Bally Ribbon Mills Revela Tecnologia de Infusão por Filme para Juntas 3D Tecidas

Capacidades de Tecelagem 3D Contínua para Formas Near-net-shape e Proteção Térmica

O fabricante de tecidos Bally Ribbon Mills (BRM, Los Angeles, Califórnia, EUA) está destacando suas capacidades de infusão por filme para juntas 3D tecidas; sistemas de proteção térmica (TPS) tecidos; e estruturas compósitos avançadas 3D tecidas, incluindo formas 3D near-net.

Processo de Infusão por Filme

No processo de infusão por filme da BRM, uma folha ou filme de resina congelado é infundido na junta 3D tecida personalizada. Juntas 3D tecidas infundidas por filme são enviadas como montagens pré-fabricadas. O processo de tecelagem 3D contínua da BRM pode ser usado para fabricar formas complexas como "Pi – π", "T" duplo, "H".

As estruturas tecidas complexas da BRM são usadas principalmente em aplicações aeroespaciais, frequentemente em componentes estruturais e submontagens de fuselagem incluindo enrijecedores e juntas. Além disso, a BRM implementou tecnologias de tecelagem inovadoras para desenvolver fitas complexas para produtos aeroespaciais. O bilhete TPS tecido a ser exibido no estande faz parte de uma linha de produtos que foi selecionada como componente crítico do escudo térmico na Cápsula Tripulada Orion, que ajuda a proteger contra as temperaturas extremas de reentrada atmosférica.

Usando um método de tecelagem contínua multidimensional, a BRM produz têxteis que podem ser fabricados em estruturas near-net-shape. Estas capacidades avançadas de tecelagem oferecem aos clientes novas soluções que reduzem peso e custo. A tecnologia tece formas complexas automaticamente, eliminando muitos processos caros, demorados e intensivos em mão de obra.

Em seu estande na JEC World 2020, a BRM está exibindo materiais leves como tecidos 3D tecidos, e apresentando seus sistemas multifuncionais de proteção térmica (TPS) para reentrada atmosférica. Também em exibição estão estruturas compósitos 2D e 3D tecidas avançadas, leves e custo-efetivas.