10 Resinas Plásticas Essenciais para Resultados Ótimos em Moldagem por Injeção

Com várias vantagens sobre outras técnicas, moldagem por injeção de plástico tornou-se uma das mais populares empregadas por fabricantes mundialmente. Técnica envolve uso de resinas plásticas, e sua versatilidade é bem-vinda.

No entanto, há muitas resinas no mercado, e escolher a certa pode ser desafiador. Ao escolher resina para moldagem por injeção, lembre-se dos requisitos do projeto. Com isso em mente, selecionar a resina certa fica mais fácil.

Continue lendo para fatores a considerar e as melhores resinas plásticas para moldagem por injeção.

Do Que São Feitas as Resinas Plásticas?

O que é resina plástica? Resina é subproduto do refino de petróleo bruto. Como petróleo contém diferentes químicos, obter um único envolve destilação, aquecendo o óleo.

Cracking é o processo para alterar esse químico (monômero), incentivando formação de cadeias hidrocarbonadas usando catalisador. Também conhecidas como polímeros, essas cadeias são blocos de construção das resinas. Para produzir diferentes tipos, fabricantes mudam o tipo de monômero.

Top 10 Resinas Plásticas Comuns para Moldagem por Injeção

Muitas resinas usadas. Cada uma tem características especiais ideais para alguns processos e menos para outros.

Abaixo, tipos comuns de resina plástica usados na produção de moldagem por injeção.

1. Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS)

ABS tem características desejáveis: durabilidade, tenacidade, resistência, aplicadas em várias indústrias. Alta resistência à tração e impacto. Leves, ideais para produção de veículos e automóveis.

Outra característica popular: maleabilidade, fácil moldar em formas. Capacidade de aderir a outros plásticos torna bom para revestir metais e outros materiais.

Plásticos ABS de alta qualidade para peças de computador, dispositivos médicos, brinquedos, automóveis, eletrônicos, instrumentos musicais e esportivos.

2. Polietileno de Baixa Densidade (LDPE)

Resina com resistência superior a umidade e químicos. Boa resistência ao impacto, muito flexível. Mais barata que a maioria, muito custo-efetiva. Aplicações: peças de computador, brinquedos, caixas de compostagem, produtos agrícolas, bens domésticos. Algumas peças médicas também contêm.

Limitação: suporta baixas temperaturas perfeitamente, mas não altas.

3. Polietileno de Alta Densidade (HDPE)

Na embalagem de alimentos, HDPE supera a maioria. Resistente a alto impacto, umidade e calor. Grande resistência à tração, resistente a quebra ou fratura.

HDPE é a resina onde resistência, calor e rigidez são necessários. Alta resistência ao calor ideal para utensílios de cozinha, garrafas d'água, sacolas plásticas.

4. Poliamida (Nylon)

Uma das resinas mais estáveis. Resistente a eletricidade, desgaste, químicos. Resistência a desgaste ideal para produtos com contato químico, abrasão, alto impacto.

Usada em ampla gama, aplicações em automotivo, equipamentos esportivos, peças médicas.

5. Polipropileno (PP)

Muitas vantagens: resistência a químicos e eletricidade, alta elasticidade. Alto ponto de fusão, eficaz para peças com alta exposição ao calor.

PP tem alta resistência a tensão e grande resistência à tração. Plástico forte popular para isolamento, mas fabricantes adicionam cargas para maior resistência.

Ampla gama de aplicações: automotivo, construção, eletrônicos. Seguro para recipientes de alimentos, aplicações em embalagens de alimentos e bebidas. Minimiza atrito entre objetos, aplicado em plásticos de ponto de contato.

6. Policarbonato (PC)

Uma das resinas mais duras, resistente a alto impacto. Policarbonatos têm alta resistência a fogo e calor, ideais para locais com temperaturas extremas.

Resina transparente, aplicações em setores que precisam de plástico transparente: automotivo (vidro à prova de bala), móvel (telas de telefone), médico (lentes ópticas). Também para DVDs e peças de carros.

7. Acrílico (PMMA)

PMMA (Polimetil metacrilato), também chamado acrílico, uma das resinas mais populares. Como PC, acrílicos são transparentes.

Sendo transparentes, fabricantes usam para produtos transparentes: molduras, lentes oftálmicas, telas de carro, tintas. Atributos: dureza, resistência a impacto. Acrílico prontamente disponível, uso na produção é custo-eficiente.

8. Polieterecetona (PEEK)

Conhecido por resistência extrema a ataque químico, ampla aceitabilidade. Benefício: resistência a degradação aquosa e térmica.

PEEK uma das mais fortes, aplicações em automotivo para placas de compressor, peças de pistão, bombas. Resistente a químicos, usado em processamento químico e colunas de cromatografia líquida.

9. Polioximetileno (POM)

Boas propriedades de coloração, boa distorção térmica, baixa absorção de umidade, aplicação onde estabilidade dimensional é requisito. Automotivo, produção de engrenagens plásticas, alimentos e bebidas.

Qualidades: menos atrito, dureza, resistência a químicos, desgaste. Capacidade de minimizar atrito adequada para bombas e peças de válvulas. Palhetas de violão, fixadores, fivelas beneficiam-se da dureza.

10. Poliuretano Termoplástico (TPU)

Onde elasticidade é requisito, TPU é a resina. Elasticidade semelhante a borracha. Plástico macio, fácil moldar em diferentes produtos usando moldagem por injeção.

Capacidade de suportar altas temperaturas, alta resistência à tração, aplicações em isolamento de cabos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas.

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Top 5 Resinas Plásticas para Seus Dispositivos Médicos

Fabricantes de dispositivos médicos usam resinas por boas razões. Principal: reduzem propagação de infecção, pois a maioria é descartável. Produtos feitos são ergonômicos, reduzem fadiga manual. Econômicos, fabricação de resina mais barata que metais.

Abaixo, top 5 resinas para moldagem por injeção médica.

1. PET (Polietileno Tereftalato)

Resistente a ataque microbiano, degradação química, abrasão. Leve, alta resistência mecânica.

Aplicações em dispositivos médicos:

• Implantes
• Próteses vasculares
• Manguito para estabilização de cateter

2. PE (Polietileno)

Suporta corrosão e impacto. Desempenha otimamente após vários ciclos de esterilização. Biologicamente inerte, usado em implantes pois não degrada no corpo. Absorve quantidade mínima de água, preservando integridade estrutural.

Aplicações:

• Cateteres
• Implantes
• Dispositivos EPI

3. PP (Polipropileno)

Alta resistência à tração, resiste a degradação química de desinfetantes e detergentes. Resistente a impacto e fratura. Após ciclos de esterilização a vapor, estabilidade dimensional torna-se ótima.

Aplicações:

• Membranas
• Conectores
• Próteses de articulação do dedo
• Serengas descartáveis
• Frascos de prescrição
• Caddies de implante

4. PVC (Policloreto de Vinila)

Durável, resistência química de alto nível. Oferece opções de esterilização: vapor a radiação. Pode ser transparente, ideal onde fluidos devem ser visíveis. Alta resistência a desgaste.

Aplicações:

• Bolsas IV
• Tubos
• Máscaras e tubos de oxigênio
• Aventais
• Luvas cirúrgicas
• Cateteres
• Bolsas de sangue
• Bolsas de diálise

5. PS (Poliestireno)

Não conduz eletricidade devido a alta capacidade de isolamento. Naturalmente transparente, leve, resiste excelentemente a radiação gama. Resistência a raios UV e químicos é fraca, embora cargas melhorem muito.

Aplicação em dispositivos médicos:

• Tubos de ensaio
• Embalagem para kits de teste
• Embalagem para implantes
• Bandejas de cultura e placas de Petri.

Fatores Importantes na Seleção de Resinas Plásticas

Ao procurar resina para produção plástica, pesquisa é importante. Para melhor decisão, fatores a considerar:

Requisitos Mecânicos

Lembre-se que todas têm características que as definem. Considerar esses recursos ajuda escolhas ideais.

Fabricantes podem modificar e melhorar propriedades com cargas: sílica, mica, vidro, argila, carbonato de cálcio.

Requisitos mecânicos:

• Dureza: Capacidade de resistir a indentação. Medida com escala Durometer, dureza Shore determina rigidez. Diferentes produtos requerem diferentes níveis. Fabricante deve selecionar resina certa para design específico. Considere propósito do produto e ambiente.
• Flexibilidade: Também rigidez à flexão, mede capacidade de dobrar sem quebrar. Flexibilidade não significa maciez. Ex: nylon é macio mas quebra sob tensão, ABS é plástico duro que dobra sem quebrar.
• Resistência à Tração: Capacidade de suportar carga sem quebra ou fratura. Considere uso do produto antes de escolher resina. Algumas têm maior resistência, suportam carga maior. Fabricantes podem melhorar com fibra de carbono ou vidro.

Compatibilidade Química

Plásticos em todo lugar, interação com outros químicos inevitável. Químicos como reagentes de processo e solventes de limpeza podem interagir. Antes de selecionar, descubra se há dados de teste do fabricante sobre interação com químicos. Para saber como plástico interage e performa.

Compatibilidade Ambiental

Resinas têm diferentes tolerâncias a calor e frio. Procure dados sobre desempenho em exposição a frio e calor extremos. Especialmente se uso envolve temperaturas extremas. Outro fator: desempenho em exposição a luz UV e umidade.

Peso

Densidade do hidrocarboneto determina peso. Peso desempenha papel na adequação para alguns processos. Resinas leves e pesadas com diferentes aplicações. Ex: PVC pesado, Polipropileno leve.

Custo do Material

Fatores determinam custo: facilidade de produção, características, disponibilidade. Mais disponível, mais barato. Difícil produzir, caro.

No entanto, antes de considerar custo, sempre considere outras propriedades para produção.

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Resinas plásticas têm ampla gama de aplicações globalmente, escolher a certa é primeiro passo para realizar seus sonhos de projeto.

Muitas marcas têm capacidade para produzir plástico com moldagem por injeção, mas nenhuma tão confiável quanto RapidDirect.

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Perguntas Frequentes

Tecnicamente não, embora deva ter cautela ao usá-las. A maioria, após cura adequada, é quimicamente inerte, sem reação química.

Resina é bloco de construção dos plásticos. Ingrediente principal na produção. Plásticos são produtos finais. Plásticos são duros, resinas são viscosas.

Pode identificar através de PMI (Identificação Positiva de Material). Método usa análise química e física para avaliar resina.