Compreendendo o SGQ na usinagem CNC:Por que o controle de qualidade é importante

Já dissemos isso e continuaremos dizendo:qualidade é tudo na usinagem CNC.

É a razão pela qual os fabricantes usam a usinagem CNC para produzir peças precisas. É claro que toda oficina mecânica CNC dirá que valoriza muito a qualidade e atende aos requisitos de qualidade. Mas, como você sabe com certeza?

Em geral, um Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) é um processo de controle de qualidade que ajuda a garantir que os produtos e serviços atendam consistentemente aos requisitos regulamentares, bem como aos requisitos do cliente. O controle de qualidade para usinagem CNC é especialmente importante para encontrar e corrigir erros antes que qualquer peça chegue ao cliente.

Vamos explorar os principais componentes de um SGQ e ouvir a pessoa da Stecker Machine responsável por criar e implementar esse sistema de gestão de qualidade.

O que torna um SGQ confiável e valioso?

Investir na tecnologia mais recente e usar as ferramentas de inspeção mais modernas são vitais para um SGQ viável que atenda consistentemente aos padrões estabelecidos pela ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Um aspecto da tecnologia de ponta é ter um sistema de software único que facilite o uso por todos na loja, facilite o fluxo de informações atuais e mantenha o processo de auditoria simples.

A tecnologia também ajuda uma operação a seguir sempre os mesmos procedimentos e processos, documentando e mantendo registros precisos de resultados de testes e dados de produção que podem ajudar a identificar problemas antes que se tornem problemas.

Um SGQ sólido também garante manutenção e calibração regulares de equipamentos e ferramentas. Novamente, atender às especificações exigidas é fundamental, o que só acontece quando as máquinas estão operando em níveis ideais e mantendo o tempo de inatividade ao mínimo.

Outro benefício de um SGQ é como ele orienta o treinamento. Os funcionários da oficina mecânica CNC precisam ter habilidades para operar equipamentos com eficácia, conhecimento para inspecionar peças acabadas e confiança para identificar e corrigir problemas. Um SGQ ajuda a manter o treinamento coordenado sobre procedimentos e processos específicos que garantem que cada peça enviada das portas da doca seja motivo de orgulho.

A função final de um SGQ é garantir uma peça final impecável 

Peças com acabamento perfeito. Esse é sempre o objetivo e é realmente como um SGQ brilha em uma oficina mecânica CNC. Uma peça normalmente passa por uma inspeção visual, faz medições dimensionais e é testada fisicamente.

Uma peça perfeita nem sempre significa que uma peça nunca mudará. Na verdade, um SGQ deve incluir iniciativas de melhoria contínua baseadas em dados de produção, auditorias diárias e análises de clientes. Atualizar regularmente um processo de fabricação – quando melhorias são identificadas – é uma parte regular da mentalidade e dos processos de uma fábrica.

Tudo se resume a compreender e atender às necessidades dos clientes, e isso inclui toda a operação. Sim, um SGQ vai além do departamento de qualidade; todos no edifício devem saber como e onde acessar as informações do SGQ e contribuir para que ele seja um sucesso.

O SGQ da Stecker Machine é uma iniciativa que abrange toda a organização

Kathy Ledwith está constantemente na área de produção da Stecker, fazendo perguntas a todos os envolvidos no processo de usinagem CNC. Como especialista em SGQ da empresa, ela deseja identificar e ajustar problemas de processo para melhorar a eficiência e melhorar a qualidade. Ela também pode encontrar uma oportunidade para um momento de ensino.

“Gosto de conscientizar sobre a importância da contribuição de todos para o sucesso da nossa empresa”, diz Kathy. "Nosso sistema de gestão de qualidade envolve muitas etapas executadas por muitas pessoas para enviar uma peça de qualidade a um cliente. Cada indivíduo é responsável por sua contribuição para esse sucesso", acrescenta ela.

"Nesse aspecto, é semelhante à usinagem CNC, que é mais do que colocar uma peça fundida bruta em uma máquina. Diversas etapas precisam ser concluídas adequadamente e depois verificadas para produzir uma peça de qualidade", diz Kathy.

Outro desafio enfrentado por Kathy é criar uma equipe de auditoria interna. Esses funcionários em tempo integral — de diferentes departamentos da Stecker — devem aprender e compreender tanto a ISO 9001:2015 quanto a IATF 16949:2016, além dos requisitos individuais dos clientes, que podem ser esmagadores.

“Durante nossas reuniões mensais de treinamento, cobrimos mudanças nas regulamentações (ou parte de uma regulamentação) e quaisquer alterações nas necessidades dos clientes”, diz Kathy. “É muito trabalho para os membros da nossa equipe de auditoria, mas cria uma oportunidade única de aprender e compreender outros processos em todo o negócio e como eles interagem para produzir peças de alta qualidade para nossos clientes”, acrescenta ela.

No final de cada dia, Kathy aprende algo novo. “Sinto que estou vivenciando o velho ditado:‘Quanto mais aprendo, menos sei’”, diz ela. "É fascinante lidar com o controle de qualidade para usinagem CNC e implementar um sistema de gerenciamento de qualidade altamente funcional. Não há dias de tédio na Stecker", diz Kathy.

A qualidade foi a força motriz por trás dos nossos recentes estudos de caso. Veja como a disposição de Stecker em mergulhar em situações desafiadoras de usinagem CNC resgatou quatro clientes. Ler em apuros? 4 projetos durante os quais a Stecker Machine resgatou clientes necessitados. Clique no link abaixo agora para obter sua cópia!

Agradecimentos especiais a John Bichler, amigo e ex-colega de trabalho, pelo rascunho inicial deste blog. A equipe de marketing editou seu texto visando espaço e fluxo, mas tivemos que mencionar sua linha mais criativa:“Kathy está constantemente na área de produção, fazendo perguntas do tipo Columbo”.

Sobre o autor

Brian lidera o Departamento de Qualidade da Stecker Machine, liderando o Planejamento Avançado de Qualidade de Produto (APQP) de novos produtos, bem como implementando e seguindo os Sistemas de Gestão de Qualidade ISO 9001 e IATF 19649. Ele e sua equipe completam planos de controle e auditorias, garantindo que todos os produtos estejam em conformidade com as rigorosas especificações do cliente. Brian subiu na classificação da SMC, de programador CMM a engenheiro de qualidade e gerente de qualidade.