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Como reconhecer quando é hora de expandir sua lista de fornecedores CNC




Escolher um novo fornecedor de CNC é um desafio. Avaliar um relacionamento atual com uma oficina mecânica CNC é igualmente importante (e ainda mais difícil) porque um relacionamento se desenvolveu. Este fornecedor pode ter sido uma extensão confiável de sua equipe por um bom tempo, portanto, nem sempre é fácil ter uma visão clara.

Quando você sabe que é hora de avaliar o relacionamento atual com uma oficina mecânica CNC? Você monitorou adequadamente o desempenho deste fornecedor para poder fazer uma escolha acertada? Como você pode adicionar um à sua lista (ou eliminar um)?

De uma coisa você tem certeza:se estiver enfrentando dores de cabeça, frustração e desperdício de dinheiro, manter o status quo é um erro.

Este artigo aborda os sinais de alerta que devem levantar uma bandeira vermelha para você. Eles podem provocar uma mudança em sua loja CNC atual ou apenas uma expansão em sua lista de fornecedores CNC. Além disso, você receberá conselhos sobre o que procurar em potenciais parceiros de oficinas CNC.

8 sinais de alerta de que uma mudança é necessária

  1. A qualidade está sofrendo — Quando compartilhamos recentemente as seis principais dicas para selecionar um fornecedor de CNC, “foco na qualidade” estava em primeiro lugar. Isso não deveria ser um choque. A usinagem de precisão é a razão mais importante para o sucesso de um produto.
    Rejeite a mediocridade! Se o seu fornecedor de oficina mecânica CNC estiver falhando em qualquer aspecto do processo de fabricação – tamanho, formato, acabamento, tolerância, material, entrega, etc. – é hora de examinar minuciosamente seu sistema de qualidade documentado, incluindo inspeções de produtos, para garantir que as peças atendam às suas especificações.

    Procure um fornecedor de CNC que compartilhe com orgulho e publicamente projetos de sucesso em suas mídias sociais, em suas postagens de blog e em seu site. Uma confiança como essa geralmente é apoiada por um desempenho sólido.
  1. A entrega é imprevisível — O tempo é fundamental para qualquer operação comercial, especialmente quando os desafios da cadeia de fornecimento continuar a criar o caos. Atrasos de um fornecedor de CNC prejudicam a entrega do fabricante aos clientes, o que é um problema real.
    Se você estiver vendo mais casos de prazos de entrega sendo adiados ou mesmo perdidos, você precisa responsabilizar a oficina mecânica CNC. Faça estas perguntas:
  1. O foco não está na resolução de problemas — Alguns fornecedores realizam tarefas e nada mais. No entanto, os melhores não consideram apenas as necessidades atuais de um parceiro, mas também investem em relacionamentos mutuamente benéficos e de longo prazo.
    Sim, as capacidades são importantes (veja o item 5 abaixo), mas também deve haver uma dedicação em ser proativo, não reativo, e em se adaptar rapidamente às mudanças sugeridas. Se a sua oficina mecânica CNC não estiver realmente investida, não compartilhar insights do setor e não se concentrar em resultados futuros, talvez seja hora de procurar um fornecedor de nível mais alto, que resolva pontos problemáticos e resolva problemas reais.
  1. A visão é de curto prazo — Continuando com o pensamento acima sobre “foco em resultados futuros”, é vital ser capaz de ver o valor de longo prazo em um fornecedor de CNC confiável. É por isso que escolher uma loja apenas com base no preço é uma perda de tempo, esforço e dinheiro. Sem dúvida, em breve você procurará outro fornecedor para consertar a má qualidade feita na primeira vez.
    Espero que isso não pareça muito familiar, mas é uma realidade em todos os setores. Preço baixo significa baixa qualidade. Em vez disso, pense num futuro de benefícios de valor acrescentado, que deve ser considerado quando a discussão é sobre custos. Construir um relacionamento verdadeiro com um fornecedor de CNC garante que ele estará motivado para superar suas expectativas.
  1. Faltam recursos — Isso pode parecer óbvio, mas é um grande sinal de alerta. Você pode nem perceber que seu fornecedor atual não tem os recursos necessários para realizar seus próximos projetos. Uma verificação rápida é comparar as instalações do seu fornecedor CNC com outras. Grandes lojas geralmente indicam muitas máquinas CNC, capacidade de lidar com pedidos de alto volume e uma perspectiva positiva de longevidade e sucesso futuros.
    Avalie os vários aspectos das capacidades de uma oficina CNC:
  1. O equipamento é antigo — É inteligente para uma oficina ter máquinas confiáveis disponíveis para projetos diários ou repetidos, o que naturalmente significa usar alguns equipamentos antigos. Afinal, os centros de usinagem CNC automatizaram a produção de peças mecânicas, gerando eficiência, aumentando o rendimento e mantendo uma qualidade consistente por décadas.
    No entanto, uma oficina mecânica CNC não pode confiar em novos projetos complexos a equipamentos desatualizados. Por mais impressionantes que tenham sido historicamente as principais marcas do setor – Toyota, Mori Seiki, Mazak, Haas, Makino, Okuma, etc. – a idade do equipamento é importante. O desgaste de máquinas mais antigas pode torná-las mais propensas a quebras, causando atrasos no processo. À medida que a tecnologia disponível inspira equipamentos e software CNC, as máquinas mais recentes provaram ser mais eficientes e duráveis.

    Tão vitais quanto os operadores CNC certos em uma oficina mecânica, as máquinas CNC mais recentes são a chave para maximizar a produtividade a partir da integração com equipamentos e software adicionais.
  1. As certificações estão desatualizadas (ou inexistentes) — Encontrar um parceiro de fabricação que opere de acordo com padrões elevados deveria ser obrigatório. Prova a capacidade de oferecer produtos/serviços de alta qualidade, de enfatizar o suporte ao cliente e de provar suas capacidades.
    Embora a certificação ISO 9001 seja totalmente voluntária, ela transmite a filosofia e os padrões operacionais de uma loja. Ainda mais revelador é se aquela loja manteve esse nível de operação ao longo do tempo. A certificação atendida pelos padrões de 1998 (mas não recertificada para atender aos padrões de 2008 ou 2015) deve ser questionada. Exija que uma loja seja certificada pela ISO 9001:2015.

    Para fornecedores de CNC envolvidos na cadeia de suprimentos e no processo de montagem da indústria automotiva, a certificação a ser procurada é IATF 16949:2016.

    Por último, uma oficina CNC deve ter múltiplos processos para verificar o seu desempenho. Pergunte como o equipamento de inspeção calibrado verifica sua usinagem de precisão e quais relatórios digitais são produzidos após a inspeção dos produtos.



  2. Os estudos de caso são poucos e raros. É interessante compartilhar histórias de sucesso e fornecer instantâneos rápidos das capacidades e da cultura de uma oficina mecânica. Eles não apenas fornecem uma visão interna dos serviços oferecidos, mas também uma ideia de como os projetos futuros provavelmente serão abordados.
    Estar “muito ocupado com o trabalho atual” não é desculpa para não ter estudos de caso para mostrar. O mesmo pode ser dito dos depoimentos de clientes . As principais lojas do país celebram as conquistas e também se esforçam para se promoverem, compartilhando excelentes trabalhos.


Para ajudá-lo a escolher melhor seu próximo fornecedor de CNC, consulte Nossa lista de verificação de serviços de valor agregado , uma visão reveladora dos benefícios que uma oficina mecânica de alta qualidade traz para uma parceria. Clique no link abaixo para obter sua cópia.




Sobre o autor


Subindo na hierarquia de operações, Ken construiu uma carreira que combina experiência prática em fabricação com desenvolvimento de novos negócios. Como gerente de contas de vendas, ele orienta os clientes desde a solicitação de cotação até a entrega, desempenhando um papel fundamental na cotação de projetos, no gerenciamento do processo de vendas e na promoção de relacionamentos com clientes novos e existentes. A experiência de Ken inclui oito anos como operador de máquinas CNC e dois anos como estimador de projetos, o que lhe confere profundo conhecimento de fabricação. Hoje, ele aproveita sua experiência para estimar custos e tempos de ciclo para novos projetos e, ao mesmo tempo, impulsionar o crescimento dos negócios.

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