Ferramenta CNC Substituição de compensação de ferramenta danificada no controle CNC EPM (EltroPilot)

Devido a alguns motivos, uma das barras de mandrilar em um torno cnc ficou completamente danificada, então acabei de substituir a barra de mandrilar danificada por uma nova, aqui vou narrar toda a história da substituição da ferramenta.

Eltro Pilot M

Substituí a barra de mandrilar de uma das máquinas CNC FMS-5 por um controle CNC EPM (Eltro Pilot M) da Gildemeister.

Procedimento de Substituição de Ferramenta

A ferramenta de barra chata no. foi S10K SDUCL 07 , a pastilha usada na barra de mandrilar é DCMT 070204 . Como mostra o código de barras de mandrilar, o diâmetro da barra de mandrilar é de 10 mm, e a aresta de corte da pastilha usada nesta barra de mandrilar é de 7 mm e com raio de ponto de corte da pastilha de 0,4 mm.

Acabei de apertar a barra de mandrilar no porta-ferramentas da barra de mandrilar. O porta-ferramentas era do tipo pinça, então você pode trocar facilmente a pinça de acordo com sua necessidade e usá-la.

Configuração de Desvio da Ferramenta

Em seguida, levei a barra de mandrilar apertada para a Máquina de compensação de ferramentas ou Máquina de pré-ajuste de ferramentas , e mediu os valores da barra de perfuração para os eixos x e z. Em seguida, trouxe a barra de mandrilar para a máquina cnc e apertei a barra de mandrilar na torre da máquina-ferramenta cnc .

Inserindo Dados de Deslocamento da Ferramenta

Esta torre de máquina-ferramenta cnc tem um total de 12 estações de ferramentas , nessas 12 estações de ferramentas, 6 são chamadas de estações de ferramentas internas e as outras 6 são chamadas de estações de ferramentas externas . A distância da estação de ferramentas interna do ponto central da torre de ferramentas é de 160 mm, e a distância das estações de ferramentas externas do ponto central da torre é de 215 mm.

Quando uma nova ferramenta é ajustada nesta máquina CNC, as dimensões acima da torre são levadas em consideração. Acabei de apertar a ferramenta em uma das estações de ferramentas internas. Agora vem o ponto crítico de realmente inserir os valores medidos na máquina cnc. Então, abri o programa da máquina cnc e chamei o número do bloco do programa cnc onde a correção da ferramenta foi fornecida (no controle EPM cnc, a correção da ferramenta é fornecida dentro do programa da máquina cnc com o código G G92 chamado Arquivo de ferramenta ) e inseriu o novo valor medido da barra de mandrilar lá. O G92 aceita vários parâmetros como

• X o valor medido da ferramenta no eixo x (o valor medido da máquina de compensação da ferramenta + distância do ponto central da torre da ferramenta até o ponto central da estação da ferramenta)
• Z o valor medido da ferramenta no eixo z (para o eixo z, nenhuma medição especial é necessária, basta inserir o valor da máquina de compensação da ferramenta)
• A ferramenta insere o raio da ponta
• K o raio da ponta da inserção da ferramenta

Executando máquina com nova ferramenta

Agora vem a parte real e crítica, agora eu tinha que experimentar a nova ferramenta. Esta parte é crítica porque, se você cometeu um erro durante a medição do deslocamento da ferramenta ou inseriu o valor errado no arquivo da ferramenta, algo realmente pode dar errado.

Modo de funcionamento a seco

Portanto, sempre que configuro uma nova ferramenta, opero a máquina no modo Dry Run , no modo de funcionamento a seco, todo o avanço é controlado por meio do avanço de avanço ou volante da máquina cnc (o feed G00 também fica sob controle), então posso facilmente aumentar ou diminuir o valor do feed de acordo com meu gosto. Mas o problema com o EPM é que ele não tem o modo Dry Run, mas o Feed Override funciona da mesma maneira, então não há problema algum.

Modo de bloco único

Agora, apenas coloco a máquina no Modo de bloco único e execute os blocos do programa um a um, observando atentamente o que está acontecendo. Se os valores medidos da ferramenta estiverem corretos e o programa cnc não tiver falhas, tudo correrá bem, mas se algo estranho acontecer, eu simplesmente paro a máquina e verifico novamente os valores medidos da ferramenta, corrijo-os e executo novamente o programa da máquina cnc. Se a ferramenta concluir sua operação com sucesso, basta colocar a máquina cnc no modo automático. Agora a máquina cnc está pronta para uso.