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Torno de Ferramentaria TL-1: Transição Suave de Manual para CNC

A empresa diz que seu novo torno de ferramentaria TL-1 facilita a transição de máquinas manuais para CNC. O torno combina a funcionalidade completa e simplicidade de um torno manual com a potência e flexibilidade do sistema CNC Haas fácil de usar, segundo a empresa. O torno fornece diâmetro máximo de corte de 16" e comprimento máximo de corte de 30". O balanço máximo da peça é 16" sobre o delantale frontal e 8,5" sobre o carro transversal. O torno apresenta um potente fuso de acionamento vetorial de 7,5 hp (pico) que gira a 1.800 rpm, e vem padrão com nariz de fuso A2-5 que aceita vários mandris opcionais. Para suporte adicional de peça, um contraponto manual opcional está disponível que fornece 30" de curso. Servomotores brushless em todos os eixos fornecem posicionamento preciso, e uma base de ferro fundido de uma peça amortece vibração e fornece rigidez para cortes pesados. O torno opera em energia monofásica ou trifásica. O torno opera em três modos. No modo manual, os eixos X e Z são movidos via volantes, com o controle Haas fornecendo leitura digital (DRO) precisa (exibida a 0,0001") de posição, segundo a empresa. No modo manual/CNC combinado, o torno fornece limites de jog, avanços motorizados e jog de indexação, novamente com DRO preciso e fácil de ler, diz a empresa. No CNC completo, todos os eixos são controlados pelo controle Haas via programa G-code. O torno de ferramentaria vem padrão com 1 MB de memória de programa e o Visual Quick Code proprietário da empresa, um sistema de programação conversacional com interface gráfica que a empresa diz tornar a criação de programas de peça simples quase sem esforço. Através de um ambiente gráfico interativo, o software de controle guia o operador através dos passos necessários para criar um programa de peça. Segundo a empresa, operações que seriam difíceis em uma máquina manual, como ângulos compostos, raios, cones, perfis, rosqueamento ID e OD e rosqueamento rígido, são todos possíveis no torno — sem conhecimento de programação G-code. Menus de ajuda sensíveis ao contexto estão disponíveis diretamente na tela, se necessário, e gráficos de dry-run permitem ao operador verificar o trabalho antes de rodar uma peça.

Equipamento industrial

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