Como evitar inconsistências ao usar tornos CNC

Tornos CNC de ponta são potências de produção. Você os encontrará em todos os lugares, desde pequenas oficinas mecânicas até instalações de produção em larga escala. Eles fornecem um nível de automação e precisão que simplesmente não é possível com máquinas-ferramenta manuais, abrindo as portas para capacidades de produção bastante expandidas.

Mas, como todas as máquinas, os tornos CNC não são perfeitos. E os maquinistas que os operam podem (e cometem) erros. Felizmente, existem algumas etapas simples que você pode seguir para minimizar ou até mesmo evitar completamente as inconsistências com as operações do torno CNC.

1. Use as ferramentas de corte certas

Os tornos são altamente precisos – com as configurações corretas. E a mais importante dessas configurações é a ferramenta de corte certa. As ferramentas de corte de torno vêm em uma variedade de tamanhos e formas, cada uma projetada para remover o material da peça de trabalho de uma maneira ligeiramente diferente. Use a ferramenta de corte correta e suas peças cortarão suavemente e resultarão em um acabamento uniforme. Corte com a ferramenta ou configurações erradas e você pode obter trepidação, irregularidade e um acabamento ruim e impreciso.

2. Verifique seu trocador automático de ferramentas (ATC)

Os tornos CNC avançados geralmente usam um trocador automático de ferramentas. Isso permite que você programe várias operações de corte diferentes ao mesmo tempo. Os operadores podem instruir o torno a trocar as ferramentas conforme necessário para diferentes operações – ferramentas de corte mais agressivas para remover material rapidamente, ferramentas mais finas para um melhor acabamento.

Fresas gastas ou uma sequência de ferramentas mal programada, no entanto, podem criar grandes problemas com a operação de seu torno.

3. Mantenha-se atualizado com a manutenção

As ferramentas de corte se desgastam, os fluidos acabam e os cortes se acumulam no torno. Cada um desses fatores pode interferir na operação do seu torno, mas cada um pode ser amplamente evitado com a manutenção adequada do torno. Siga um cronograma de manutenção de torno bem planejado, com tarefas diárias, semanais e mensais. Isso garantirá um torno CNC de longa duração e um acabamento de alta qualidade para cada operação.

4. Programe com cuidado

Um torno CNC é tão bom quanto o programa dizendo o que fazer. A tecnologia CNC é altamente precisa, desde que as instruções sejam altamente precisas. Inconsistências e erros em uma operação de corte geralmente se resumem a instruções mal escritas. Tomar um pouco de cuidado extra com sua programação pode ajudar muito a prevenir problemas antes que eles tenham a chance de se desenvolver.

Na prática, isso pode envolver a verificação dupla do seu programa antes de iniciá-lo. Também pode envolver a incorporação de auxiliares de programação CNC, como programas CAD ou CAM, para ajudá-lo a criar instruções de código g altamente precisas. Obviamente, a melhor forma de garantir uma programação CNC correta é contar com um operador CNC de alta qualidade, o que nos leva ao próximo passo.

5. Não negligencie o treinamento do operador

A programação CNC envolve vários aspectos diferentes - conhecimento básico de materiais, conceitos de usinagem e, claro, habilidades reais de programação em código G, entre outros. Operadores com conhecimento limitado correm o risco de criar programas CNC impróprios ou de usar a máquina de forma inadequada. Qualquer um deles pode resultar em um torno danificado e peças arruinadas.

Dê aos seus operadores de torno CNC treinamento contínuo para maximizar o potencial de suas máquinas e de seus maquinistas. A má compreensão da máquina pode levar à programação incorreta ou ao uso inadequado da ferramenta. Sem conhecer todos os meandros de sua máquina, os maquinistas não conseguirão evitar erros comuns – e não saberão como corrigi-los quando ocorrerem.

Conclusão

Quaisquer inconsistências do torno CNC, em última análise, se resumem a uma de duas fontes:uma máquina ruim ou uma operação ruim da máquina. Com pequenos problemas, cada um pode às vezes compensar o outro. Mas, para evitar grandes problemas, você precisa de programadores CNC altamente treinados e operadores operando máquinas bem mantidas. Faça isso e você verá as inconsistências diminuírem e a eficiência aumentar.