Centros de Torneamento Desmistificados: Como Máquinas CNC Modernas Simplificam a Manufatura Complexa

Centros de torneamento começaram como tornos. Então o CNC foi adicionado e o contorno de precisão ficou disponível, bem como ciclos automatizados e repetíveis. Tornos têm sido usados por centenas de anos como ferramentas de conformação. E embora inicialmente exigissem artesãos habilidosos para utilizar estas máquinas de precisão, agora, embora sejam muito mais complexas, são muito mais fáceis de usar e muito mais eficientes.

Agora, não só são programáveis por computador (CNC) e podem aumentar a produção enquanto reduzem o trabalho real envolvido. Elas têm mais potência, velocidade e capacidade do que nunca.

O que é um Centro de Torneamento CNC?

Um centro de torneamento CNC é um torno moderno, mas eles evoluíram muito de um simples fuso rotativo que exigia grande esforço físico para operar. Tornos são máquinas de 2 eixos (Z para comprimento e X para diâmetro). Desde a adição de Controles CNC, eles evoluíram para sistemas complexos para incluir capacidades de 3 eixos, 4 eixos, 5 eixos ou mais, e como tal tornaram-se conhecidos como centros de torneamento. O termo torno agora é frequentemente usado para se referir a uma máquina mais simples.

Tornos quase sempre serão referidos como algo que só pode realizar operações de torneamento simples, geralmente com apenas eixos X e Z. Um centro de torneamento, no entanto, frequentemente integra manuseio automatizado de material (alimentadores de barras), fresamento, furação e capacidades de sub-fuso e inclui um eixo Y. Algumas máquinas podem ser tão complexas/capazes que são literalmente três máquinas em uma (como uma máquina de torreta dupla eixo Y, Ferramenta Viva Sub-Fuso) que pode realizar o trabalho de um torno CNC na frente, uma fresadora em qualquer lado e um torno CNC novamente na parte traseira.

Partes de Centros de Torneamento CNC

Estas máquinas são compostas por algumas partes básicas que são controláveis por computador e são horizontais ou verticais.

O Cabeçote (Headstock)

O cabeçote é a carcaça do fuso principal onde o mandril ou porta-colé é anexado. É a parte que segura e gira a peça de trabalho. O furo do fuso ou capacidade de barra determina o diâmetro máximo de uma peça de trabalho que pode ser alimentada através do cabeçote. O cabeçote, se montado com um mandril, pode segurar peças de trabalho muito maiores do que podem ser alimentadas através do fuso, mas é limitado ao manuseio automatizado de peças.

O Contraponte (Tailstock)

O contraponte está na extremidade oposta ao cabeçote. Atua como suporte para peças de trabalho mais longas sendo usinadas entre centros. Desliza ao longo do eixo lateral (Eixo Z) em alinhamento com o cabeçote e é posicionado onde necessário, seja manualmente ou via controle CNC.

A Base (Bed)

A base é a base da máquina onde o cabeçote, contraponte e eixos deslizantes são todos montados. A base é geralmente feita de ferro fundido, mas também pode ser uma solda complexa de aço. Esta parte é a base inteira onde as outras partes fixas ou de trabalho são anexadas e alinhadas à rotação do cabeçote. Torreta de ferramentas e outros anexos deslizam ao longo dos trilhos ou guias da base, ao longo de seu comprimento.

O Carro (Carriage)

O carro suporta a torreta de ferramenta de corte, guiando e alimentando-a contra a peça de trabalho. As partes principais são a sela, deslize transversal e torreta.

Usos e Aplicações de Centros de Torneamento CNC

Centros de torneamento CNC são usados em uma ampla variedade de indústrias. Em particular, são usados onde você precisa que o metal seja removido ou moldado em geometrias complexas. Aeroespacial, automotivo, médico, petróleo e gás, e mais são algumas das indústrias onde centros de torneamento CNC são mais adequados.

São feitos para funcionar particularmente bem com usinagem de peças metálicas redondas, barras, tubos e engrenagens. Torretas de ferramentas vivas são capazes de fornecer muitas funções diferentes. Permite que o torno frese, fure, alargue, torne e rosqueie peças de trabalho.

Quando Adicionar um Centro de Torneamento à sua Oficina

Se sua oficina está usinando mais de um tipo de produto, então um Centro de Torneamento CNC é ideal. Devido à sua capacidade de realizar as tarefas de torneamento mais simples, já é razão suficiente, mas há muito mais. Você pode trocar o método e o trabalho que ele realiza com uma simples reprogramação do controlador do computador.

Pode ser usado para corte, fresamento, conformação e qualquer outra coisa que sua oficina de máquinas precise. São altamente produtivos e fáceis de usar. A adaptabilidade os torna indispensáveis. Outro bônus é que você pode economizar muito dinheiro usando um centro de torneamento, pois eles podem fazer o que normalmente exigiria várias máquinas, fixações e configurações para fazer.

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