Máquinas de Torno CNC: Tipos, Funcionamento e Como Operam – Guia Especialista CNCLATHING

Tornos CNC são transformados e evoluídos dos tornos convencionais com tecnologia de Controle Numérico Computadorizado, derivando variedade de tipos. Como fabricante personalizado de torneamento CNC, a CNClathing.com apresenta como funciona o torno de torneamento CNC e quais tipos de máquinas de torno CNC são usados.

O que é Torno CNC ou Máquina de Torneamento CNC?

Um torno CNC é uma máquina controlada por computador principalmente para serviços de torneamento CNC e processos, incluindo torneamento cônico, torneamento duro, geração esférica, faceamento, corte, knurling, furação, ranhuramento, etc. Estas operações podem ser realizadas como torno convencional, enquanto o torno CNC é projetado para utilizar tecnologia e ferramentas modernas para melhorar produtividade e qualidade de peças torneadas.

Benefícios dos tornos CNC:

• Capacidade mais forte
• Maior precisão
• Eficiência melhorada
• Tempo de resposta mais curto

Componentes de Tornos CNC

Diferentes tipos terão configurações diferentes, mas um torno de torneamento CNC é basicamente composto por: base da máquina, fuso principal, sub-fuso, mandril, guia, cabeçote fixo, contraponteiro, torre de ferramentas, monitor, carro, painel de controle CNC e motor de acionamento.

Tornos CNC modernos frequentemente montados com ferramentas vivas (live tools) que trabalham em múltiplos eixos, como X e Y, segunda torre com diferentes ferramentas, e mais.

Como Funciona o Torno de Torneamento CNC?

Tornos CNC produzem peças torneadas precisas com formas redondas ou cilíndricas. O produto acabado é completo, não necessitando segunda operação em outros equipamentos. O controlador CNC trabalha com motor de acionamento e faz múltiplos componentes trabalharem juntos e mover o eixo para completar movimento projetado segundo a programação CNC.

1. Verifique falhas e situações anormais, faça troubleshooting.
2. Carregue o arquivo G-Code no torno CNC.
3. Instale bloco de material cilíndrico e fixe no mandril.
4. Defina fuso na velocidade requerida, gire mandril e peça.
5. Verifique peça e velocidade do fuso, garanta sem discrepância.
6. Mova torre de ferramentas e carro para posicionar ferramenta de corte no avanço específico.
7. Mova carro para realizar operação de corte, remova todo material excedente para obter peça final.

Tipos de Máquinas de Torno CNC

Como máquina de torneamento típica, tornos podem ser classificados por diferentes padrões.

Baseado no número de eixos:

• Torno CNC 2 eixos: usinagem de diâmetro externo/interno, faceamento, furação e roscamento.
• Torno CNC 3 eixos: eixos X e Z, eixo C e sistema de ferramenta viva, permite fresamento, alargamento, etc.
• Torno CNC 4 eixos: adiciona eixo Y baseado em máquina 3 eixos, para usinagem fora de centro e peças complexas.
• Torno CNC 5 eixos: adiciona segunda torre, permite duas ferramentas trabalharem simultaneamente.

Baseado nos requisitos de trabalho:

• Tornos de velocidade (Speed Lathes): design simples, cabeçote, contraponteiro e poste de ferramenta, opera em 3-4 velocidades.
• Tornos de motor (Engine Lathes): mais comum, opera com diversos metais em ampla faixa de velocidades, comprimento até 60 pés.
• Tornos de torre (Turret Lathes): muitos tipos de porta-ferramentas podem ser montados.
• Tornos de sala de ferramentas (Tool Room Lathes): produzem peças com boa precisão e acabamento.

Baseado na posição do fuso do torno:

• Torno CNC vertical: fuso perpendicular à horizontal, com mesa circular de grande diâmetro para fixar peça.
• Torno CNC horizontal: dividido em guia plana e guia inclinada; estrutura de guia inclinada torna torno mais rígido e fácil de evacuar cavacos.