Sistemas hidráulicos e a necessidade de manutenção

Os sistemas hidráulicos são redes intrincadas que consistem em válvulas, mangueiras, componentes e tubulações. A operação das máquinas hidráulicas varia muito de acordo com a marca e o modelo, mas todos os sistemas hidráulicos funcionam com base no mesmo princípio abrangente:a geração de força por meio do uso de fluidos não compressíveis.

Esses fluidos fornecem a enorme energia necessária para operar essas máquinas. Além disso, eles carregam o fardo de levantar os pesos pesados ​​necessários para o desempenho do sistema hidráulico.

Sem fluidos hidráulicos, esses motores param de funcionar.

Mesmo com fluido hidráulico suficiente, essas máquinas continuam sujeitas a quebras de componentes. As quebras causam perda de tempo e produtividade, além do custo dos reparos. Reiniciar a máquina pode exigir peças de reposição e revisões extensas da máquina.

Para evitar tal catástrofe, é crucial evitar a causa número 1 de falha de componentes de máquinas hidráulicas:a contaminação do fluido.

Como funciona o fluido hidráulico

Os fluidos hidráulicos são projetados para serem incompressíveis. Essa força permite que o fluido transfira energia por todo o sistema.

Em muitas máquinas, o fluido é armazenado em um reservatório até que o sistema hidráulico comece a operar. Uma vez em uso, uma bomba extrai o líquido do reservatório e o transfere para outros componentes do sistema. Os fluidos são eficazes em diferentes velocidades de operação, pressões e temperaturas.

Contaminação:a principal causa de falha de componentes hidráulicos

Como em qualquer outra máquina, os sistemas hidráulicos sofrem desgaste. Os veículos tendem a ter mais quebras de componentes à medida que envelhecem, e os proprietários de sistemas hidráulicos veem suas válvulas, mangueiras e tubulações corroídas com o passar do tempo. Nos veículos, a contaminação do óleo do motor e dos fluidos da transmissão resulta em danos às peças; com sistemas hidráulicos, a contaminação do fluido hidráulico tem o mesmo efeito devastador.

A contaminação do fluido causa 75% das falhas do sistema hidráulico.

Evitando o mau funcionamento do sistema

A seleção de fluido desempenha um papel fundamental na interrupção da falha de componentes hidráulicos. O mercado oferece diversas opções, e a escolha correta depende da aplicação. Para melhores resultados, consulte o OEM do equipamento para selecionar o fluido apropriado.

Para a maioria das máquinas, os fluidos hidráulicos à base de petróleo servem como padrão-ouro. No entanto, algumas situações requerem hidráulica especial. Por exemplo, quando um fluido resistente ao fogo é necessário, glicóis de água, emulsões água-óleo e fluidos hidráulicos sintéticos são frequentemente recomendados.

Como os contaminantes entram no sistema

Embora a seleção do fluido correto seja essencial, mesmo o melhor sistema hidráulico permanece sujeito à contaminação ao longo do tempo. A contaminação entra no fluido hidráulico de várias maneiras. Em primeiro lugar, os fluidos hidráulicos têm impurezas relacionadas à contaminação interna de fontes como limalha de metal, pequenas rebarbas, areia, pedaços de fita de Teflon e outros contaminantes. Essas impurezas estão presentes até mesmo em máquinas novas.

Por outro lado, a contaminação de entrada vem do ambiente externo e inclui substâncias como sujeira. Essas impurezas entram através de vedações quebradas ou tampas de respiro. Os contaminantes também podem estar presentes no tanque do reservatório ou nas hastes do cilindro gastas.

A água também pode causar problemas ao entrar no sistema à medida que esfria após a operação. Além disso, à medida que o ar condensa, ácidos, lama e oxidação causam ferrugem, que contamina ainda mais o lubrificante.

Manutenção do Sistema Hidráulico

Manter um sistema hidráulico livre de impurezas prejudiciais requer a limpeza regular do sistema. A limpeza garante maior vida útil, além de otimizar o funcionamento do sistema.

Para operadores de sistemas hidráulicos, o melhor investimento em manutenção é a substituição dos filtros de acordo com as orientações do fabricante, que normalmente denotam em horas de operação. Como alternativa, alguns filtros hidráulicos possuem interruptores de pressão diferencial que indicam quando é hora de fazer a manutenção. Independentemente disso, seguir as diretrizes do OEM garante a operação mais suave e maior longevidade.

Servo cinética:fazendo sistemas hidráulicos durarem

Nada é mais importante para a longevidade e desempenho do seu sistema hidráulico do que a manutenção. Como acontece com qualquer outra máquina, o equipamento hidráulico quebra com o tempo. Embora alguns componentes se desgastem inevitavelmente, o número de componentes que quebram e a frequência do tempo de inatividade são drasticamente reduzidos ao manter o fluido hidráulico novo e limpo fluindo pelo seu equipamento.

A Servo Kinetics ajuda os clientes a prolongar a vida útil e aumentar a funcionalidade de seus sistemas hidráulicos. Nosso programa de manutenção garante que os sistemas hidráulicos durem e, quando chega o inevitável tempo de substituição, fornecemos as máquinas de maior desempenho que duram mais. Ligue e fale com um especialista hoje! Ofertas especiais disponíveis.