Testes de manutenção:como avaliar o desgaste, planejar reparos e garantir a qualidade

O objetivo principal de um teste de manutenção é avaliar o nível de desgaste de um dispositivo mecânico, determinar quando a manutenção é necessária e medir a qualidade da manutenção concluída. Este tipo de teste é comumente classificado como diagnóstico e garantia de qualidade. O local principal para esse tipo de teste é uma organização de fabricação, oficina de reparos ou local de instalação.

O equipamento real necessário para realizar um teste de manutenção depende de dois fatores:o equipamento em si e o tipo de teste. Por exemplo, testar a programação de uma máquina de embalagem requer materiais de teste, um programa, operadores qualificados e um inspetor de garantia de qualidade. Os testes de equipamentos de preparação de alimentos podem incluir esfregaços bacterianos, testes de limpeza e saneamento geral.

A grande maioria dos equipamentos mecânicos possui um cronograma de manutenção definido que é fornecido no momento da compra. Cintos, prensas, mostradores e outros dispositivos se desgastam com o tempo. A manutenção programada foi projetada para substituir esses itens antes que eles quebrem, reduzindo assim a perda de tempo de produção e proporcionando à equipe de manutenção a capacidade de planejar seu trabalho com antecedência. Muitas empresas usam o cronograma de manutenção como ponto de partida. Um teste de manutenção é realizado para determinar se o nível de desgaste justifica a substituição da peça ou se outras opções estão disponíveis.

A maneira mais eficaz de manter grandes sistemas é através da aplicação de testes de manutenção regulares. Os resultados dos testes são documentados e revisados ​​pela equipe de supervisão. Prolongar a vida útil é a forma mais económica de gerir máquinas complexas – até mesmo prolongar a utilização de uma correia de borracha por uma semana tem um impacto nos custos globais de manutenção do equipamento. Outro tipo de teste de manutenção é realizado pelo supervisor ou gerente de manutenção responsável por programar a manutenção da máquina e gerenciar a equipe. Realizar testes de manutenção regulares para avaliar a qualidade do trabalho concluído é uma ótima maneira de verificar a consistência da qualidade do trabalho, a consistência geral e gerenciar a equipe.

Muitas empresas que contratam pessoal de manutenção ou reparo de máquinas começaram a incluir um teste de manutenção no processo de inscrição. Os candidatos pré-selecionados são obrigados a reparar uma unidade específica dentro de um período de tempo determinado. O objetivo deste tipo de teste é avaliar as habilidades de reparo e diagnóstico dos candidatos em um ambiente imparcial. Os candidatos que possuem as habilidades exigidas serão bem sucedidos no teste, enquanto os candidatos não qualificados terão dificuldades. Esta é uma das melhores formas de selecionar pessoal para este tipo de posição-chave.

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