Guia de Compra de Cortadora a Jato de Água: 6 Dicas Essenciais para Compradores Inteligentes

Jatos de água podem ser usados para cortar praticamente qualquer material.

Jatos de água puros são capazes de cortar materiais macios como borracha, espuma ou outro material de junta rapidamente e com precisão. Jatos de água abrasivos são capazes de cortar praticamente qualquer material em uma ampla gama de espessuras. Praticamente todos os metais estão disponíveis, incluindo aço temperado, aço inoxidável e alumínio, bem como cobre, titânio e cobre. Também outros materiais como vidro de segurança não temperado, incluindo vidros de segurança laminados multicamadas, compósitos, laminados, pedra e cerâmica em geral.

Quantas peças você gostaria de poder aparar?

O tempo de configuração para máquinas de jato de água com sistemas de controle avançados é muito curto. Software de controle avançado permite que você programe o caminho de corte da peça a partir de um desenho CAD. Basta fixar o material de estoque a uma mesa de corte e, em seguida, inserir a espessura e o tipo de material no programa de controle. O sistema de controle cuida do resto, e a peça está pronta para produção na primeira execução. Jato de água é um ótimo processo para produção de peças de curta tiragem e peça única. Jatos de água também podem ser usados para produzir peças em massa usando desperdício mínimo graças a software de nesting moderno.

Qual tamanho de mesa você está procurando?

Mesas de corte por jato de água estão agora disponíveis em uma variedade de tamanhos. Ao escolher um tamanho de mesa, os dois fatores mais importantes a considerar são o tamanho e tipo de peça que você precisa fazer e o material que será usado. Geralmente é mais fácil e mais econômico escolher uma mesa maior que possa lidar com todos os tamanhos de estoque de material e futuras peças grandes.

Quais recursos especiais eu preciso?

O corte por água é atraente em certas aplicações por causa de suas características únicas.

• Jatos de água podem cortar sem calor.
• Jatos de água não causam distorção térmica de peças complexas ou intrincadas.
• Também não há zona afetada pelo calor que poderia afetar propriedades do material. Isso significa que processos de usinagem secundários, como rosqueamento, podem ser facilmente realizados em um modelo cortado por jato de água.
• Jatos de água têm forças de corte extremamente baixas e fazem cortes muito estreitos. Projetistas de peças podem criar peças complexas com corte por jato de água que são virtualmente impossíveis de produzir usando processos de manufatura tradicionais.
• O corte por jato de água pode facilmente criar contornos e formas complexas. Baixos custos de desperdício são outro benefício, especialmente quando você está trabalhando com materiais caros.

Quais tipos de água e outros fatores de desperdício você deve considerar?

Jatos de água nos primórdios tinham reputação de serem barulhentos e sujos. Um jato de água barulhento pode causar ruído e um jato de água abrasivo poderia liberar muitas partículas abrasivas no ar. Sistemas modernos podem eliminar esses problemas simplesmente removendo uma fina camada de água. A camada de água reduz o ruído a um nível abaixo da maioria das ferramentas de máquina. Também mantém as partículas na água sob controle. Máquinas de jato de água abrasivo podem ser usadas em qualquer lugar onde você colocaria uma ferramenta de máquina tradicional. A peça está livre de fumos nocivos e fumaça, e não é contaminada por óleos de corte.

Uma máquina de jato de água gera dois fluxos de desperdício:

Água contendo pequenas quantidades de finos sólidos pode ser filtrada e enviada para um dreno de águas residuais. Você pode enviar desperdício de corte e granada para aterro sanitário. Se o material sendo cortado contém materiais venenosos, como chumbo ou berílio - ambos os fluxos de desperdício devem ser limpos de acordo com regulamentações ambientais. A água pode ser reciclada.

Qual é o custo de operar e manter um jato de água?

Ao calcular o custo de operar o jato de água, há muitos fatores que devem ser considerados. Estes incluem o número de cabeçotes de corte, peças defeituosas, potência da bomba e custos de fornecimento de água, bem como o custo de abrasivos. Todos esses fatores são considerados e o manuseio do jato de água determinará o custo de operação.