Como Manter Válvulas Rotativas de Eclusa (Rotary Airlock) Funcionando Suavemente: Guia de Manutenção Passo a Passo

Válvulas rotativas são basicamente equipamentos de controle de fluxo, usados em várias aplicações industriais como motores de produção, motores de curso automotivo, sistemas de transporte pneumático, etc. Como essas válvulas são responsáveis pela regulação de fluido e fluxo de ar em operações massivas e complexas, é muito importante mantê-las para saída ótima. Válvulas rotativas são dispositivos simples, a menos que sejam mantidas corretamente. Geralmente, a manutenção das válvulas rotativas visa a prevenção de tempo de inatividade da válvula e controle de fluxo de ar. Este artigo fornece uma diretriz passo a passo para prevenir tempo de inatividade de válvula rotativa de eclusa usada.

Como Prevenir Tempo de Inatividade de Válvula Rotativa de Eclusa?

O propósito de usar válvulas rotativas em qualquer sistema industrial é manter o desempenho do sistema suave e seguro. Aqui, o propósito da manutenção de válvula de ar é manter a própria válvula segura. A necessidade de reparo e tempo de inatividade são dois desafios muito comuns enfrentados pela maioria dos usuários de válvulas de eclusa. Os seguintes são 7 passos fáceis de seguir para prevenir tempo de inatividade de válvula rotativa.

1. Inspeção da Válvula: Como as válvulas rotativas processam fluido ou material em pó durante o processamento de material, frequentemente o interior da válvula fica entupido. É um tipo de inspeção visual apenas. Deve-se verificar entupimento na abertura da válvula, rotores, pás, carcaças e vedações. Entupimento pode causar obstáculos e fechamento repentino da válvula. Portanto, o operador pode verificar se há entupimento através de portas de acesso ou desmontando parcialmente o conjunto da válvula.
2. Testes de Eixo e Rolamentos: Rolamentos desgastados podem afetar a alocação do rotor e eixo do rotor. O eixo desalinhado pode causar vibrações durante a operação e redução de velocidade. Portanto, o operador deve verificar as condições do rolamento e eixo. Caso o material esteja desgastado, as vedações devem ser trocadas periodicamente.
3. Verificar Folga da Ponta do Rotor: A folga da ponta do rotor pode ser uma das principais razões para vazamento de válvula. Causa atraso de ar e passagem de fluido pela válvula, o que pode levar a um bloqueio repentino de sucção da válvula. A folga pode ser verificada medindo a distância entre a extremidade da pá do rotor e a placa de cabeça. Deve ser comparada com o valor de folga OEM. Medidores de lâmina (feeler gauges) são usados para medir esta distância. Folga maior que 0,001″ pode ser verificada.
4. Lubrificação dos Componentes de Acionamento: Com tantos componentes mecânicos montados juntos na válvula rotativa, lubrificação é uma precaução obrigatória. Lubrificação deve ser feita para prevenir desgaste de componentes por atrito excessivo. Componentes de acionamento como eixo do rotor, corrente de acionamento, redutor de velocidade, vedações de eixo e rolamentos são importantes para serem lubrificados regularmente.
5. Ajustes de Corrente e Pinhão de Acionamento: O alinhamento da corrente de acionamento e localização do pinhão podem fazer grande diferença no desempenho. Tensão excessiva na corrente pode causar vibrações ou queda de velocidade, onde folga na corrente de acionamento pode interromper a operação de acionamento a qualquer momento. Portanto, ajuste de tensão deve ser feito antes da operação. Este passo deve ser realizado como parte de verificação e manutenção diária.
6. Instalar Mecanismo de Detecção de Contato: Para evitar desligamento repentino da válvula rotativa, um mecanismo de sensor de detecção de contato pode ser implementado. Basicamente, detecta o contato do rotor com componentes da carcaça. Durante operações de alta velocidade, os contatos do rotor podem ser afetados. Portanto, um sistema de detecção de contato pode alertar o operador assim que ocorrer a descontinuidade do contato.
7. Realizar Reparos e Manutenção Técnica Regular: Válvulas rotativas vêm em várias especificações e características de funcionalidade. Portanto, o operador deve ser treinado para considerações técnicas das válvulas rotativas específicas. Para prevenir tempo de inatividade de válvula rotativa de eclusa, o operador deve ser qualificado e bem instruído com parâmetros de desempenho e condições operacionais da válvula rotativa. Durante a manutenção diária, o operador deve ajustar todos os parâmetros aos valores esperados, para que o desempenho ótimo da válvula rotativa possa ser alcançado.

 Dica: Você deve desligar o alimentador e o sistema de válvula.

Agora que você sabe como prevenir tempo de inatividade de válvula de eclusa, ainda deve comprar válvulas usadas e excedentes de qualidade de fornecedores confiáveis. Qualidade da válvula pode facilmente adicionar vida útil. Portanto, você pode comprar de fornecedores confiáveis como J & M Industrial. Eles têm fornecido válvulas rotativas novas, usadas e excedentes por vários anos para indústrias como processamento de materiais, mineral, plástico, etc.