Explorado
O texto a seguir é um trecho do meu artigo recente Blown Away for Water &Wastes Digest. A versão completa pode ser lida online ou na edição de outubro da revista.
Acionamentos de velocidade variável modernos (VSD) têm sido usados com equipamentos de deslocamento positivo por mais de 20 anos. A tecnologia VSD se originou na década de 1960 para pequenos motores DC e evoluiu para uso em grandes motores de indução. A tecnologia de modulação por largura de pulso (PWM) usando transistores bipolares de porta isolada levou a opções menores e mais econômicas e uso mais amplo. Os projetos de motores de serviço inversor (de serviço VSD) logo seguiram, juntamente com o uso generalizado da tecnologia VSD para aplicações de carga variável. Os sopradores de deslocamento positivo (PD) geralmente são usados nessas aplicações de carga variável, e a tecnologia VSD pode fornecer economia adicional de energia.
Os sopradores de lóbulos PD são usados desde sua invenção em 1856 pelos irmãos Roots. Como qualquer máquina DP, o fluxo de volume fornecido é aproximadamente proporcional à velocidade de operação do soprador. A maioria dos sopradores de lóbulo rotativo é acionada por correia e a velocidade de operação do soprador é definida pela relação de tamanho entre a polia do motor e a polia do elemento do soprador. Como resultado, os sopradores foram dimensionados para as necessidades da aplicação, com as proporções corretas de polias em unidades acionadas por correia, por muitas décadas.
A única maneira de ajustar o fluxo de saída de uma máquina operacional era por meio do uso de uma válvula de alívio para liberar parte do fluxo de ar de descarga ou iniciar/parar máquinas no mesmo tubo coletor. Esses métodos fornecem uma saída de fluxo variável para aplicações que o requerem, incluindo aeração de tratamento de águas residuais, fermentação aeróbica e resfriamento e ar de combustão. No entanto, isso forneceu economias limitadas em eficiência energética.
Eficiência VSD
Na década de 1990, a nova tecnologia VSD e os projetos de inversores para motores de indução trifásicos tornaram econômico o fornecimento de pacotes de velocidade variável. Em vez de usar uma válvula de descarga ou partida/parada, o VSD variou a frequência de saída do soprador diretamente. A variação da velocidade de operação ajusta a curva de pressão versus fluxo, com velocidades de operação mais baixas deslocando menos fluxo de volume.
Isso é significativo porque desacelerar o soprador pode ser mais eficiente do que soprar o ar. Um soprador operando em velocidade nominal em um VSD em comparação com uma velocidade fixa terá a mesma saída de fluxo e exigirá uma quantidade maior de entrada de energia devido a perdas elétricas. Com equipamentos VSD modernos, essa perda é tipicamente inferior a 3%. No entanto, com mais redução de fluxo, mais energia pode ser economizada. Um soprador de lóbulos operando com VSD tem um turndown de 60 a 70%, significando que a vazão mínima é 60 a 70% menor que a vazão máxima.
Para um soprador operando com uma válvula de descarga, ele ainda produz a mesma quantidade de fluxo no soprador, e uma pequena diminuição potencial na pressão do sistema é o único benefício de energia. Portanto, um VSD pode oferecer quase 60 a 70% de economia de energia em um processo que requer 60 a 70% menos fluxo do que a saída nominal do soprador. Para qualquer aplicação com uma grande demanda de fluxo variável, essas economias podem pagar facilmente o custo de investimento do VSD.
A capacidade de aumentar a velocidade operacional além da frequência base - 60 Hz nos EUA - é um benefício adicional do VSD. Equipamentos mais antigos podem ser adaptados com VSD e um motor maior para aumentar a saída de desempenho. Os custos de investimento para este retrofit são consideravelmente mais baixos do que a compra de novos equipamentos para obter uma vazão um pouco maior.
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