Máquinas de chapa metálica e dobradeiras

A categoria de máquinas de chapa metálica seria difícil de imaginar sem um de seus pilares – dobradeiras CNC/NC. Apesar do fato de que hoje um grande número de diferentes máquinas de dobradeiras são usados, todos eles têm componentes semelhantes.

Consideraremos tanto os mais necessários quanto os que surgiram como resultado do desejo dos fabricantes de equipamentos de melhorar seu produto e, de fato, a tecnologia de dobra em máquinas de dobradeira.

Compre dobradeiras CNC



Cada máquina, apesar do fabricante e da marca, é composta por uma mesa, uma viga móvel e uma fixa, um acionamento de uma viga móvel e um sistema de fixação da ferramenta. Já neste ponto, existem diferenças óbvias entre os projetos existentes.

Além disso, as dobradeiras modernas têm um sistema de batentes traseiros, compensação de deflexão, outros recursos auxiliares e dispositivos. Tudo isso é controlado pelo CNC, que pode realizar outras funções úteis.

Componentes dos freios de prensa

• 1) Suporte
• 2) Viga superior (móvel)
• 3) Inferior (feixe fixa)
• 4) Cilindros hidráulicos do acionamento da viga superior (sob as tampas)
• 5) Armário elétrico
• 6) Sistema de fixação por punção
• 7) Sistema de montagem em matriz
• 8) Batentes traseiros
• 9) Painel de controle CNC
• 10) Pedal de controle
• 11) O sistema de bombardeio (sob o invólucro)
• 12) Suportes de folha frontal
• 13) Cercas de proteção

Construção de Prensa Freios. Estrutura do suporte.

Em geral, são usados ​​dois tipos de estruturas de cama de dobradeiras. Algumas máquinas são equipadas com uma estrutura em forma de C e outras dobradeiras têm uma estrutura em forma de O. Vamos examinar mais de perto as vantagens e desvantagens de cada tipo de quadro.

Prensa dobradeiras tipo C-frame

O quadro em forma de C é o mais comum para dobradeiras. O nome do quadro vem do formato dos lados esquerdo e direito da máquina, possuindo uma abertura para as peças e instalação da ferramenta.

Essa abertura é frequentemente chamada de bocejo, e as dimensões geométricas da abertura são a profundidade e a altura do chamado pescoço. As vigas móveis e fixas são instaladas na estrutura frontal para que a distância entre as paredes laterais seja menor que o comprimento das vigas definindo tanto o comprimento máximo da curva quanto a largura principal da máquina ao longo da largura.

O design do c-frame tem várias vantagens:

• A largura da máquina é mais estreita em largura (como regra, igual ao comprimento da curva ou ligeiramente superior);
• mais espaço para instalar ferramentas grandes e pesadas na lateral;
• a possibilidade de extrair detalhes complexos do lado;
• A possibilidade de usar várias máquinas em par para dobrar peças muito longas. Esse design costuma ser chamado de "Tandem".

As desvantagens das configurações de quadro C são:

espaço limitado com um bocejo ao dobrar detalhes do comprimento máximo – eles podem descansar contra as paredes laterais;
em altas cargas, o quadro começa a “abrir” para que um deslocamento apareça não apenas no plano vertical, mas também no o plano horizontal.

Como resultado, a posição relativa do punção e da matriz muda – seus eixos de trabalho não coincidem.

Máquina de freio de prensa de estrutura em O

A estrutura em O também consiste em duas paredes laterais, mas aqui elas são muito menores e localizadas nas laterais das vigas de trabalho. Cada parede lateral possui apenas um orifício não verbal para a montagem da ferramenta. Assim, todas as características distintivas do C-frame são copiadas “exatamente o oposto”

Desvantagens:

outras coisas sendo iguais, uma largura total maior;
uma abertura limitada para a instalação da ferramenta pela lateral; portanto, o sistema de fixação é o mais usado, permitindo que a ferramenta seja instalada por baixo e por cima;
É impossível extrair detalhes complexos da lateral;
É impossível combinar máquinas em tandem .

Benefícios:

as paredes laterais não restringem detalhes complexos em todo o comprimento da curva;
a carga nas paredes laterais do rolamento é distribuída uniformemente e pequenos desvios na geometria ocorrem apenas no plano vertical. Isso torna a flexão mais precisa e previsível.

Existem também máquinas com uma viga móvel inferior. Nesta modalidade, todo o sistema de acionamento da viga está localizado na parte inferior da máquina, o que simplifica o projeto e a manutenção. O centro de gravidade é muito mais baixo, então a máquina é mais estável.

A principal desvantagem se manifesta no uso diário da máquina. O soco sempre permanece imóvel, e a matriz sobe a cada curva. Junto com ele, o batente traseiro deve ser levantado e, mais importante, o operador também deve levantar a peça de trabalho.

Na grande maioria das máquinas modernas, a viga inferior é fixa e faz parte do quadro. Todo o sistema de acionamento da viga superior está localizado na parte superior da máquina. Este esquema é muito mais conveniente para o operador e soluções de design moderno permitem que ele seja implementado.

Obrigado por ler nossos artigos, mantenha-se informado sobre o mundo industrial e a Exapro nos seguindo no Exapro Hub, Facebook, Twitter e LinkedIn.