O processo de fabricação do tijolo:da argila ao produto acabado
Existem cerca de cinco etapas diferentes em um processo típico de fabricação de tijolos, que começa com a coleta dos materiais adequados e termina com a aplicação de alto calor. Os tijolos são normalmente feitos de uma mistura de areia e argila que contém pequenas quantidades de cal, óxido de ferro e magnésia. Esses materiais são misturados com água e então prensados em formas ou extrusados. Depois que as matérias-primas foram transformadas em tijolos, elas normalmente podem secar por um determinado período de tempo. A etapa final no processo de fabricação de tijolos é submetê-los a calor extremo, o que tem o efeito de remover a maior parte do conteúdo de água restante.
Tijolos são blocos cerâmicos que são um componente comum em projetos de construção em alvenaria. Os primeiros tijolos foram datados de pelo menos 7.500 aC, e os métodos precisos de fabricação de tijolos mudaram um pouco ao longo dos séculos. A fabricação de tijolos já foi uma tarefa que envolvia muito trabalho manual, pois a argila precisava ser extraída e preparada manualmente. Esta é a primeira etapa do processo de fabricação do tijolo e envolve a remoção de todas as pedras grandes e outras inconsistências da argila. No século 19, essa preparação geralmente acontecia em fábricas de pug movidas a cavalos, e os fabricantes modernos de tijolos normalmente usam máquinas automatizadas para realizar a mesma tarefa.
Após a mistura das matérias-primas, a próxima etapa da fabricação do tijolo é o processo de moldagem. Isto foi originalmente conseguido pressionando a argila em formas à mão, embora uma série de técnicas estejam em uso hoje. Os tijolos extrudados são forçados através de uma abertura e depois cortados com arame. Este método é frequentemente usado para criar tijolos que contêm buracos ou outros espaços vazios. Os tijolos também podem ser moldados com formas de aço e prensas hidráulicas.
Antes que os tijolos verdes possam ser queimados em um forno, eles devem secar. Não fazer isso pode destruir os tijolos ou resultar em um produto de qualidade inferior. As operações industriais às vezes usam equipamentos de secagem especializados ou colocam os tijolos verdes próximos a fornos que estão passando pelo processo de resfriamento. Isso pode levar até dois dias, dependendo da composição física dos tijolos.
Depois que os tijolos verdes contiverem uma porcentagem suficientemente baixa de umidade, eles poderão passar por um processo de queima. As operações modernas de fabricação de tijolos às vezes utilizam fornos ferroviários, que permitem operações contínuas. Carrinhos carregados de tijolos passam lentamente por esse tipo de forno e passam por todo o processo de aquecimento e resfriamento em um movimento contínuo. Outras operações utilizam fornos que são levados à temperatura correta e depois deixados esfriar antes de os tijolos serem removidos.
About Mechanics se dedica a fornecer informações precisas e confiáveis. Selecionamos cuidadosamente fontes confiáveis e empregamos um rigoroso processo de verificação de fatos para manter os mais altos padrões. Para saber mais sobre nosso compromisso com a precisão, leia nosso processo editorial.
Link para fontes
- https://www.brandbucket.com/names/shol?source=ext
Equipamento industrial
- Considerações sobre o design do transportador de manuseio de material a granel
- 5 dicas para reduzir o consumo desnecessário de ar comprimido
- Puxadores de barra de ajuste zero simplificam a automação de giro
- Não negligencie essas causas de vazamentos
- O que é um C-Clamp?
- Como funciona um freio a disco? Um guia completo
- Como elaborar um programa de manutenção preventiva para seu equipamento
- Monitoramento de máquina:telemática padrão versus telemática gerenciada por OEM
- Principais métodos para produção de hidrogênio:técnicas e aplicações
- Torno Toolroom oferece alta precisão