Máquinas de forjamento e prensagem de fundição

Forjamento e estampagem é uma das tecnologias de processamento de metal mais comuns. O processo de conversão de um produto semi-acabado (tarugo) em produto final pode ser realizado de forma manual e mecânica. No primeiro caso, são usados ​​martelos de forjamento ou marretas de diferentes pesos. Apesar da experiência do mestre, o volume de produtos forjados, sua massa e a complexidade da configuração são limitados pelo fator humano. Na maioria das vezes, eles são feitos à mão em comparação com cópias comuns sob o pedido (treliças, elementos de móveis, cercas, decoração). Na indústria, o equipamento de forja e prensa é amplamente utilizado, com o qual é possível organizar a produção em série de produtos forjados de maior volume e quase qualquer nível de complexidade. Essas máquinas usadas com freio de chapa metálica permitem o processamento de metal sem cones e estampagem a quente.

Martelos de forjamento usados

Classificação de máquina de chapa metálica

Entre toda a variedade de mecanismos e máquinas para forjamento, existem vários critérios segundo os quais a classificação dos equipamentos de forjamento e prensagem é realizada:

• pelo tipo de transferência de energia do motor para o atuador;
• pelo tipo de elemento final do impacto na peça;
• sobre possibilidades tecnológicas.

O equipamento de usinagem e forjamento e prensagem consiste em duas unidades principais:um motor com transmissão (drive) e um elemento de atuação. Para entender algumas das nuances construtivas, vale a pena considerar com mais detalhes as principais variedades de tais unidades.

Pelo princípio de transferência de energia

Este é um dos critérios fundamentais na classificação deste tipo de equipamento. Distinguir as seguintes variedades:

1. prensas e martelos hidráulicos;
2. tesouras e máquinas rotativas;
3. plantas rotativas, agregados e máquinas;
4. prensas, tesouras e outras máquinas do tipo manivela;
5. máquinas de forjamento e prensagem que usam meios líquidos ou gasosos;
6. máquinas de folga ou prensa de cabos;
7. pressionamentos por impulso.

Por tipo de atuador

Essa classificação é mais simplista e, em muitas fontes, pode ser vista como uma gradação universal. Os equipamentos para o departamento de estampagem podem ser divididos em três categorias principais de acordo com o tipo de elemento executivo:

• Martelos de forja. Construção de metal pesado, que é usado na peça de trabalho com o uso de força, forçando o metal a tomar a forma necessária. Existem vários tipos de martelos – de alta velocidade, vapor-ar, hidráulicos e de acionamento;
• Prensa de forjamento. Com a ajuda de sua massa, a prensa ajuda a tomar a forma da pré-forma. Na maioria das vezes, eles são usados ​​​​na fabricação de produtos a granel a partir de chapas metálicas padrão. Existem vários tipos principais de prensas – mecânicas (parafuso ou manivela) e hidráulicas. Entre eles, eles diferem em dimensões gerais e características de potência;
• Máquinas rotativas. Uma tecnologia especial, baseada em rotação e força, possibilita a fabricação de produtos finitos de metal de vários graus de complexidade. Existem instalações de crimpagem rotacional e forjamento rotacional.

Uma ampla escolha de variantes de elementos executivos e variantes de projetos permite que o cliente pegue o equipamento de acordo com os requisitos (tipo de produtos fabricados, tamanho da produção e outras características).

Características de martelos e prensas de forjamento

Todas as máquinas e mecanismos de forja e prensa se enquadram em três categorias principais de acordo com as regras universais adaptadas no setor de chapas metálicas:

• Propósito geral. Esses equipamentos são adequados para a fabricação da maioria dos produtos por forjamento ou estampagem, sendo a esmagadora maioria dos processos típicos realizados neles;
• Propósito especial. As máquinas de metal desta categoria especializam-se em determinados processos tecnológicos. Eles são frequentemente usados ​​para produção em série do mesmo tipo de produtos; Equipamentos desse tipo são selecionados não apenas com base nos processos que podem ser realizados neles, mas também levando em consideração produtos finais específicos.

Independentemente do tipo de construção, dimensões gerais e especificidade, a instalação de equipamentos de forjamento e prensagem deve ser realizada exclusivamente por especialistas da área. Isso garante uma operação longa e ininterrupta das unidades e o desempenho correto das tarefas de produção.