Papéis-Chave na Seleção do Sistema Robótico Perfeito para Sua Instalação
Você tem pesquisado robôs e equipamentos de automação para sua instalação ultimamente? Se você está envolvido em manufatura, provavelmente foi hipnotizado por fotos e vídeos de linhas de montagem ou embalagem automatizadas, robôs que soldam ou pintam ou outra automação industrial. Talvez você tenha até feito algumas estimativas sobre retorno sobre investimento (ROI) e como automação poderia melhorar suas operações.
Mas, quanto mais tempo você gasta comprando braços robóticos ou lendo blogs e descrições de produtos online, você percebe o quão complexo pode se tornar automatizar uma tarefa.
Considere quantas etapas estão envolvidas em seus processos de manufatura e as especificações que seus produtos acabados devem atender. Geralmente há mais de uma maneira de usar robôs e outros equipamentos de automação para realizá-los. No entanto, qual é a melhor? Adicione as opções de equipamentos e software aparentemente infinitas disponíveis, e você pode chegar a estas perguntas comuns:
Que equipamento realmente precisamos?
Como fazemos para ele fazer o que precisamos?
É melhor automatizar todas as etapas ou apenas algumas?
E se disséssemos que, como usuário final de equipamento de automação, você não precisa se preocupar tanto com estas perguntas? Na verdade, tudo em que você realmente precisa focar é na expertise que você já tem: as etapas do seu processo de manufatura, metas de produção, e recursos disponíveis (ou seja, mão de obra, habilidades, e orçamento).
Por quê? Você pode confiar em fornecedores de robôs como Yaskawa Motoman e integradores de automação, como Force Design. Nossos papéis em sua jornada para automação são diferentes mas complementares, e ambos são críticos para construir o sistema certo para suas necessidades.
Ferramentas para as Tarefas: O Papel do Fornecedor de Robôs
A primeira pergunta que fornecedores de robôs fazem a fabricantes é geralmente, "qual é sua aplicação?" Em outras palavras, o que você quer que o equipamento faça? Aplicações comuns para robótica incluem embalagem, atendimento de máquinas, pick and place, montagem, paletização, pick and pack, corte, conformação, soldagem, pintura e mais.
Outra pergunta importante é: "quais são seus objetivos de automação?" Automação é usada em indústrias para processos totalmente ou semi-automatizados, para melhorar qualidade, aumentar velocidade/rendimento, aliviar desafios de mão de obra, mover-se para manufatura enxuta, e garantir segurança ou ergonomia.
Um fornecedor como Yaskawa Motoman oferece uma gama de robôs e sistemas, tais como:
Uma ampla gama de tamanhos e tipos de robôs industriais
Vários tamanhos de robôs colaborativos
Sistemas robóticos padrão
Sistemas integrados de visão e segurança
Controladores robóticos e opções de programação de última geração
Treinamento e suporte extensivos
Conte com seu fornecedor de equipamento para ter expertise em capacidades, recursos e compatibilidades de máquinas junto com estudos de caso e exemplos do mundo real. E, lembre-se de aprender sobre mais do que apenas robôs! Isso inclui aprender sobre sensores, câmeras, controladores lógicos, fixação, equipamentos de segurança, dispositivos de entrada/saída, mesas giratórias, bem como outros posicionadores e suportes de trabalho.
Conhecer suas opções é um ótimo começo, mas só leva você até a metade. Determinar quais são melhores (e como construir um sistema) é onde o integrador de automação entra.
Construindo um Sistema Completo: O Papel do Integrador
Procure um integrador familiar com uma variedade de opções de equipamento. Um integrador experiente deve ser capaz de explicar as vantagens e compensações de vários tipos de equipamento com relação à sua aplicação específica. A experiência deles ajuda a traduzir seu processo no que uma máquina pode (ou não pode) fazer, onde os maiores ganhos de eficiência estão, e quais tarefas podem ser melhor deixadas como operação manual.
Fabricantes devem entender que sempre haverá algum grau de personalização envolvido em um projeto de automação. Embora haja uma tendência crescente para uma abordagem faça-você-mesmo, muito provavelmente, robôs e equipamentos auxiliares não estarão prontos para funcionar direto da caixa — pois muitos sistemas envolvem equipamento personalizado, programação, calibração, layout físico e depuração para acertar um sistema.
Você pode tornar o processo de desenvolvimento do integrador mais eficiente comunicando cada etapa no processo de manufatura e os resultados necessários. Por exemplo, forneça desenhos CAD e impressões de peças, instruções de trabalho, dimensões críticas, bem como quaisquer notas importantes sobre processos upstream ou downstream. Saber como o novo equipamento deve interagir com equipamentos próximos (ou seja, transportador, estantes, produtos e peças) é muito importante. Estes detalhes ajudam o integrador a coordenar todo o equipamento otimamente.
Como eles trazem olhos novos para a situação, integradores podem projetar múltiplas maneiras de atingir seus objetivos e até ajudar a planejar expansão futura — caso você escolha começar pequeno e automatizar mais processos ao longo do tempo. Construindo um relacionamento de longo prazo com seu integrador, você se beneficiará de suporte técnico contínuo e ganhará assistência na transição para novos equipamentos.
Para saber mais sobre os benefícios de trabalhar com um integrador de automação, entre em contato com nossos especialistas dedicados na Force Design, ou sinta-se à vontade para obter insights específicos sobre robôs e seus periféricos em www.motoman.com — estamos aqui para ajudar!
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