Como funciona uma mandriladora horizontal

Fresas e tornos são máquinas-ferramentas altamente versáteis que formam a peça central da maioria dos pisos de oficina mecânica. As mandriladoras, por outro lado, são mais especializadas, o que significa que frequentemente aparecem como parte de uma linha de produção maior.

As mandriladoras desempenham um papel fundamental no mundo da manufatura moderna e das máquinas-ferramentas.

O que é uma mandriladora?

A maneira mais fácil de descrever o que uma mandriladora faz é dizer que uma mandriladora faz furos. A realidade é um pouco mais complexa. As mandriladoras são usadas com mais frequência para ampliar furos que já foram perfurados.

Embora as fresas e tornos padrão também possam ser usados ​​para desbaste ou acabamento de furos de mandrilamento, as fresas de mandrilamento fornecem potência e estabilidade extra. Isso garante um acabamento mais preciso ao próprio furo e também preserva as dimensões da peça.

As mandriladoras operam com os mesmos princípios gerais dos tornos, com um fuso rotativo. Ao contrário dos tornos, as mandriladoras são sempre usadas em geometrias internas em vez das geometrias externas de uma peça. Por exemplo:um maquinista poderia usar um torno para criar uma esfera a partir de um bloco de material. Em seguida, essa mesma esfera poderia ser colocada em uma fresadora para criar um orifício perfeitamente uniforme no centro da esfera.

Fábricas de perfuração horizontal x vertical

As mandriladoras existem em dois tipos básicos, cada uma operando de maneira ligeiramente diferente.

Para peças de trabalho menores, as mandriladoras verticais funcionam quase exatamente como um torno vertical ou centro de torneamento. A peça de trabalho é montada em um mandril e gira rapidamente, enquanto a ferramenta de corte está estacionária. O cortador é abaixado na peça rotativa, usando o movimento da peça para perfurar o furo.

Ao contrário das fresadoras verticais, as fresadoras horizontais usam uma peça de trabalho estacionária. A ferramenta de corte é montada na extremidade de um fuso rotativo, que é avançado na peça de trabalho. O nome deriva do fato de que o fuso se move horizontalmente para a cama de trabalho (ou piso, para mandriladoras maiores).

A maior vantagem de uma mandriladora horizontal são os limites de tamanho expandidos. A maioria dos fusos se estende do cabeçote da mandriladora, permitindo que alcancem a peça de trabalho para operações mais profundas. Se necessário, a peça de trabalho pode ser removida, girada e remontada para maior alcance.

Como usar uma mandriladora horizontal

Existem três partes críticas em qualquer barra de mandrilar:o fuso, a âncora e a pastilha. A âncora é direta – é o ponto onde a barra se conecta ao corpo do moinho. O fuso gira sob força, girando a ferramenta e criando a força necessária para cortar a peça de trabalho. A pastilha intercambiável é a parte extensível do fuso, usada para impulsionar lentamente a fresa na peça de trabalho.

Uma das ideias-chave ao usar uma mandriladora é a ideia de balanço. Quanto maior o índice e quanto mais longe a ferramenta de corte estiver da âncora, mais fraca será a conexão. As tolerâncias tornam-se menos rígidas, os cortes tornam-se menos precisos e a chance de falha aumenta.

Apesar dos riscos, as mandriladoras horizontais oferecem maior flexibilidade para cortar peças maiores. Os operadores podem minimizar o risco de balanço reposicionando a peça conforme necessário, mantendo o balanço curto.

Em muitos casos, a própria pastilha é a fresa; será feito de material abrasivo ou cortante; um popular é o carboneto de concreto. A pastilha também pode variar em tamanho e formato, permitindo que os operadores criem diferentes geometrias e acabamentos com suas mandriladoras.

Aplicativos chatos

As mandriladoras modernas são quase sempre equipadas com tecnologia de Controle Numérico Computadorizado (CNC). Com o CNC, um maquinista pode pré-programar cada etapa de uma operação e deixar a máquina funcionar sem controle manual direto. Este nível de automação é particularmente útil para peças maiores, onde uma única operação pode levar várias horas.

As mandriladoras horizontais são frequentemente encontradas em conjunto com a indústria pesada e maquinário. As indústrias de energia e petróleo e gás usam mandrilhadoras para criar peças e manter equipamentos. Juntamente com os furos de mandrilamento em peças novas, as mandriladoras são frequentemente usadas no processo de reparo de máquinas mais antigas. Mesmo equipamentos pesados ​​de construção, como escavadeiras e retroescavadeiras, dependem de mandriladoras para recortar e reparar juntas e soquetes desgastados.

Operações de mandriladoras

A operação de uma mandriladora requer habilidades avançadas de usinagem e um profundo conhecimento das propriedades mecânicas da peça de trabalho e da pastilha de corte. Para fresadoras CNC, também requer pelo menos um entendimento básico de código-g e programação CNC, e talvez alguma familiaridade com o software Computer Assisted Design (CAD) e Computer Assisted Machining (CAM).

Devido ao seu tamanho e requisitos técnicos, as mandriladoras estão entre as máquinas-ferramentas mais caras amplamente disponíveis. Operá-los é caro, assim como os custos de peças danificadas ou mal cortadas. Mas nas mãos certas, uma mandriladora horizontal de ponta pode realizar operações impossíveis em outras máquinas-ferramenta.