O vácuo VSD centralizado atende à demanda e economiza dinheiro

Quando a Forms+Surfaces, fabricante de produtos arquitetônicos com sede em Pittsburg, se expandiu para Phoenix, Arizona, a empresa não previu o rápido crescimento que logo experimentaria.

“Originalmente, compramos dois prédios lado a lado”, disse Joe Gatterdam, diretor administrativo da VividGlass, uma divisão da Forms+Surfaces. “Em poucos anos estávamos ficando sem espaço e decidimos comprar outro prédio. Nossas instalações em Phoenix agora têm mais de 155.000 pés quadrados e ainda estamos crescendo.”

A Forms+Surfaces projeta e produz inúmeros produtos arquitetônicos encontrados em espaços públicos em todo o mundo. De aeroportos a universidades, de restaurantes a hotéis, a empresa cria produtos que aparecem em paredes, colunas, elevadores e sistemas de iluminação de lugares que exploramos e nos envolvemos todos os dias.

Forms+Surfaces cria produtos de alta qualidade usando uma gama sofisticada de métodos de fabricação. Alguns desses processos, incluindo fabricação de Bonded Metal, fabricação de aplicativos de sistemas e operações de usinagem CNC, requerem vácuo. Originalmente, cada um desses sistemas de fabricação tinha bombas de vácuo separadas.

“A Atlas Copco projetou um sistema de aspiração central para atender a todos os nossos prédios e processos”, disse Gatterdam. “Também criamos uma rede de tubulação para distribuir o vácuo às gotas para o roteador e cada mesa.”

A Atlas Copco especificou uma bomba GHS 350 VSD+ para produzir alta pressão de vácuo e duas bombas GHS 730 VSD+ em série para produzir um volume de vácuo muito alto para aplicações de infusão. A bomba de alta pressão fornece pressão de retenção no roteador CNC e para certas aplicações do produto de metal ligado. Todas essas bombas de vácuo da Atlas Copco são unidades de acionamento de velocidade variável que geram vácuo para atender à demanda de fluxo em tempo real

“O vácuo com acionamento de velocidade variável melhorou significativamente nosso processo”, disse Gatterdam. “Trabalhamos 16 horas por dia, cinco dias por semana. Antes do VSD, nosso sistema de 12 vácuos funcionava constantemente. Agora, podemos desacelerar automaticamente com a queda da demanda. Nosso aspirador fica energizado o tempo todo.”

A demanda ajustável ajudou a instalação a economizar dinheiro. Com três bombas que operam a partir de um local central para atender à demanda, a Forms+Surfaces reduziu os custos de energia e obteve um desconto de cerca de US$ 5.400.

Seu processo usa vácuo VSD centralizado? Conte-nos sobre as melhorias que você viu ao utilizar o vácuo que se ajusta à demanda. Ainda operando uma instalação com vários aspiradores descentralizados? Entre em contato com nossos especialistas hoje para discutir melhorias para o seu sistema.