análise eficaz.
6. A usinagem CNC de qualidade é tão boa quanto as mãos usando a máquina. Atualmente, há uma lacuna de habilidades para trabalhadores de fábrica, incluindo operadores de CNC. Uma maneira de os fabricantes combaterem essa lacuna de habilidades é formar uma parceria com uma escola local de ensino superior e oferecer estágios para futuros operadores de CNC.
7. Torne-se e mantenha a certificação ISO. Por exemplo, a certificação ISO 9000. As empresas que possuem a certificação ISO 9000 melhoram a forma como seus negócios funcionam, implementando melhores processos de negócios, reduzindo o refugo, reduzindo o retrabalho de produtos e reduzindo custos. Além disso, a certificação ISO é uma ferramenta importante para a equipe de vendas e marketing. Além disso, alguns fabricantes com certificação ISO exigem que seus fornecedores também tenham certificação.

Quando os fabricantes têm ótimos processos de qualidade, todos estão envolvidos no controle de qualidade. Produzir produtos de alta qualidade é um empreendimento que começa no andar executivo e se torna realidade no chão de fábrica.