Guia especializado para escareamento de precisão de peças de fibra de carbono

A fibra de carbono parece ótima, mas é difícil de trabalhar. Publicamos artigos anteriormente sobre como fazer furos e cortar fibra de carbono com ferramentas prontamente disponíveis (aqui e aqui), e agora neste post abordaremos o escareamento, porque você não quer que cabeças de hardware feias estraguem a aparência de sua nova peça de fibra de carbono.

Segurança em primeiro lugar

Se você ainda não leu nosso artigo sobre “As boas, melhores e melhores maneiras de perfurar fibra de carbono”, reserve um minuto para lê-lo agora, especialmente Segurança e Preparação. O pó de fibra de carbono é irritante e deve ser usado equipamento de segurança adequado.

As ferramentas certas

Brocas escareadoras de aço rápido

O escareamento é muito semelhante à perfuração no que diz respeito à durabilidade e acabamento da ferramenta. Uma broca HSS padrão disponível na maioria das lojas de ferragens, ou pode até já estar em sua caixa de ferramentas, funcionará bem quando estiver afiada, mas ficará cega muito rapidamente. Você seria capaz de fazer cerca de 10 furos antes que estragasse e começasse a queimar a resina em vez de cortar. Uma broca HSS também deixará bordas desgastadas e lascadas ao redor do topo do furo escareado. 

Escareadores de metal duro

Se você deseja uma ferramenta que dure mais, o metal duro é a escolha certa ao trabalhar com fibra de carbono. Um escareador de metal duro aguenta centenas de furos sem apresentar muito desgaste. O metal duro funcionará com ferramentas manuais da mesma forma que uma broca HSS, embora tenha uma chance maior de agarrar sua peça e se prender ao carbono. O carboneto ainda pode causar alguma lasca na superfície superior do carbono, mas não tão ruim quanto o HSS. Colocar fita adesiva sobre a área pode ajudar a reduzi-la.

Arquiva rotativa de metal duro

Se você está procurando um acabamento perfeito na parte superior do furo, uma lima rotativa (também chamada de broca) é a melhor opção. Tanto as brocas de corte duplo quanto as de padrão diamantado funcionarão. Essas brocas exigem rpm mais altas do que um escareador padrão, mas ainda funcionarão em uma furadeira padrão.  McMaster-Carr tem uma ampla seleção de brocas, gostamos das em formato de cone mostradas abaixo.

Controle de profundidade

Para uma profundidade consistente em seus escareadores, você pode usar o que é chamado de microstop. Um microstop é comumente usado em superfícies de aeronaves para garantir que todos os parafusos de cabeça chata estejam perfeitamente nivelados para minimizar o atrito com a pele. Os microstops requerem brocas especiais chamadas cortadores piloto que serão rosqueados no núcleo do corpo do microstop. Essas brocas normalmente são HSS, mas as de metal duro podem ser encontradas em algumas lojas especializadas. Uma palavra de cautela com esta ferramenta, certifique-se de que a extremidade do microstop e a superfície da sua peça estejam limpas, caso contrário poderá arranhar a fibra de carbono. Colocar um pedaço de fita adesiva sobre a seção que deseja escarear pode ajudar a evitar isso.

Retiradas

• Mais flautas são melhores
• Velocidades mais altas (RPM) proporcionam um melhor acabamento
• Brocas de metal duro suportam centenas de furos
• Arquivos rotativos funcionarão bem

Boa sorte em seu projeto e deixe-nos saber se você tiver alguma outra dúvida nos comentários abaixo.

Se você tiver outras dicas ou truques que funcionem bem para você, adoraríamos ouvi-los.

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