Por Que a Solução de Problemas do Seu Sistema Hidráulico É Crítica para a Continuidade dos Negócios

Seu sistema hidráulico é essencial para seu negócio. Quando falha, todo o seu negócio para, e é crítico colocá-lo em funcionamento o mais rápido possível. Se você tem um sistema hidráulico mais novo, sabe como pode ser complicado identificar o problema. Embora a solução de problemas possa ser desafiadora, você pode fazê-la.

Por que é essencial solucionar problemas do seu sistema hidráulico?

Saber como solucionar problemas do seu sistema hidráulico pode economizar muito tempo e dinheiro. A maioria das empresas soluciona problemas de suas máquinas trocando muitas peças, o que causa muito tempo de inatividade e desperdício de dinheiro em peças desnecessárias. Outro aspecto negativo é que ninguém sabe o que estava errado, e na próxima vez que houver um problema, você desperdiçará tempo e dinheiro novamente.

A boa notícia é que, não importa quão complicado o sistema pareça, ele tem apenas alguns componentes primários, como motor do reservatório, bomba, válvulas, atuadores e fluido hidráulico. No entanto, qualquer uma dessas áreas pode ser a razão da falha. Para consertar rapidamente e fazer as coisas funcionarem, você precisará saber por que falhou em primeiro lugar. Abaixo, você encontrará algumas razões comuns para falhas e dicas sobre como solucionar problemas do seu sistema hidráulico.

Sinais de Problemas Hidráulicos

Sinais de problemas hidráulicos são fáceis de identificar. Podem perder potência ou velocidade nos cilindros, causando paralisação. A máquina ficará mais barulhenta que o normal. Quaisquer componentes da bomba podem estar em falta, e em sistemas mais novos, pode haver peças menores que são a causa real da falha.

Fundamentos Hidráulicos

Não esqueça as regras básicas dos sistemas hidráulicos

• O fluido hidráulico seguirá o caminho de menor resistência
• Quedas de pressão no fluido hidráulico causarão geração de calor
• Bombas hidráulicas geram fluxo, não pressão
• Resistência ao fluxo é o que causa pressão
• O fluxo determina a velocidade do atuador, enquanto a pressão determina a força.

Sistema Inoperante

• Sem óleo no sistema ou óleo insuficiente é a primeira coisa a verificar. Se estiver baixo, complete e observe vazamentos.
• Se o óleo errado estiver no sistema, pode causar parada. Certifique-se de colocar o óleo correto. Se não colocou, precisará drenar e colocar o óleo certo.
• Filtros sujos ou entupidos desligam as máquinas. Você precisará drenar o óleo e substituir o filtro ou elemento filtrante.
• Se houver restrição ou colapso na linha de óleo, precisará drenar o óleo e limpar ou substituir as linhas.
• Vazamentos de ar na linha de sucção da bomba farão a máquina parar. Precisará reparar ou substituir o cabo se notar isso.
• Bombas desgastadas ou sujas causam paralisações. Se isso acontecer, precisará limpar a bomba ou substituí-la.

Operação Errática do Sistema

• Ar no sistema costuma ser a causa. Verifique o lado de sucção do sistema e repare se necessário.
• Restrições nos filtros ou linhas — se for o caso, substitua ou limpe as linhas.

O Sistema Opera Lentamente

• A viscosidade do óleo está muito alta ou fria. Deixe o óleo aquecer antes de usar a máquina.
• Velocidade de acionamento da bomba baixa. Verifique o manual e opere na taxa correta.
• Ar no sistema. Verifique a sucção por vazamentos e repare-os.
• Componentes principais do sistema estão desgastados. Verifique e substitua, se necessário.
• Se houver ajustes inadequados, atrapalharão as operações do sistema. Verifique e faça os ajustes adequados.
• Se o óleo está baixo ou não flui pelo sistema, pode haver vazamento. Procure vazamentos minuciosamente e aperte conexões para substituir vedantes ou linhas quebradas.

O Sistema Opera Muito Rápido

• Geralmente relacionado à velocidade do motor. Simplesmente reduza a taxa.

Bomba Barulhenta

• Vazamentos de ar ou óleo incorreto costumam ser a causa. Substitua ou limpe o óleo.

Os Problemas Mais Comuns

O problema mais comum em sistemas hidráulicos é o acúmulo de sujeira no filtro de entrada. Isso pode acontecer em um sistema novo após apenas algumas horas de uso e em um que está em uso há anos. O filtro geralmente fica localizado próximo à entrada da bomba, ou também pode ser encontrado imerso abaixo do nível do óleo no reservatório.

Se a limpeza da bomba e das válvulas de alívio não funcionou, desconecte a tubulação e tampe as linhas. Então inicie a bomba e veja se há acúmulo de pressão ao apertar a válvula de alívio. Se o fluxo diminui conforme as configurações são aumentadas e não consegue atingir pressão total, o problema provavelmente está na bomba.

Se o filtro de entrada foi limpo e a tubulação verificada quanto a vazamentos, o óleo provavelmente está escapando internamente. Isso pode ser devido ao óleo fino na própria bomba estar desgastado. Verifique a temperatura do óleo, e se for mais de 30 graus F, provavelmente é deslizamento da bomba.

Hora de Chamar os Profissionais?

Se seu sistema hidráulico está com problemas, não entre em pânico. Se você lembrar alguns fundamentos, pode consertar o problema rapidamente e colocar seus funcionários de volta ao trabalho. Se a solução de problemas não estiver dando os resultados necessários, pode ser hora de chamar um serviço de reparo hidráulico para aconselhamento especializado.

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