22 KPIs essenciais de usinagem CNC para monitorar o desempenho ideal

No mundo da usinagem CNC, medições precisas são o que fazemos, muitas vezes até 0,001”.

No entanto, há outra forma de medição em andamento, ou pelo menos deveria haver:medir o desempenho . Os KPIs (indicadores-chave de desempenho) de manufatura ajudam as empresas a avaliar o desempenho para fazer ajustes estratégicos .

Com tantos KPIs possíveis para usar, tentar entendê-los completamente pode deixar sua cabeça girando mais rápido do que uma pastilha de PCD em uma fresa de facear com canto quadrado de 90° (um pouco de humor de usinagem CNC para você). Portanto, este artigo é uma tentativa de simplificar os KPIs fornecendo uma visão geral deles, não um mergulho profundo.

Indicadores de avanço versus indicadores de atraso na usinagem CNC

Quando você pensa em uma oficina mecânica CNC, você pode pensar primeiro no piso de produção KPIs:quão eficientemente as máquinas estão funcionando, rendimento real versus projetado ou porcentagem de peças com defeito. Esses são todos KPIs válidos , mas deveria haver mais medições, tanto em indicadores avançados como em indicadores atrasados.

Indicadores antecedentes veja o que faz com que as coisas aconteçam; desempenho que eventualmente afeta o negócio e potencialmente os clientes. Muitos desses KPIs de fabricação são usados apenas internamente para ajudar a melhorar vários processos de usinagem CNC. Por exemplo, quanto menor for o número de defeitos ao executar um trabalho significa redução de desperdícios, retrabalho e dependência de pontos de controle e outros processos.

Maior ênfase em indicadores antecedentes gera indicadores atrasados  ou números que refletem os resultados reais, mas não são tão acionáveis. Entrega dentro do prazo é um KPI com o qual os clientes se preocupam (um indicador de atraso). No entanto, para que isso aconteça, a “data de início” correta (um indicador antecedente) tem de ser atingida dentro da loja. Em geral, os indicadores de atraso são métricas que os clientes têm maior probabilidade de ver e/ou sentir (e com as quais se preocupam).

KPIs de manufatura:quem deveria realmente se importar?

Posteriormente, listarei 22 KPIs que uma oficina mecânica CNC poderia medir. Entre aqueles, no entanto, que os clientes finais se importa?

Na maioria das vezes, os clientes têm necessidades simples:uma peça perfeitamente usinada, entregue no prazo e apoiada por um excelente serviço . Claro, isso é uma simplificação, mas entregar tudo isso requer muitos KPIs, talvez dezenas, dentro de uma oficina mecânica CNC.

Dos vários KPIs necessários para o sucesso da usinagem CNC, os clientes finais precisam saber o que os impacta diretamente. Por que eles se importariam com o registro de segurança de uma oficina mecânica CNC? ? Contanto que o produto seja excelente, a segurança realmente importa? Sim, é verdade!

O foco na segurança significa que as questões trabalhistas não atrasarão os produtos e que as questões jurídicas motivadas por questões de segurança não interromperão a disponibilidade dos produtos. Talvez o mais importante de tudo:há um alinhamento de culturas; colocar as pessoas no centro dos processos eleva a integridade do relacionamento.

Ok, os clientes finais estão interessados em KPIs específicos que tenham um impacto maior em seus negócios. E dentro de uma oficina mecânica CNC?

Liderança podem estar interessados em todos os KPI, mas a maioria das pessoas se concentrará naqueles que impactam diretamente. Por exemplo, um operador de produção pode se concentrar na produtividade, um maquinista CNC na eficiência da configuração e um engenheiro de qualidade em PPM de qualidade.

Portanto, selecione os KPIs mais relevantes e poderoso . Além disso, considere se esse KPI é facilmente comunicado . Os funcionários da loja podem consultar um e-mail, quadro de avisos ou boletim informativo e ver quais metas estão sendo alcançadas? Ou verificar o desempenho de sua equipe? Ou ter uma ideia da saúde geral da empresa?

Definir KPIs é quase tão importante quanto os próprios KPIs

Não se engane:atingir KPIs de produção é significativo, gratificante e inspirador em toda a organização. No entanto, simplesmente defini-los – permitindo que toda a equipe saiba o que é valorizado – coloca todos na mesma página e quebra silos que pode impedir a comunicação ideal.

Os engenheiros podem comemorar junto com o departamento de controle de qualidade quando as metas são alcançadas; todos são lembrados de que todos fazem parte da mesma equipe de usinagem CNC. Além disso, os KPIs podem ser alinhados aos objetivos estratégicos de toda a organização, para que todos possam sentir-se orgulhosos quando a loja ganhar.

Dito isto, os números podem ser tolos. Um ou dois resultados geralmente não devem ser motivo de preocupação ou celebração por si só. O que observar são os padrões . Tendências mensuráveis e de longo prazo que se desenvolvem ao longo do tempo e são quantificáveis são sinais de alerta e devem ser tomadas medidas o mais rapidamente possível.

Agir nunca pode ser suficientemente enfatizado. Quando os números revelam algo, isso não será resolvido apenas por estarmos cientes disso. KPIs que são apoiados por planos acionáveis de ataque são aqueles que você deseja definir. Isso não é apenas eficiente, mas também transmite ao grupo que qualquer coisa menos que a perfeição será alvo de melhoria.

Como os KPIs de manufatura devem ser definidos?

Estabeleça um “proprietário” para cada KPI; alguém que sabe qual é o objetivo, como a métrica é medida, quem está envolvido e com que frequência é medida. Uma vez definido, o KPI se torna uma medida contínua com um proprietário e uma avaliação regular .

Consistência é vital na usinagem CNC, e isso não é diferente para os KPIs. Um semanal relatar um KPI pode ser adequado e permitir ação imediata, enquanto semanalmente é muito frequente para outros KPIs (sem possibilidade de ver uma tendência acionável). Alguns relatórios de KPI de fabricação são melhor revisados mensalmente ou mesmo trimestralmente .

Um KPI semanal típico pode ser a análise da produtividade ou outra métrica de processo que exija ajuste ou ação imediata se estiver fora do alvo. Um exemplo de KPI trimestral pode ser o número de cotações gerado pelo departamento de vendas.

Se possível, considere compartilhar um KPI informando uma porcentagem da meta. Um número real (912, por exemplo) pode não ser significativo, mas saber que o número é 98% da meta significa muito e deve ser motivo de orgulho.

Uma longa lista de possíveis KPIs

É comum na usinagem CNC os clientes trazerem seus próprios KPIs ao relacionamento, classificando uma loja usando scorecards para PPM (veja abaixo), número de solicitações de ações corretivas, entrega dentro do prazo, etc.

Como existem poucos padrões de KPI da indústria CNC, os próprios sistemas dos clientes significam mais para eles do que qualquer coisa que uma loja poderia ou iria fornecer. Com uma longa lista de opções, é importante escolher KPIs para que eles trabalhem para você .

Antes de revisar a lista a seguir, lembre-se de que nem todas as oficinas CNC se esforçam tanto para medir seu desempenho. Aqueles que o fazem provavelmente estão mais dispostos a compartilhá-los; tudo depende da loja e de como eles avaliam os KPIs.

Indicadores de atraso

1. Qualidade (PPM) — Ninguém é perfeito. Nenhuma empresa também. Portanto, erros acontecerão em algum momento. Rastrear as peças por milhão (PPM) significa registrar quantos defeitos estão presentes para cada 1.000.000 de peças fabricadas e enviadas.

2. Entrega dentro do prazo — A porcentagem de peças que atendem à “data de envio acordada” para todos os clientes.

3. Reclamações de clientes externos — O feedback negativo, mesmo que não exija ação corretiva ou não possa ser corrigido, é contado como reclamação do cliente. Conforme mencionado anteriormente, a frequência com que estes são abordados é vital. Se analisado mensalmente, ações imediatas são tomadas para corrigir problemas recorrentes. Espere 6 meses, entretanto, e mais produtos de baixa qualidade chegarão às mãos dos clientes, prejudicando reputações e prejudicando as vendas.

4. Custo da má qualidade — A fórmula:Custo de Questões Externas de Qualidade + Sucata Interna + Retrabalho. Este indicador de atraso é uma avaliação muito mais focada da qualidade global. Mesmo que uma peça defeituosa seja detectada internamente, muito antes de sair do edifício, ainda é uma preocupação porque poderia ter sido enviada a um cliente; o risco estava lá.

5. Vendas — As vendas do mês corrente versus a projeção; geralmente mostrado como uma porcentagem da receita do produto.

6. Acidentes com afastamento — Com base na definição da OSHA; número total por mês.

7. Giros de estoque — O giro de estoque mede a rapidez com que uma loja vende seu estoque de produtos acabados (medido mensalmente) e quantas peças fundidas e componentes foram adquiridos (medido trimestralmente).

8. Retenção de funcionários — A percentagem de trabalhadores que permanecem empregados (mantidos); normalmente medido ao longo de um período anual contínuo, no entanto, a actual escassez de mão-de-obra está a colocar mais ênfase neste KPI.

9. Eficácia na contratação — A percentagem de novas contratações que permaneceram empregadas para além de um determinado período de tempo, normalmente 3 meses.

Indicadores principais

10. Citações — O número de solicitações de cotação processadas; separar clientes ativos e potenciais; medido a cada mês.

11. Vitória/Perda — A percentagem de projetos ganhos versus tentados; medido a cada mês.

12. Vendas para novos clientes — Montante total das receitas do produto provenientes de novos clientes; medido mensalmente.

13. Data de início dentro do prazo — A porcentagem de todos os trabalhos iniciados na data calculada de início das operações ou antes dela.

14. Lesões relatadas — O número de feridos relatados; medido semanalmente.

15. Riscos de segurança identificados — O número de perigos comunicados ao Comité de Segurança; medido semanalmente.

16. Utilização da capacidade de trabalho — A capacidade dos operadores CNC disponíveis; medido como uma porcentagem de horas projetadas.

17. Utilização da máquina — A capacidade das máquinas disponíveis em utilização; medido como uma porcentagem de horas usadas.

18. Eficácia geral do equipamento (OEE) — A fórmula:Disponibilidade x Desempenho x Qualidade =eficácia global do equipamento de produção; um aumento no OEE indica uma utilização mais eficiente do maquinário.

19. Eficiência de configuração — Medido como uma porcentagem do tempo versus o tempo projetado.

20. Produtividade — Medido como eficiência (porcentagem) x mão de obra direta (porcentagem)

21. Manutenção Preventiva — Medido como porcentagem de manutenção realizada dentro do prazo.

22. LPAs resolvidas — A porcentagem de descobertas de auditorias de processos em camadas (LPA) resolvidas em 1 semana.

Nossa, até essa lista parcial é impressionante! Então, por onde você começa? Como coproprietário de uma oficina mecânica CNC, recomendo começar acompanhando o desempenho atual . Não pense em metas ainda. Veja onde você está e observe as tendências. Em seguida, comece a pressionar para fazer melhorias em determinadas áreas.

Além disso, marque reuniões quinzenais com a liderança para revisar o progresso e atribuir tarefas a indivíduos que possam concluí-las e acompanhá-las ao grupo. Novamente, lembre-se de que tendências deveria ser procurado.

Por último, mantenha o quadro geral em mente. As metas podem mudar em apenas alguns meses, portanto, seja proativo e flexível sobre alterar KPIs é um ótimo hábito para adquirir. Os KPIs devem ser usados como ferramentas de melhoria e não como prova do que está sendo feito de errado.

Agora que você tem suas perguntas sobre KPI de fabricação respondidas, considere outra pergunta:Quando você sabe que é hora de trabalhar com uma oficina mecânica CNC de última geração? Basta clicar na imagem abaixo para obter sua cópia deste recurso.

Sobre o autor

Brad lidera a Stecker Machine e a equipe de vendas e engenharia. Sua atenção prática impulsiona a introdução de novos recursos na SMC (o corte de engrenagens/estrias é sua mais recente obsessão). Brad não gosta de escrever sobre si mesmo, preferindo trabalhar próximo aos clientes em novos projetos. Ao terminar o ensino médio, Brad começou na SMC e subiu na hierarquia, inicialmente encontrando seu nicho no controle de qualidade. Ele cresceu para a função de Gerente de Qualidade, passando para Gerente de Contas (Vendas), Vice-Presidente de Vendas e Engenharia e agora Copresidente.

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