Evite Estes 5 Erros Comuns em Tornos CNC para Resultados Superiores

Adicionar um torno CNC ao arsenal da sua oficina aumenta vastamente os serviços que você pode oferecer. Operações de torneamento, desde rosqueamento até mandrilar, acabamentos avançados, e trabalho combinado de torno e fresadora fornecem novas oportunidades para cortar diferentes peças e atrair novos clientes.

Infelizmente, como com qualquer nova ferramenta, adicionar um novo torno CNC também abre a porta para alguns erros comuns. Para ajudar você a evitá-los, aqui estão alguns dos mais comuns.

1. Programação Incorreta

Máquinas CNC requerem programas G-code para executar e cortar a peça correta. Para melhor ou pior, seu novo torno CNC executará o programa exatamente como você escreveu. Escreva corretamente, e você não deve ter problemas. Mas se você programar instruções incorretas, seu torno CNC ainda as seguirá.

A maioria dos tornos CNC modernos têm várias salvaguardas de falha e aborto para prevenir danos à máquina. Mas se um programa pede um corte incorreto, você pode facilmente estragar uma peça e possivelmente danificar a máquina. Você pode evitar programação incorreta de várias maneiras. Melhore suas habilidades gerais de programação para ganhar melhor entendimento de programação CNC e reduzir riscos, ou use linguagens de programação conversacional que fazem grande parte da programação real para você.

Você também pode monitorar suas operações CNC mais de perto, para pegar problemas potenciais antes que ocorram.

2. Avanços e Velocidades Ruins

Existe toda uma ciência por trás da taxa de avanço e velocidade do fuso. Em um torno, a taxa de avanço é a velocidade na qual a ferramenta se move ao longo da peça de trabalho. A velocidade do fuso, claro, é o quão rápido a peça de trabalho está rotacionando. Cortar uma peça não é tão simples quanto apenas ligar o torno e deixá-lo girar o mais rápido que o motor permite. A maioria dos tornos CNC terá velocidades variáveis, e você precisará saber quais funcionam melhor para aquela peça de trabalho.

Tipos de material desempenham um papel enorme aqui; você precisará de diferentes taxas de avanço para diferentes metais. Você pode precisar mover-se mais devagar em materiais mais duros, mas se mover muito devagar, pode superaquecer sua peça ou destruir sua ferramenta de corte.

Evite o erro de avanços e velocidades ruins conhecendo as capacidades da sua máquina e as propriedades do material que você está tentando cortar. Você também pode aproveitar alguns dos recursos prontamente disponíveis na Internet, como este guia de avanços e velocidades da CNC Cookbook.

3. Ferramentas Impropróprias

Ferramentas para trabalho de torno são muito mais simples que ferramentas para fresadoras, largamente devido ao design da máquina em si e a interação entre uma peça de trabalho rotativa e ferramenta de corte fixa. No entanto, usar a ferramenta errada pode resultar em vários problemas, incluindo bordas rugosas, distorção, ou até marcas de queimadura de ferramentas superaquecidas.

Esteja ciente de que peças de trabalho mal fixadas que estão descentradas ou soltas também podem causar vibração (chatter), vibrações entre a peça de trabalho e ferramenta. Chatter pode rapidamente deformar ou destruir ferramentas e danificar peças de trabalho. Verifique seu contraponto para garantir que ambos os pontos de fixação estão apertados e seguros.

4. Posicionamento Ruim da Ferramenta

A posição padrão da ferramenta de corte do seu torno é ao longo da linha central da peça de trabalho. Um usinador experiente pode variar essa posição ligeiramente de vez em quando, mas você deve ter cuidado para evitar o erro de começar muito baixo ou muito alto em sua peça de trabalho. Uma posição inicial ruim pode levar a ferramentas quebradas, peças superaquecidas, e corte e acabamento ruins.

5. Manutenção Ruim

Este é um erro fácil de cometer, especialmente com novos tornos CNC. Não esqueça a importância da manutenção regular, incluindo:

• Limpeza diária
• Remoção de cavacos de metal
• Inspeção regular de níveis de fluidos
• Manutenção programada de rotina

Não seguir uma lista de verificação de manutenção adequada é a melhor maneira de manter seu novo torno CNC funcionando, bem, como novo! Mantenha sua máquina limpa, mantenha todos os fluidos abastecidos, e faça inspeções detalhadas e manutenção regulares. Melhor ainda, siga um cronograma de manutenção rigoroso para manter você e sua máquina nos trilhos.

Erros comuns acontecem com todos, mas um pouco de preparação pode evitar a maioria deles. Felizmente, a maior parte da preparação que você precisará para evitar esses erros é senso comum. Cuide do seu equipamento, conheça todos os detalhes da sua máquina e dos seus materiais, e eduque-se nos meandros da programação CNC.

Com essas precauções, você será capaz de evitar esses erros comuns de torno CNC e se preparar para uma carreira bem-sucedida como operador de torno CNC.