Explicação sobre retificação de superfície:processo, ferramentas e aplicações

A retificação de superfície é um processo de usinagem abrasiva que envolve fixar um objeto a um dispositivo de retenção conhecido como mandril e, em seguida, mover lentamente a superfície do objeto através de um rebolo de rotação rápida. O mandril faz parte de uma mesa que se move para frente e para trás na máquina. A mesa eleva o objeto um pouco mais fundo na roda em intervalos definidos, como 0,001 polegadas (0,0254 mm) em cada passagem, por exemplo. A rotação do rebolo, combinada com as partículas abrasivas do rebolo, remove pequenas quantidades de material do objeto a cada passagem e cria uma superfície plana. Normalmente, o lixamento superficial atua como uma etapa de acabamento, projetada para trazer aspectos de um objeto dentro de certas tolerâncias, embora o procedimento seja seguido por uma etapa de polimento durante um processo de lixamento e lapidação.

O processo de retificação de superfície gera inerentemente um plano plano onde o rebolo entra em contato com o objeto. A superfície usinada não é apenas plana; o processo também confere ao objeto uma rugosidade ou acabamento superficial relativamente uniforme. Aumentar o tempo que o rebolo passa na profundidade final de corte e usar rebolos com contagens de grão mais altas melhorará ainda mais o acabamento superficial. O aumento lento na profundidade de corte permite que os operadores da máquina obtenham tolerâncias de espessura rigorosas.

Os mandris retificadores de superfície fixam objetos de uma das três maneiras:magneticamente, usando um vácuo de sucção ou segurando o objeto com uma restrição mecânica. Fixar adequadamente o objeto no mandril é um fator crítico para o desbaste de superfície. Configurações desalinhadas resultam, na melhor das hipóteses, em um corte incorreto. Na pior das hipóteses, objetos soltos podem se soltar do mandril ao entrar em contato com o rebolo que gira rapidamente e podem ser lançados para fora da máquina em alta velocidade.

Os rebolos apresentam um design semelhante a um donut; o buraco no centro desliza sobre uma haste de metal conhecida como fuso. As retificadoras de superfície vêm em uma variedade de modelos de dezenas de fabricantes. Todas as máquinas de retificação de superfície, entretanto, usam uma de duas estruturas básicas:um projeto de fuso vertical ou um projeto de fuso horizontal.

Os designs de fuso vertical têm exatamente a aparência que o nome indica:o fuso aponta para cima e para baixo. O rebolo fica plano de bruços na parte inferior do fuso, permitindo que toda a largura do rebolo seja usada para retificar um objeto. Normalmente, os designs de fuso vertical são usados ​​durante o lixamento superficial de painéis ou folhas de materiais maiores ou quando uma grande quantidade de material precisa ser removida rapidamente.

Os designs de fuso horizontal suspendem as rodas sobre a mesa. Com um design de fuso horizontal, apenas a borda externa plana da roda entra em contato com o objeto preso pelo mandril. A menor superfície de desbaste permite cortes com maior precisão. Como tal, as retificadoras de superfície de fuso horizontal tendem a ser usadas quando recursos menores, como ângulos ou perfis, são necessários.

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