Carbon Axis XCell fortalece as capacidades AFP em Compositadour
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Compositadour (Bayonne, França) adquiriu um robô XCell
Componentes do sistema XCell
O XCell é uma solução AFP “Plug &Produce” compacta e acessível que permite uma integração rápida e fácil em qualquer oficina. O cabeçote AFP, o XPlace, tem um design patenteado exclusivo otimizado para pré-formar peças pequenas. O XPlace instalado no Compositadour é equipado com uma fonte de aquecimento infravermelho com temperatura controlada e recursos de corte de fibra em ângulo, bem como colocação de material de largura dupla ou espessura dupla.
A unidade de produção é capaz de processar materiais termofixos e de fibra seca embalados em bobinas de 3 polegadas padrão da indústria. Esses materiais são armazenados em um sistema de gaiola controlada por tensão que aumenta a capacidade de armazenamento e permite a colocação de vários materiais (com uma segunda cabeça AFP opcional).
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Projetado para fácil operação, o XCell é controlado por meio de uma tela sensível ao toque HMI (interface homem-máquina) e compreende um robô industrial KUKA de pequena carga útil que permite a fabricação de geometrias 3D complexas, bem como de laminados planos.
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Interface de software XLay integrada dentro do software de modelagem CAD / 3D Rhino 7.0 para manufatura. Crédito da foto:Carbon Axis.
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XLay é o software AFP all-in-one dedicado da Carbon Axis, que simplifica a programação da máquina desde o projeto da peça, definição de layup e simulação da trajetória do robô até a exportação de código de máquina em um único ambiente de software.
A máquina será usada para testes, estudos de caso industriais, prototipagem e fabricação pré-série de pequenas aplicações de compósitos na Compositadour. “Nossos primeiros desenvolvimentos dizem respeito à fabricação de pré-formas 2D ou 3D para aplicações aeronáuticas”, observa Françis Sedeilhan, diretor da Compositadour.
Automatizando patches de reparo composto
“A tecnologia de corte angular é uma vantagem real em comparação com outras soluções AFP”, continua Sedeilhan. “Isso permite a fabricação de pré-formas de formato líquido que podem ser usados para automatizar o reparo de peças compostas, por exemplo, pela fabricação de remendos que se encaixam perfeitamente nas etapas usinadas de um reparo de lenço escalonado. Automatizar esta operação com o Carbon Axis XCell aumenta a qualidade do reparo, diminuindo o risco de defeitos introduzidos com trabalho manual em operações tão complicadas e sem adicionar custos graças ao baixo investimento da máquina e facilidade de uso para um operador. ”
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