É hora de falar sobre os compressores VSD (Variable Speed Drive)
Variable Speed Drive, muitas vezes abreviado simplesmente como VSD, é uma marca registrada do mundo do ar comprimido. Os compressores de ar equipados com VSD são capazes de ajustar automaticamente suas velocidades de operação para corresponder com precisão à demanda de ar comprimido em tempo real. Bem bacana, né? Isso é especialmente importante em termos de economia de energia, uma vez que o maior aspecto do custo total de propriedade de um compressor é a eletricidade que ele consome – não o preço de compra do próprio compressor de ar! Em média, e dependendo do tamanho e tipo de aplicações, a tecnologia VSD pode reduzir esses custos de energia em 35% a 50%. Transforme essa porcentagem em dinheiro e você terá grandes economias.
Qual é a diferença entre velocidade fixa e compressores VSD?
Antes de entrarmos no âmago da questão do Variable Speed Drive, vamos cobrir algumas das diferenças entre uma velocidade fixa e um compressor VSD. Os compressores de velocidade fixa geralmente são máquinas simples(r) com um custo inicial menor. Você liga um compressor de velocidade fixa e o deixa funcionar em velocidade máxima até que precise ser desligado. Não é um conceito complicado! Os compressores VSD, por outro lado, não são construídos para serem operados continuamente em velocidade máxima. Eles fazem mais do que apenas correr e parar. Em vez disso, eles estão combinando precisamente a saída com a demanda, tornando-os compressores mais sofisticados do que seus equivalentes de velocidade fixa. Isso significa que o investimento inicial para essas máquinas pode ser significativamente maior.
Quando devo considerar um compressor de unidade de velocidade variável (VSD)?
Embora a tecnologia VSD possa parecer uma opção ideal para qualquer negócio, nem sempre é a melhor solução! Os compressores VSD são ideais para empresas com demanda flutuante; pense em instalações que operam processos diferentes ou turnos múltiplos. Instâncias específicas que podem garantir compressores com acionamento de velocidade variável incluem quando a demanda de ar comprimido varia significativamente entre os trabalhos; quando a demanda flutua por turno, dia da semana (ou seja, finais de semana) ou sazonalmente; ou quando a produção requer bandas de pressão apertadas. Se o seu processo for consistente em operação e não apresentar demanda flutuante, ou se essas variações forem mínimas, usar um compressor de velocidade fixa pode ser a melhor opção.
Você também pode considerar uma solução que combine um compressor de velocidade fixa e um compressor VSD, com o compressor de velocidade fixa fornecendo a carga básica e um (ou mais) compressores VSD que “ajustam” para atender às mudanças na demanda. E o benefício adicional de um sistema com vários compressores menores em vez de um compressor maior? Redundância! Isso significa que não apenas um dos compressores é totalmente capaz de lidar com toda a demanda de ar comprimido por conta própria, mas se um dos compressores for desligado, o segundo compressor assume a demanda total e a produção continua.
Saiba mais sobre a redundância do sistema aqui.
Quais são os benefícios de um compressor VSD?
Investir em um compressor de velocidade variável traz alguns benefícios. Aqui estão apenas alguns:
- Embora os compressores VSD tenham um custo de investimento inicial mais alto, eles pagam o investimento adicional por meio da economia de energia. Quanto maior a variação na demanda, maior o potencial de economia.
- Os compressores VSD operam dentro de uma faixa de pressão muito mais estreita do que um compressor de velocidade fixa pode atingir.
- Eles operam com pressões de entrega mais baixas, mantendo a pressão de trabalho mínima necessária do sistema de ar. They are also able to deliver a more consistent discharge pressure for all the compressed air applications throughout your facility.
- A VSD compressor’s net pressure can be set lower than the unloaded pressure on fixed speed compressor, and each 1 bar reduction results in 7% savings in energy.
- A VSD compressor can start/stop under full system pressure. There is no need to unload, which saves both time and energy. There is also no time lost to idling and no blow-off losses that occur in normal operations.
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