Guia Completo de Tipos e Tecnologias de Compressores
Se você está na indústria de ar comprimido há algum tempo, sabe que a variedade de compressores disponíveis pode ser esmagadora. De isentos de óleo a injetados a óleo, dinâmicos a deslocamento, velocidade fixa a VSD (Velocidade Variável), as opções podem fazer sua cabeça girar. E nem mencionamos os diferentes tipos de tecnologia!
Por isso decidimos dividir para você. Em vez de coçar a cabeça, simplesmente continue lendo para descobrir os detalhes sobre os diferentes tipos e tecnologias de compressores de ar.
Compressores Dinâmicos vs. Deslocamento
Compressores Dinâmicos. Também conhecidos como compressores centrífugos ou turbo, estes compressores têm design axial/radial e operam a pressão constante. Lâminas puxam ar em um impulsor de compressão girando rapidamente; em seguida, o gás é descarregado via difusor, que permite que a energia seja transformada em pressão! Você encontrará estes compressores em aplicações que precisam de volumes muito grandes de ar, como em geração de energia e plantas químicas/petroquímicas.
Compressores de Deslocamento. Comuns em ambientes industriais, compressores de deslocamento positivo trabalham a vazão constante (em vez de pressão constante). Ar é puxado para a câmara do compressor; à medida que o volume da câmara diminui, o ar é comprimido e a pressão do ar aumenta. Uma vez que o ar atinge sua taxa de pressão designada, incorporada, a válvula abre e o ar é descarregado. Compressores de pistão, parafuso e scroll são exemplos de compressores de tipo deslocamento.
Tipos de Tecnologia
Compressores de Pistão (Alternativos). Em um compressor de pistão, um pistão se move para cima e para baixo no cilindro. À medida que a cabeça do pistão sobe no cilindro, ela encolhe o espaço e aumenta a pressão do gás através da compressão. Pode haver múltiplos estágios de compressão em um compressor de pistão.
Compressores de Parafuso. Ar entra via válvula de admissão e é canalizado através de parafusos helicoidais gêmeos, conhecidos como rotores, que pressurizam o ar. Os parafusos giram, o volume diminui e a pressão do ar aumenta. Eles são capazes de operar continuamente e são considerados um pilar do mundo industrial.
Compressores Scroll. Um único rotor em forma de espiral oscila contra uma espiral fixa similar. À medida que esta oscilação acontece, a cavidade aprisionando ar entre eles se torna progressivamente menor. Esta diminuição de volume força o volume fixo de ar de admissão a aumentar em pressão.
Compressores Centrífugos. Veja descrição acima para compressores dinâmicos!
Outros tipos de compressores incluem compressores de dente e palheta, embora sejam menos comuns que os compressores descritos acima.
Isentos de Óleo vs. Injetados a Óleo
Em compressores injetados a óleo, óleo é usado na câmara de compressão para lubrificação, resfriamento e vedação, enquanto em compressores isentos de óleo, nenhum óleo é usado na câmara de compressão. Isso reduz muito qualquer chance de óleo entrar em contato com o produto ou processo.
Se você precisa de um compressor isento de óleo ou injetado a óleo depende fortemente da sua aplicação. Para aplicações como alimentos e bebidas, médica e farmacêutica que requerem ar extremamente limpo sem chance de contaminação, compressores isentos de óleo são vantajosos. No entanto, para aplicações em manufatura geral ou automotiva que podem tolerar óleo entrando em contato com o produto ou processo sem problema, um compressor injetado a óleo pode ser perfeitamente adequado.
Velocidade Fixa vs. Velocidade Variável (VSD)
Compressores de velocidade fixa rodam em uma velocidade fixa e são muito eficientes quando operando totalmente carregados 100% do tempo. Quando a unidade descarrega, no entanto, ela gasta parte do tempo girando o motor e usando energia sem produzir ar comprimido – o que é energia desperdiçada. Uma unidade VSD, ou de velocidade variável, gira o motor relativo à quantidade de ar necessária. Isso significa que se a demanda aumenta, o motor acelera; se a demanda diminui, o motor desacelera. Apenas a energia necessária para produzir o ar é usada, significando menos energia usada e custo de ciclo de vida reduzido.
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