Descubra Como Sistemas de Monitoramento de Máquinas Transformam Operações Industriais

Em grandes indústrias, máquinas enormes são usadas regularmente e torna-se muito difícil gerenciar essas unidades gigantescas. Funcionários ou proprietários frequentemente buscam métodos ou processos simplificados, como uma solução de monitoramento de máquinas, para realizar manutenção eficaz de maquinário. O sistema de monitoramento de máquinas permite conhecer os hábitos em tempo real de uma máquina e, ao conhecer as atividades em tempo real, você pode tomar ação imediata para melhorar a operabilidade da máquina. A implementação de uma solução de monitoramento de máquinas aprimora as capacidades das máquinas para tomada de decisões futuras. Além disso, esta solução beneficia a eficiência da sua planta ao facilitar manutenção preditiva e preventiva.

Em termos simples, o monitoramento de máquinas é um sistema que envolve a instalação de sensores habilitados para internet em cada uma das máquinas da fábrica. Através desses sensores, os dados em tempo real são coletados continuamente em cada máquina e de cada operador. Isso permite que operadores e gerentes assumam o controle e executem melhores decisões para melhorar a eficiência geral em toda a indústria. Além disso, com o uso de um sistema de monitoramento de máquinas, uma máquina pode auto-monitorar problemas menores e maiores, como falha de componente ou tempo de inatividade, e notificar o proprietário para implementar correções necessárias.

Monitoramento de Máquinas e IoT: Uma Colaboração

O principal objetivo industrial é minimizar custos e maximizar lucros sem comprometer a qualidade do serviço ou produto.

Nos tempos anteriores à IoT industrial, trabalhadores manuais eram envolvidos para investigar o status da máquina, o que era demorado e arriscado. Isso envolvia ainda maior risco de tempo de inatividade não planejado e alto custo para detectar problemas. Não havia outras alternativas para identificar problemas com a máquina além de usar padrões históricos. Naqueles tempos, cada máquina era usada como uma entidade autônoma e os resultados mostravam falta de eficiência de dados em tempo real. Além disso, as máquinas não eram interconectadas e, portanto, era difícil para os operadores identificar a desaceleração da máquina e ajustar as operações de acordo.

Aplicação de Soluções IoT de Monitoramento de Máquinas

A IoT industrial torna-se altamente eficaz e funcional devido ao uso de máquinas inteligentes nas plantas de manufatura para produção. O início de máquinas inteligentes levou ao avanço das indústrias a um nível maior. Agora é mais fácil processar funcionalidades em tempo real e identificar impedimentos antes de envolver mão de obra manual.

O sistema de monitoramento de máquinas pode ser instalado para qualquer configuração industrial que facilite a melhoria de operações convencionais. Ele ajuda a identificar

Disponibilidade da Máquina

Monitorar o tempo em que as máquinas não estão funcionando, o tempo de inatividade do equipamento, a causa do desligamento da máquina através deste módulo

Fluxo de Produção

Esta parte ajuda a saber sobre a posição exata do produto na fábrica, se está nas esteiras transportadoras ou linhas de montagem, rastrear cada movimento do produto manufaturado para entrega rápida.

Condição dos Ativos

Este módulo ajuda a identificar a condição do equipamento da fábrica, determina a saúde e desempenho desse equipamento rastreando múltiplos parâmetros como temperatura, pressão, ruído, vibrações, manutenção adequada e sua condição e qualidade.

Utilização dos Recursos

Rastreia o consumo de recursos como combustível, eletricidade, lubrificante, refrigerante, etc. com a ajuda desta parte, aumenta a eficiência da utilização de recursos e minimiza desperdício excessivo.

Operações Precisas

Máquinas operando em controles numéricos computadorizados são programadas via códigos para operabilidade precisa da máquina, sistemas de manufatura inteligentes permitem otimização eficiente de programas estudando caminho da ferramenta, ciclo de vida da ferramenta, taxa de avanço, etc. para maior precisão da máquina.

Leia também: Por que o Monitoramento de Máquinas é o Primeiro Passo para Implementação de IoT Industrial?

Como uma Solução de Monitoramento de Máquinas Beneficia sua Indústria?

A Internet das Coisas compreende múltiplos dispositivos ou ativos interconectados. Em grandes indústrias, a IoT funciona através de sensores habilitados para web instalados nesses dispositivos ou máquinas para coletar informações valiosas. Esses dados são então compartilhados com uma plataforma hub para processamento e análise em tempo real. Ajuda a tomar decisões importantes que resultam em maior eficiência de máquina ou planta. Existem vários benefícios de usar uma solução de monitoramento de máquinas na indústria. Alguns deles estão listados abaixo.

Eficiência Aumentada

Em todas as etapas do processo de manufatura, o objetivo final reside na entrega de ótimo produto sem comprometer a qualidade. A solução de monitoramento de máquinas habilitada para IoT não apenas ajuda a gerar o produto desejado nas fábricas, mas também contribui para um aumento eficiente nas capacidades da máquina. Quando você pode rastrear as atividades de rotina do seu equipamento, isso afeta diretamente sua eficiência. Quanto mais precisão na identificação de falhas, menos tempo será necessário para corrigi-las para um aumento significativo na eficiência geral.

Redução de Desperdício

A integração de soluções IoT essenciais dentro de várias indústrias contribuiu muito para a sustentabilidade ambiental. Os proprietários de fábricas agora podem manter um registro sobre o desperdício excessivo de recursos e implementar ações necessárias para reduzir a causa do desperdício. Com a ajuda de um sistema de monitoramento de máquinas, as autoridades podem aproveitar a chance de monitorar e analisar a condição da máquina, o que ajuda ainda mais a tomar decisões prioritárias para manter o equilíbrio ambiental e minimizar a poluição.

Comunicação Melhorada dentro da Indústria

Anteriormente, era difícil manter a rede de comunicação dentro da indústria nos níveis operador-gerente e operador-operador. Isso foi corrigido com os métodos avançados da Internet das Coisas. Agora é mais fácil canalizar as tarefas para cada funcionário e metade do trabalho laborioso foi substituída por computação eficaz. O monitoramento de máquinas ajuda a automatizar a maioria das tarefas como detecção de tempo de inatividade, identificação de ruído, etc. Atua como um portal de resgate para operadores de planta trabalharem eficientemente e com resultados precisos.

Notificações em Tempo Real

Assim como recebemos notificações instantâneas através de aplicativos móveis sobre qualquer atualização de notícias; o sistema de monitoramento de máquinas funciona especificamente para as máquinas da fábrica. Qualquer falha ou menor obstáculo durante o tempo de execução ou tempo ocioso da máquina é notificado com a ajuda de um módulo de alertas. Notificações em tempo real funcionam especialmente para economizar tempo dos funcionários ao analisar o maquinário e permite que eles tomem ações baseadas na situação e evitem danos maiores às máquinas.

Monitoramento de Máquinas: Primeiro passo para IoT industrial. Por quê?

Sem as máquinas, as indústrias não seriam o que são e manter a saúde adequada dessas máquinas dá uma maior responsabilidade para os proprietários industriais. Portanto, uma solução de monitoramento de máquinas desempenha um papel importante na inicialização da Internet das Coisas com a indústria. Várias indústrias já começaram a implementar IoT para aumentar sua produtividade.

Chamamos a solução de monitoramento de máquinas de primeiro passo para IIoT porque, além de monitorar, ela cria uma rede de comunicação de próximo nível dentro da indústria. Essa rede pode então ser usada como uma fonte eficaz de análise de todas as atividades da planta. Geralmente, uma solução de monitoramento de máquinas é um pacote único compreendendo monitoramento em tempo real, manutenção preditiva, representação de dados, automação e suporte em todo aparato. A implementação deste sistema visa simultaneamente produtividade aprimorada e manutenção de máquinas.