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Domínio da Dobra de Tubos: Técnicas, Aplicações e Padrões da Indústria

Na Fabricação, dobra de tubos desempenha um dos papéis mais importantes. Tantos produtos usam tubos que seria impossível listar todos. Seja dobrando tubos para gaiola de proteção em carro de corrida, fazendo trompetes, trombones ou instrumentos musicais, corrimãos em arranha-céus ou linhas hidráulicas de precisão em aeronaves, a conformação de precisão de tubos é parte crítica da manufatura hoje.

Como o tubo é conformado depende de fatores como tipo de material, espessura de parede, quantidade requerida e precisão desejada. Dobradeiras são compradas baseadas nesses fatores; embora existam vários métodos para produzir precisão desejada, geralmente só um atende a todos fatores. Quais são esses métodos? Como funcionam e quais benefícios de um sobre outro? Abaixo detalhamos o básico desses métodos com vantagens e desvantagens.

Dobra por Prensagem (Press Bending)

Forma simplista. Usando prensa dobradeira, ironworker, prensa hidráulica ou similar, um "molde de dobra" simples é pressionado contra tubo/cano apoiado em dois suportes fixos, forçando conformação.

Domínio da Dobra de Tubos: Técnicas, Aplicações e Padrões da Indústria

Vantagens:

Desvantagens:

Dobra por Rolos (Roll Bending)

Método que usa máquina de 3 ou 4 rolos (Rolo de Perfil / Angle Roll ou Section Roller) para puxar tubo/cano pelos rolos enquanto pressiona em dobra crescente. Assim como Press Bending, usa padrão triangular de rolos de apoio e rolo de pressão, mas pode dobrar variedade de ângulos usando mesmos rolos conforme tubo move pela sequência de dobra pelos rolos acionados. Método fácil e preciso para variedade de raios sem ferramental específico para cada raio.

Domínio da Dobra de Tubos: Técnicas, Aplicações e Padrões da Indústria

Vantagens:

Desvantagens:

Dobra por Tração Rotativa (Rotary Draw Bending)

De longe a forma mais popular — mais fácil de controlar, mais precisa, repetível e sistema relativamente acessível. Sistema composto de 3 ferramentas: Matriz de Fixação (Clamping Die), Matriz de Pressão (Pressure Die) e Matriz de Raio (Radius Die) que seguram e formam tubo durante dobra. Tubo fixado à matriz de dobra e "traçado" (drawn) ao redor pela máquina por métodos hidráulicos ou elétricos. À medida que matriz de dobra gira, tubo mantido firmemente contra matriz rotativa pela matriz de pressão.

Domínio da Dobra de Tubos: Técnicas, Aplicações e Padrões da Indústria

Vantagens:

Desvantagens:

Dobramento com Mandril (Mandrel Tube Bending)

Não é processo separado do Rotary Draw Bending, mas adição a ele. Com capacidade de formar raios mais apertados e exatos, a dobradeira rotativa começa a colapsar o tubo. Adicionando suporte interno (mandril) durante conformação, paredes do tubo são mantidas firmes contra colapso. Mandril ligeiramente menor que DI do tubo, afixado com suportes flexíveis em mandris de esferas flexíveis na ponta. Esferas flexionam com tubo formado e permitem dobra enquanto suportam todo diâmetro enquanto tubo passa sobre mandril durante todo processo.

Domínio da Dobra de Tubos: Técnicas, Aplicações e Padrões da Indústria

Domínio da Dobra de Tubos: Técnicas, Aplicações e Padrões da Indústria

Vantagens do Mandril:

Desvantagens do Mandril:

Os diferentes métodos de dobra de tubos variam muito com sua aplicação, taxa de produção e necessidades. Especialistas da Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. ajudam a revisar sua aplicação e fazer recomendação certa para seu processo e orçamento. Ligue 813-444-4555 ou visite www.southernfabsales.com para seleção de dobradeiras disponíveis, mais artigos e todas formas que ajudamos a ganhar vantagem competitiva em seu ambiente de manufatura.

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