Comprando um cortador de jato de água? As 6 coisas que você precisa saber

Os jatos de água podem ser usados ​​para cortar praticamente qualquer material.

Jatos de água pura são capazes de cortar materiais macios como borracha, espuma ou outro material de vedação com rapidez e precisão. Jatos de água abrasivos são capazes de cortar praticamente qualquer material em uma ampla gama de espessuras. Praticamente todos os metais estão disponíveis, incluindo aço temperado, aço inoxidável e alumínio, bem como cobre, titânio e cobre. Também outros materiais como vidro de segurança não temperado, incluindo vidros de segurança laminados multicamadas, compósitos, laminados, pedra e cerâmica em geral

Qual ​​o número de peças que você gostaria de aparar?

O tempo de configuração para máquinas de jato de água com sistemas de controle avançados é muito curto. O software de controle avançado permite programar o caminho de corte da peça a partir de um desenho CAD. Basta anexar o estoque de material a uma mesa de corte e, em seguida, inserir a espessura e o tipo de material no programa de controle. O sistema de controle cuida do resto e a peça está pronta para produção na primeira execução. O jato de água é um ótimo processo para a produção de peças de curto prazo e produção pontual. Os jatos de água também podem ser usados ​​para produzir peças em massa com o mínimo de desperdício, graças ao moderno software de agrupamento.

Qual ​​tabela de tamanho você está procurando?

As mesas de corte por jato de água estão agora disponíveis em vários tamanhos. Ao escolher o tamanho da mesa, os dois fatores mais importantes a serem considerados são o tamanho e o tipo de peça que você precisa fazer e o material que será usado. Geralmente é mais fácil e econômico escolher uma mesa maior que possa lidar com todos os tamanhos de estoque de material e futuras peças grandes.

Quais recursos especiais são necessários?

O corte com água é atraente em certas aplicações devido às suas características únicas.

• Os jatos de água podem cortar sem calor.
• Os jatos de água não causam distorção térmica de peças complexas ou intrincadas.
• Também não há zona afetada pelo calor que possa afetar as propriedades do material. Isso significa que processos de usinagem secundários, como rosqueamento, podem ser facilmente executados em um modelo de corte a jato de água.
• Os jatos de água têm forças de corte extremamente baixas e fazem cortes muito estreitos. Os projetistas de peças podem criar peças complexas com corte por jato de água que são praticamente impossíveis de produzir usando os processos de fabricação tradicionais.
• O corte por jato de água pode criar facilmente contornos e formas complexas. Os baixos custos de resíduos são outro benefício, especialmente quando você trabalha com materiais caros.

Que tipos de água e outros fatores de resíduos você deve considerar?

Os jatos de água nos primeiros dias tinham a reputação de serem barulhentos e imundos. Um jato de água barulhento pode causar ruído e um jato de água abrasivo pode liberar muitas partículas abrasivas no ar. Os sistemas modernos podem eliminar esses problemas simplesmente removendo uma fina camada de água. A camada de água reduz o ruído a um nível abaixo da maioria das máquinas-ferramentas. Também mantém as partículas na água afastadas. As máquinas abrasivas de jato de água podem ser usadas em qualquer lugar onde você colocaria uma máquina-ferramenta tradicional. A peça está livre de gases nocivos e fumaça, e não é contaminada por óleos de corte.

Uma máquina de jato de água gera dois fluxos de resíduos:

A água contendo pequenas quantidades de sólidos finos pode ser filtrada e enviada para um dreno de águas residuais. Você pode enviar resíduos de corte e granada para um aterro sanitário. Se o material a ser cortado contiver materiais venenosos, como chumbo ou berílio - ambos os fluxos de resíduos devem ser limpos de acordo com os regulamentos ambientais. A água pode ser reciclada.

Qual ​​é o custo de operação e manutenção de um jato de água?

Ao calcular o custo de operação do jato de água, há muitos fatores que devem ser considerados. Estes incluem o número de cabeças de corte, peças defeituosas, custos de energia da bomba e abastecimento de água, bem como o custo de abrasivos. Todos esses fatores são considerados e o manuseio do jato de água determinará o custo de operação.