Aumente a confiabilidade do equipamento com monitoramento avançado de condições

Seu equipamento era caro para projetar, comprar e instalar. Isso não inclui os custos de operação, manutenção, diagnóstico, reparo e, em última análise, substituição. Mas você sabia que pode maximizar a confiabilidade do equipamento com monitoramento de condições? Mostraremos como abaixo.

Preciso de monitoramento de condição?

Dependendo da sua operação, seu equipamento rotativo pode ser um dos equipamentos que exigem mais manutenção. Muitas vezes, é mais provável que ocorra uma falha ou algum nível de diminuição da operação, em média uma vez por ano. Descobrimos também que bombas centrífugas e outros equipamentos rotativos em funções cruciais podem ter configurações duplas ou triplas para funcionar como backups e são programados para estarem prontos para serem trocados quando necessário. O monitoramento de condições foi projetado para facilitar tudo isso.

O que é monitoramento de condição?

É o processo de observação do equipamento para detectar sinais de possíveis falhas ou lentidão antes que elas aconteçam. O monitoramento de condições coleta dados de desempenho e analisa tendências para detectar anormalidades nas operações. Era uma prática grosseira no passado. No entanto, as operações avançadas de hoje geralmente usam sensores inteligentes e outras ferramentas para realizar tarefas como medir vibrações, analisar óleo e monitorar a temperatura operacional.

Como funciona o monitoramento de condições?

Imagine que você tenha sensores para detectar o que foi dito acima. Você programa seu sistema para monitorar o óleo. Uma anomalia é detectada primeiro através de ruído excessivo. Então você detecta temperaturas operacionais elevadas. Seu operador percebe fumaça saindo do sistema. O sistema falha. O monitoramento da condição poderia informar instantaneamente quando houve ruído excessivo e em qual componente evitar a falha.

Quais são os benefícios do monitoramento de condições?

Muitos proprietários e operadores escolhem o monitoramento de condições por sua capacidade de detectar falhas potenciais, evitar tempo de inatividade desnecessário e diminuir os custos operacionais gerais. Isso é feito por:

1. Insights avançados – Ao contrário da antiga coleta de dados feita por meio de inspeções periódicas que podem ignorar problemas críticos, o monitoramento de condições fornece insights atualizados por meio de uma plataforma avançada.
2. Manutenção preditiva – Esses dados permitem antecipar falhas de equipamentos antes que elas aconteçam e podem até prolongar a vida útil de seus ativos críticos.
3. Melhor tomada de decisões – Todos esses dados permitem que você tome melhores decisões sobre itens como manutenção, reparo e até substituição. Você pode até identificar e eliminar gargalos em seu sistema.
4. Maior segurança – Por fim, o monitoramento das condições pode melhorar a segurança ao detectar e abordar precocemente problemas perigosos. Dados sobre itens como temperatura, vibração, potência e outros permitem corrigir equipamentos defeituosos ou até mesmo programá-los para desligar sob determinadas condições. Além disso, os trabalhadores não precisam se aproximar de equipamentos que possam estar com defeito para obter leituras ou realizar testes.

HDS ajuda a maximizar a confiabilidade do equipamento

A equipe da Houston Dynamic tem anos de experiência trabalhando com todos os tipos de equipamentos rotativos e conhece todos os tipos de monitoramento de condições. Traga-nos seus dados para que possamos diagnosticar, reparar ou reconstruir seu equipamento conforme necessário. Entre em contato conosco e fale com nossos especialistas.