Domine a manutenção de máquinas CNC:dicas de especialistas, insights e listas de verificação de PM

“Não economize na manutenção!”

No que diz respeito aos conselhos de produção, isso é uma sabedoria sólida. Pense nisso:nada é feito quando as máquinas CNC estão desligadas e é necessária uma manutenção adequada da máquina para mantê-las em funcionamento.

Uma quebra de máquina pode custar a uma empresa milhares de dólares em horas perdidas, envio noturno de peças de reposição e entregas perdidas, sem falar em danos à reputação. Com tantos equipamentos de alta tecnologia em uma área, as avarias são inevitáveis. No entanto, realizar manutenção regular ajuda a manter as máquinas funcionando corretamente, eliminando a possibilidade de uma parada dispendiosa.

Vamos explorar a manutenção de máquinas CNC com mais detalhes.

Qual manutenção de máquina CNC é necessária?

Por mais complexas e precisas que sejam as máquinas CNC (cortando até 0,0001"), a manutenção é relativamente simples... simples, mas crítica. Afinal, danos à máquina CNC são um erro caro que nenhuma oficina pode permitir.

Uma lista completa de todas as etapas de manutenção ocuparia todo este artigo, mas é fácil (e importante) revisar o básico.

Líquido refrigerante — As ferramentas se movem rapidamente, o que significa calor. Sem níveis e concentração adequados de refrigerante, as peças usinadas e as ferramentas ficarão rapidamente arruinadas.

Óleos de resfriamento --- os fusos se movem rapidamente e geralmente funcionam acima de 10.000 RPM. o que significa calor. Os problemas térmicos são fáceis de evitar com o sistema de refrigeração correto instalado e os sensores de temperatura alertam para qualquer coisa fora do comum.

Lubrificação — Na maioria das máquinas, o óleo/graxa mantém tudo funcionando perfeitamente. As peças móveis ficam secas e precisam de lubrificação para reduzir o desgaste indesejado.

Outros níveis de fluido, como fluido hidráulico, também precisam ser reabastecidos em máquinas CNC. O uso excessivo de fluidos é um sinal de alerta de que a máquina pode estar com problemas.

Superfícies – A sujeira da loja se acumula se não for controlada. Limpe todas as superfícies – janela, porta, luz, maçaneta, etc. – para garantir visibilidade, boa aderência e um ambiente de trabalho limpo em geral.

Outra responsabilidade da manutenção é uma habilidade que não consta no guia de operação do fabricante de máquinas CNC:ouvir. Um profissional de manutenção experiente conhece essas máquinas por dentro e por fora e sabe como devem soar quando estão zumbindo a toda velocidade. Por exemplo, quando uma máquina sofre a menor falha mecânica, o som parece diferente. Sons estranhos durante um ciclo são uma bandeira vermelha instantânea de que algo não está certo.

Com que frequência a manutenção deve ser feita?

Uma quebra não planejada de uma máquina CNC normalmente custa cerca de 5 vezes mais do que criar um plano de manutenção anual, geralmente chamado de “Plano de Manutenção Preventiva”. A manutenção feita rotineiramente ajuda a garantir que as máquinas CNC aguentem; mas o que é essa rotina e com que frequência as tarefas precisam ser concluídas?

Os fabricantes de máquinas CNC recomendam determinados intervalos de manutenção para suas máquinas, mas muitas oficinas de máquinas CNC os alteram com base em suas próprias necessidades e experiência de produção. Não é que as recomendações do OEM estejam incorretas, trata-se mais de cada oficina estabelecer um fluxo para desempenho de ponta e controlar o tempo de inatividade.

Um plano por si só não é suficiente. Os sofisticados sensores automatizados e sistemas de detecção de uma máquina CNC também sinalizam possíveis problemas, alertando as equipes de manutenção sobre áreas que precisam de atenção. Por exemplo, quando uma mangueira hidráulica rompe, a máquina detectará a perda de pressão e interromperá o ciclo para evitar maiores danos. A máquina também envia uma notificação de alarme ao operador. No caso de um problema mais sério, além de o operador da máquina ser alertado, um e-mail será enviado ao supervisor. Felizmente, a maioria das máquinas CNC são construídas de forma robusta, por isso é preciso muito trabalho para danificá-las seriamente.

Faz sentido que a manutenção da máquina CNC seja baseada em horas de uso, semelhante à troca de óleo do seu carro a cada 8.000 quilômetros. Mas essa estratégia torna tremendamente difícil monitorar dezenas, ou mesmo centenas, de máquinas CNC em uma única oficina. É muito mais fácil programar manutenção preventiva em todas as máquinas em toda a oficina, todos os dias, meses ou anos.

A lista a seguir não é completa, mas cobre a maior parte do que precisa ser feito em intervalos diferentes.

Manutenção Diária:

• Verifique os níveis de lubrificação; reabasteça se necessário
• Lubrifique as peças que parecem secas
• Verifique a concentração do líquido refrigerante e os níveis de enchimento
• Esvaziar depósito de cavacos
• Verifique os níveis do sistema hidráulico
• Limpe todas as superfícies para evitar que pequenas aparas de metal se acumulem

Manutenção Mensal:

• Limpar/substituir filtros de ar
• Verifique e limpe os filtros do líquido refrigerante
• Limpe radiadores e ventiladores
• Revise as listas de verificação de abastecimento de óleo para verificar se há consumo incomum de óleo
• Remova e limpe o mandril e as mandíbulas
• Lubrifique e ajuste correntes ou transportadores

Manutenção Anual:

• Remova completamente o tanque de refrigerante; retire cavacos de metal não presos na esteira; verifique se há crescimento bacteriano; inspecionar e limpar o sistema
• Teste o óleo hidráulico quanto a contaminantes; substituir filtros
• Drene e limpe a unidade de lubrificação; trocar o óleo
• Verifique se o cabeçote está afilado
• Verifique a tensão da barra de tração
• Inspecione o cilindro do mandril
• Executar programa de folga; substitua as pontas dos eixos X e Y, se necessário

Dependendo do tamanho da oficina e do número de máquinas, as tarefas diárias por si só podem ser suficientes para manter vários funcionários da manutenção totalmente empregados. Oficinas menores podem solicitar aos operadores de máquinas CNC que cuidem das necessidades diárias de manutenção de suas próprias máquinas (lubrificação, refrigeração, etc.), o que sem dúvida reduz sua produtividade.

Manutenção completa =Eficiência da máquina =Clientes satisfeitos

Embora nem todas as máquinas CNC executem as mesmas tarefas, as suas necessidades de manutenção são muito semelhantes:lubrificação, refrigeração, filtros, etc. A robótica é outra história. Essas feras elevam a robustez a outro nível, exigindo muito pouca manutenção geral.

Quando se trata de avarias, o objetivo é a prevenção, mas as reparações também são uma realidade. 

Uma loja que possui os recursos internos necessários para colocar as máquinas em funcionamento muda o jogo. O suporte externo leva tempo e custa dinheiro, no entanto, as equipes de manutenção internas podem ocorrer uma falha na máquina CNC, resultando na redução do tempo de inatividade. Desde que as peças estejam disponíveis internamente, os tempos de reparo geralmente são mínimos. Essa eficiência não é vista apenas nos resultados financeiros, mas também na entrega no prazo com clientes satisfeitos.

Desempenho confiável há anos

Quanto tempo normalmente duram as máquinas CNC com manutenção adequada? Desempenho confiável pode ser esperado por até 20 anos. Novamente, estas são máquinas robustas construídas para suportar ambientes agressivos e uso contínuo.

Na maioria das vezes, a substituição da máquina é ditada por uma tecnologia mais recente ou por uma capacidade mais rápida, e não por uma avaria catastrófica. Problemas de precisão são geralmente o primeiro sinal revelador de que uma máquina está chegando ao fim, muitas vezes longe o suficiente para que nenhuma intervenção de manutenção possa trazê-la de volta.

A manutenção correta da máquina CNC não resulta apenas em desempenho de ponta, mas também significa tranquilidade. Operadores e supervisores sabem que esses valiosos equipamentos são bem cuidados e alertas instantâneos serão enviados caso ocorra algum problema.

No entanto, a tranquilidade depende realmente da fiabilidade das informações contidas no sistema de manutenção preventiva de uma oficina. A documentação de tudo (inspeção da máquina, serviço, problemas, substituição) é fundamental para avaliar a eficácia da manutenção e o quanto você pode confiar nela para tomar futuras decisões de negócios.

Porta-paletes, empilhadeiras, lavadoras de piso. O conhecimento de um profissional de manutenção valioso vai além das máquinas CNC, é claro. Para ter sucesso, é necessária uma mente que sempre pergunte:“O que faz isso funcionar?”

Carreiras em Manutenção de Máquinas CNC

Quer trabalhar como profissional de manutenção de oficina mecânica CNC? Não existem muitos caminhos educacionais formais para o sucesso; você só precisa ter habilidade para consertar coisas e ter boas habilidades de resolução de problemas.

Esse desejo de aprender supera qualquer educação ou conhecimento prévio. Em geral, as oficinas mecânicas CNC têm a reputação de treinar seus próprios profissionais de acordo com as necessidades exclusivas daquela oficina. Na verdade, a profundidade do treinamento interno em uma oficina mecânica CNC é mais profunda do que a da maioria dos fabricantes. 

Oficinas mecânicas míopes podem ver a manutenção como uma função que não traz dinheiro. Mas, quando uma máquina CNC falha e a oficina fica congestionada, a equipe de manutenção se torna um salva-vidas.

É por isso que devemos sempre lembrar:“Não economize na manutenção!”

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Sobre o autor

Paul é o Gerente de Manutenção e sua filosofia de manutenção é direta. Mantenha as máquinas funcionando. Faça o que pudermos para manter a produção em andamento. É importante encontrar o equilíbrio entre fabricação e manutenção. Abrace com entusiasmo e ajude a adotar novas tecnologias para fazer a empresa crescer.