Processo de conformação de chapas metálicas

Noções básicas de conformação de chapas metálicas

Com o uso do processo de fabricação industrial , a chapa metálica é formada trabalhando o metal em peças planas e finas. A chapa de metal é uma das maneiras muito convenientes de ser usada no trabalho com metal e pode ser remendada e cortada em várias formas e dimensões. Uma ampla gama de produtos é fabricada com o uso de chapas de metal tornando-se uma parte essencial do mundo moderno. A chapa metálica varia em espessura. Sua espessura é quantificada por uma medida conhecida como seu calibre. O metal será fino se o número do medidor for maior. Você também pode encontrar chapas metálicas na forma de papel alumínio.

A forma em que a chapa metálica é encontrada no mercado é em tiras enroladas ou em peças planas. As bobinas são feitas com execução contínua de chapas metálicas em um cortador de rolos. Normalmente, as bobinas utilizadas variam de 7 a 20 bitolas. A chapa metálica é usada em vários produtos, como máquinas, telhados de construção, carrocerias de carros, aviões e muito mais.

Material Sheet Mate usado no processo

Os materiais comuns usados ​​na fabricação de chapas metálicas são alumínio e aço inoxidável . As classes mais conhecidas disponíveis em aço inoxidável são 304, 316 e 410. 304 é uma das classes mais comuns. No entanto, não está disponível na forma de uma folha. As outras duas classes são muito mais resistentes e potentes que o 304. Quando se trata de alumínio, tem quatro classes conhecidas que são 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32 e 6061-T6. Cada grau é mais forte que o outro e usado em diferentes máquinas, armas e equipamentos.

Processos de conformação de chapas metálicas

Este é um processo de fabricação comumente usado que ajuda na fabricação de peças para toneladas de propósitos conhecidos e desconhecidos. O processo de conformação de chapas metálicas é feito em uma prensa e as peças são formadas entre duas matrizes. O dado no topo é chamado de punção. A chapa metálica é formada a frio.

As seguintes etapas estão envolvidas no processo de conformação de chapas metálicas:

Dobrar

Esta etapa inclui dobrar chapas metálicas para criar os componentes metálicos. Metais de pequenos comprimentos são dobrados com a ajuda das matrizes durante o processo. Os freios de prensa são usados ​​para pressionar os comprimentos mais longos de metal. A dobra repetida também é usada para formas complexas. Isso também é feito através de conjuntos de rolos.

Rolagem

Uma série de operações de dobra são feitas na chapa de metal para laminação. Uma linha de laminação está presente nas quais a chapa metálica é alimentada por uma série de estações de laminação. Cada estação é uma matriz de rolos presente em ambos os lados da folha. Esses rolos podem estar em diferentes ângulos da folha. Quando a folha é forçada através das matrizes do rolo, a folha se dobra e se deforma.

Girando

A folha de metal é girada em alta velocidade e é pressionada contra um eixo do cabeçote previamente conectado. Um cabeçote móvel suporta o metal enquanto ele está girando. Com uma ferramenta especial, a pressão é aplicada ao metal para obter a forma necessária do metal.

Desenho profundo

Nesta etapa, o metal não é fixado, mas colocado na matriz. O primeiro estágio do desenho profundo é chamado de escavação. Uma almofada de pressão segura a peça em bruto no molde enquanto o punção se move para baixo e leva a peça em bruto para a cavidade. O metal é dobrado plasticamente e puxado sobre a borda até que o copo seja formado. A almofada de pressão remove todas as rugas enquanto isso. Muitos produtos mais profundos podem ser formados com estampagem profunda repetida.

Formação por alongamento

Na operação, a chapa metálica é fixada ao redor da circunferência com um suporte de blank e muda de forma de acordo com sua espessura. O suporte puxa o metal para a cavidade presente na matriz. Quando o metal é esticado, torna-se mais fino.