O que Impulsiona as Prensas Dobradeiras Modernas?

Por muitos anos, o padrão em conformação de chapas metálicas tem sido a prensa dobradeira. Originalmente concebida como uma máquina acionada por volante mecânico, ela evoluiu muito como outras tecnologias ao longo dos anos. Já na década de 1950, a hidráulica era usada para acionar o ram da prensa dobradeira, aumentando a força de conformação e eventualmente se tornando o método preferido de alimentar a prensa. A hidráulica trouxe várias vantagens novas sobre o design mecânico, mas abriu mão de alguns recursos que o design mecânico fornecia.

• Controle: A hidráulica nos deu velocidades de dobra controláveis.
• Segurança: A hidráulica também permitiu a segurança de reversão automática do ram e válvulas hidráulicas de segurança "blow out" para prevenir sobrecarga de tonelagem e cenário de "travamento" da prensa dobradeira, tão comum com o design mecânico.
• Custo: A hidráulica também era simplesmente mais barata para construir, pois os componentes geravam grande força vs. peso.

Adversamente, abrimos mão da velocidade do ram que o design mecânico fornecia e da rigidez do sistema de acionamento de contato total totalmente metálico.

Ao longo dos anos, mais avanços na tecnologia hidráulica permitiram hidráulicas servo-controladas com feedback eletrônico. Com a combinação da tecnologia CNC, agora podíamos controlar precisamente a posição do ram e assim entrar em uma nova era de conformação de metal: Dobra a Ar (Air Bending). Agora podíamos controlar e produzir múltiplos ângulos de peça em um único setup usando ferramentas com ângulo maior que 90 graus. Isso melhorou muito nossa produtividade e reduziu nosso tempo de setup.

Tecnologia Híbrida

No início dos anos 2000, uma nova tecnologia para acionar o ram das prensas dobradeiras surgiu: Tecnologia Híbrida. Sistemas de acionamento híbrido em prensas dobradeiras são um pouco como os de um carro híbrido. Há uma mistura de sistemas eletrônicos e hidráulicos que permitem que a máquina seja muito mais responsiva, mantendo um grau maior de precisão do que um sistema de prensa dobradeira hidráulico tradicional. Reduzindo tempos de ciclo em 30% ou mais, mantendo alto grau de precisão, estes sistemas.

Estas máquinas híbridas elétricas exigem tolerância mais apertada e ferramentas mais precisas devido à sua precisão de posicionamento, requerendo ferramentas de precisão retificada e grande área de fixação (como ferramentas estilo New-Standard Wila) para qualquer tipo de desempenho repetível assegurado.

Outras vantagens da Tecnologia Híbrida em Prensas Dobradeiras:

• Ecológica. Economia de até 60% de energia em standby e 45% durante conformação, com provável total de 60% de economia em uma hora com 15 ciclos de prensa. Isso é muito importante quando se olha para economia de energia e custos operacionais.

• Silenciosa: Em standby, quando não está se movendo, a hidráulica não está rodando.

• Óleo (Menos - bem, quase): Um grande benefício é a redução no tamanho do tanque de óleo hidráulico. Em vez de 300 litros ou mais, as máquinas híbridas usam apenas 75 litros.

• Precisa: Como cada lado da prensa dobradeira híbrida é operado independentemente por seu próprio sistema hidráulico, é um sistema de acionamento direto sob demanda. É muito rápido, preciso e repetível.

• Segura: A maioria das máquinas híbridas incorpora muitos recursos de segurança em seus designs, incluindo cortinas de luz interativas, lasers e outros recursos para melhorar a segurança do operador, diminuindo também o tempo de processamento da peça.

• Acessível: Embora ainda não seja a opção mais barata, a tecnologia de freio híbrido permite um design mais eficiente e, portanto, um sistema custando menos que alguns de seus equivalentes totalmente elétricos.

• Flexível: Grande faixa de tonelagens disponíveis.

Totalmente Elétrica

Algumas das tecnologias mais novas são as prensas dobradeiras totalmente elétricas. Estes sistemas são muito rápidos e eficientes, utilizando motores elétricos que acionam o ram para cima e para baixo. Estes sistemas de acionamento elétrico podem ser anexados diretamente a um parafuso de acionamento (como as máquinas originais Toyo-Koki) ou por correia dentada (como o design Safan). Embora limitados em tonelagem a menos de 300 toneladas atualmente devido a restrições de design de servomotores elétricos, alguns fabricantes adicionaram uma série de polias como multiplicador de força ao seu design (ex: Safan). Este mecanismo também reduz a necessidade de dispositivo de coroamento ou outro anti-deflexão.

Como sua irmã a máquina híbrida, a precisão destas máquinas elétricas exige ferramentas de tolerância mais apertada e, portanto, requer ferramentas de precisão retificada para qualquer tipo de desempenho repetível assegurado. Estas máquinas trazem recursos inovadores e novos como:

• Energia Elétrica: Sem óleo = Sem resfriamento de óleo, sem filtração de óleo e sem sujeira de óleo!

• Menor Consumo de Energia: Até 50% menos que prensas dobradeiras hidráulicas.

• Precisa: Alta precisão.

• Rápida: Alta velocidade (até 35% mais rápida que sistemas hidráulicos).

• Silenciosa: Menos ruído sem hidráulica zumbindo.

• Menos Manutenção: Menos é mais quando se trata de custos de manutenção.

• Eco-amigável: Menor consumo de energia combinado com design sem óleo tornam o design totalmente elétrico muito ecológico.

Seja mecânica, hidráulica, híbrida ou elétrica impulsionando a força por trás de sua prensa dobradeira, seu objetivo é fazer peças de qualidade no menor tempo possível. Na Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. somos especialistas em prensas dobradeiras e dobra e podemos ajudá-lo a selecionar a máquina e ferramentas certas para sua aplicação E orçamento. Ligue hoje para 813-444-4555 ou visite-nos na web em www.southernfabsales.com

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