Máquinas Avançadas de Forjamento e Prensagem para Fabricação de Metal de Precisão

Forjamento e estampagem é uma das tecnologias de processamento de metal mais comuns. O processo de converter um semi-acabado (lingote) em produto final pode ser realizado manual e mecanicamente. No primeiro caso, martelos de forjamento ou marretas de diferentes pesos são usados. Apesar da experiência do mestre, o volume de produtos forjados, sua massa e a complexidade da configuração são limitados pelo fator humano. Mais frequentemente, são feitos à mão em comparação com cópias comuns sob encomenda (grades, elementos de móveis, cercas, decoração). Na indústria, equipamentos de forja-prensa são amplamente usados, com a ajuda dos quais é possível organizar a produção em série de produtos forjados de volume maior e quase qualquer nível de complexidade. Tais máquinas como freio de chapa metálica usado permitem processamento de metal sem cones e estampagem a quente.

Martelos de forjamento usados

Classificação de máquinas para chapa metálica

Entre toda a variedade de mecanismos e máquinas para forjamento, existem vários critérios de acordo com os quais a classificação de equipamentos de forjamento e prensagem é conduzida:

• pelo tipo de transferência de energia do motor para o atuador;
• pelo tipo do elemento final de impacto na peça de trabalho;
• nas possibilidades tecnológicas.

Equipamentos de usinagem de metal e forjamento-prensagem consistem de duas unidades principais: um motor com transmissão (acionamento) e um elemento atuador. Para entender algumas das nuances construtivas, vale a pena considerar as principais variedades de tais unidades em mais detalhes.

Pelo princípio de transferência de energia

Este é um dos critérios fundamentais na classificação deste tipo de equipamento. Distinguem-se as seguintes variedades:

1. prensas e martelos hidráulicos;
2. tesouras rotativas e máquinas;
3. plantas, agregados e máquinas rotativas;
4. prensas, tesouras e outras máquinas do tipo manivela;
5. máquinas de forjamento e prensagem que usam meios gasosos ou líquidos;
6. máquinas de prensa de folga ou cabo;
7. prensas de impulso.

Por tipo de atuador

Esta classificação é mais simplista, e em muitas fontes pode ser vista como uma gradação universal. Equipamentos para o departamento de prensagem-forjamento podem ser divididos em três categorias principais de acordo com o tipo de elemento executor:

• Martelos de forjamento. Construção metálica pesada, que é usada na peça de trabalho com o uso de força, forçando o metal a tomar a forma necessária. Existem vários tipos de martelos – alta velocidade, vapor-ar, hidráulicos e de acionamento;
• Prensa de forjamento. Com a ajuda de sua massa, a prensa ajuda a tomar a forma do pré-forma. Mais frequentemente são usadas na fabricação de produtos volumétricos de chapa metálica padrão. Existem vários tipos principais de prensas – mecânicas (parafuso ou manivela) e hidráulicas. Entre elas, diferem em dimensões gerais e características de potência;
• Máquinas rotativas. Uma tecnologia especial, baseada em rotação e força, torna possível fabricar produtos finitos de metal de graus variados de complexidade. Existem instalações de rotação-recravamento e rotação-forjamento.

Uma ampla escolha de variantes de elementos executores e variantes de designs permite ao cliente escolher o equipamento de acordo com os requisitos (tipo de produtos fabricados, tamanho da produção e outras características).

Características de martelos de forjamento e prensas

Todas as máquinas e mecanismos de forja-prensa se enquadram em três categorias principais de acordo com as regras universais adaptadas no setor de chapa metálica:

• Uso geral. Tal equipamento é adequado para a fabricação da maioria dos produtos por forjamento ou estampagem, a esmagadora maioria dos processos típicos são realizados neles;
• Uso especial. Máquinas de metal desta categoria se especializam em certos processos tecnológicos. São frequentemente usadas para produção em série do mesmo tipo de produtos; Equipamento deste tipo é selecionado não apenas baseado em processos que podem ser realizados neles, mas também levando em conta produtos finais específicos.

Independentemente do tipo de construção, dimensões gerais e especificidade, a instalação de equipamentos de forjamento e prensagem deve ser realizada exclusivamente por especialistas na área. Isso garante uma operação longa e ininterrupta das unidades e o desempenho correto das tarefas de produção.