Impulsionando o progresso:como a indústria 1-5 aproveita a tecnologia para resiliência e sustentabilidade
A.W. Schultz, A.W. Schultz Engenharia e Treinamento
O mundo está passando por rápidas mudanças impulsionadas pela tecnologia, o que levou a uma evolução em muitos setores, incluindo manutenção e confiabilidade. Esta transição traz consigo liderança digital, neutralidade climática e competitividade global, transformando assim a indústria.
Consequentemente, a confiança e o compromisso do público são necessários para aceitar a modernização de uma sociedade centrada nas pessoas, juntamente com a resiliência da tecnologia e a compreensão de como a sustentabilidade está a mudar as indústrias actuais. Esta transformação é conhecida como Indústria 5.0, que é como a Revolução Industrial e as gerações medem o avanço. Embora as organizações de investigação e tecnologia (RTOs) o tenham introduzido em 2020, a sua concepção remonta a 1730.
Quando forças disruptivas remodelam as indústrias, isso define o progresso.
Para compreender a Indústria 5.0, é essencial compreender as revoluções industriais anteriores.
Indústria 1.0
A Revolução Industrial original, Indústria 1.0, remonta ao século XVIII. Representa capacidades para produzir e distribuir em nível de massa. Essa capacidade foi impulsionada por novos processos de fabricação que utilizam energia a vapor e carvão. As invenções na mecanização ou automação, como o tear na indústria têxtil e na indústria de transportes com a introdução da máquina a vapor.
Indústria 2.0
Se o vapor e o carvão fizessem parte da Indústria 1.0, não seria surpresa que a introdução da energia eléctrica representasse uma enorme mudança na forma como a indústria funcionava. Portanto, a Indústria 2.0 viu a produção em massa num novo patamar e foi considerada a primeira Revolução Industrial iniciada no século XIX. As capacidades elétricas permitiram uma produção ainda maior com máquinas sofisticadas e com capacidade de montagem.
Indústria 3.0
Avançando para a década de 1970, a Indústria 3.0 é comumente chamada de “Revolução Digital” ou “Primeira Era do Computador”. Este salto utiliza computadores, PLCs e eletrônicos que promoveram a automação. A Indústria 3.0 teve outro impulso quando os circuitos integrados e os transistores trouxeram maior precisão na produção, maior velocidade e qualidade ao produto produzido. À medida que a revolução evolui, a sua tecnologia é frequentemente vista em muitas fábricas hoje em dia. Exemplos disso podem ser vistos na robótica e na montagem de fluxo contínuo.
Indústria 4.0
É um debate justo que a Indústria 4.0 ainda esteja aqui. Com o que o 3.0 trouxe, o 4.0 apenas o tornou maior e melhor. A Indústria 4.0 dá às Tecnologias de Informação um estímulo de competitividade e eficiência ao interligar todos os recursos (dados, pessoas e máquinas) numa cadeia de abastecimento. No entanto, a Indústria 4.0 é pensada como monitoramento contínuo, capacidade de processar “Big Data” e mobilidade em dispositivos portáteis. Essa troca de dados é possível devido à Internet Industrial das Coisas (IIoT). Considere os seguintes elementos da Indústria 4.0.
- A Internet das Coisas (IoT) - Redes interconectadas que permitem que máquinas e veículos equipados com microchips e sensores escaneiem, monitorem e reajam às informações; capacidade de ter tecnologia sem fio (Wi-Fi)
- Computação em nuvem - Armazenamento de dados externo e hospedagem de "Big Data"
- Computação cognitiva ou Inteligência Artificial - Prever algoritmos e dar autoridade para decidir
Esses avanços levaram a uma revolução na aprendizagem compartilhada e na colaboração de melhores práticas.
- Criação de padrões internacionais de trabalho
- Maior sustentabilidade
- Maior flexibilidade além da personalização do produto
- Melhor tomada de decisão
- Melhorar as métricas ambientais, sociais e de governança (ESG)
Além disso, as indústrias que adotaram a versão 4.0 frequentemente relataram uma redução de 70% nos custos operacionais, uma redução de 50% nos custos de estoque e um aumento de 20% na receita (Fonte:Spartakus Technology)
Indústria 5.0
Em 2020, a União Europeia solicitou à equipa do Impacto Económico e Social da Investigação e Inovação (ESIR) que perguntasse como a Europa cumpre o Acordo de Paris de emissões líquidas zero de CO2 até 2050. O objetivo era alinhar o futuro com a sua necessidade de proteger, preparar e transformar. O grupo informou a União Europeia de que embarcaríamos na nossa próxima evolução. A Comissão Europeia introduziu o conceito de Indústria 5.0. A União reconheceu que a transformação industrial, impulsionada principalmente por fatores relacionados com a Indústria 4.0, necessitava de constituir um quadro melhor para alcançar os objetivos da Europa para 2030 de redução das emissões de CO2. Este "Think Tank", o ESIR, propôs que a Indústria 5.0 exigiria o alinhamento do governo e da indústria com três elementos principais:Sustentabilidade, Resiliência e uma abordagem centrada no ser humano para impulsionar a mudança.
A cadeia de abastecimento deve equilibrar o desenvolvimento de cadeias de valor estratégicas resilientes, capacidade de produção adaptável e processos empresariais flexíveis. Para passar para o próximo estágio da transformação digital, os fabricantes estão buscando software de simulação realista e fácil de usar para beneficiar os humanos nos negócios e aumentar a resiliência. A Indústria 5.0 é a revolução na qual pessoas e máquinas se reconciliam. O curso foi transposto devido à necessidade de atuar em uma indústria com equilíbrio de Internet Industrial das Coisas (IIoT), que vê como condição utilizar tecnologia low code em sua plataforma digital para flexibilidade e resiliência.
Outro aspecto fundamental da Indústria 5.0 é a resiliência, com os fabricantes a necessitarem de desenvolver um maior grau de robustez na produção industrial, armando-se contra perturbações e garantindo que as infra-estruturas críticas possam suportar em tempos de incerteza. A capacidade de levantar e deslocar oferece muitos benefícios.
A Indústria 5.0 é uma abordagem centrada no ser humano, colocando o bem-estar do trabalhador no centro do processo de produção. Para permitir que as operações entrem na era da Indústria 5.0, os fabricantes devem considerar como a tecnologia implementada aumenta o seu pessoal e ajuda a beneficiar as suas funções e o desenvolvimento de carreira durante uma escassez significativa de competências. O envolvimento humano desempenha um papel importante na capacidade de adaptação às mudanças do ambiente. Aqueles que perceberem a necessidade liderarão o setor.
Conclusão
Em menos de 10 anos, a discussão passou da Indústria 3.0 para a 4.0, e agora os sinais de uma mudança para a 5.0 surgiram nos círculos industriais. A Indústria 4.0 viu diversas facetas de IIoT, IA, Digital Twin e o processo de Big Data, entre outros, enquanto a 5.0 tem três pilares: Sustentabilidade, Resiliência e Centrado no Ser Humano . Os três são todos movidos pela adaptabilidade à sua localização ou ao ambiente, à sociedade e à governação do país. As inovações tecnológicas estão se tornando mais adaptáveis, além do rápido crescimento a cada dia. Podemos esperar uma realização plena que pode levar a melhores processos para o nosso futuro, melhores padrões de vida e maior sustentabilidade. Quando todos nos envolvemos com a Indústria 5.0 e criamos colaboração entre a equipa e a liderança, estamos no caminho certo para ajudar a reduzir as emissões de CO2 e tornar as nossas empresas e fábricas mais verdes.
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