Processo de Produção de Liga de Tungstênio Níquel Ferro
Processo de produção de liga de ferro e níquel de tungstênio
Liga de tungstênio-níquel-ferro é uma liga baseada em tungstênio (cerca de 90 a 98%) e adicionado com níquel , ferro, cobre , ou outros componentes, e sua gravidade específica é geralmente de 17,0 a 18,5. É caracterizado por alta densidade de sinterização, boa resistência, certo grau de ferromagnetismo, boa plasticidade e usinabilidade, boa condutividade térmica e elétrica e excelente absorção de raios γ ou raios x. Neste artigo, daremos uma olhada no p processo de produção de liga de tungstênio níquel ferro.
As etapas específicas são as seguintes:
1. Despeje os pós de tungstênio, níquel e ferro no reator de acordo com as proporções e quantitativamente e misture-os completamente, em seguida, adicione o aglutinante de resina nas proporções correspondentes para misturar e aumente a temperatura para 180 ° C, para misturar uniformemente a resina aglutinante que está em um estado de fluido viscoso após aquecimento e o pó para preparar uma mistura de fluido viscoso.
2. Conecte a tubulação da extrusora à tubulação de saída de material do reator de mistura e, em seguida, instale o molde na extrusora, conecte a tubulação do molde e projete os parâmetros de moldagem. Os pellets são extrudados no modelo preparado por meio de uma extrusora e enrolados na forma. Durante o processo de moldagem por extrusão, a temperatura da matriz é mantida a 100 ° C e a temperatura da extrusora é mantida a 180 ° C. Depois que o molde é enrolado na forma, ele é retirado e, em seguida, entra no processo de decapagem.
3. Coloque o molde de formação na placa de cerâmica de alumina, coloque no forno de desengorduramento catalítico e defina os parâmetros do processo de desengorduramento. A temperatura de debinding é 110 ℃, a taxa de fluxo de nitrogênio é 25l / min, a quantidade de ácido oxálico é 2g / min e o tempo de catálise é 4 horas. Depois de concluída a descolagem, retire-o e o produto perda de peso ≥7,2 é qualificado e entra no processo de sinterização.
4. Coloque o embrião verde de liga de debinding em um forno de sinterização, controle a temperatura para aumentar gradualmente, sinterize o embrião verde através de vários estágios de temperatura e controle o tempo de sinterização e a manutenção da temperatura de diferentes estágios de temperatura. Ao mesmo tempo, o hidrogênio quantitativo é injetado para manter a pressão no forno e, após a sinterização, é realizado o resfriamento forçado.
5. Após a retirada da liga sinterizada, a densidade do produto é medida com um medidor de densidade. Os produtos qualificados são limpos, secos e polidos por ultrassom e a superfície do produto é verificada quanto a danos e arranhões. Produtos não qualificados são selecionados e os dados correspondentes são registrados e, em seguida, reprocessados para melhorar a taxa de utilização de matérias-primas e evitar o desperdício de recursos.
Em comparação com a técnica anterior, esta tecnologia tem as vantagens de aumentar a resistência, dureza e tenacidade da liga de tungstênio-níquel-ferro.
Conclusão
Obrigado por ler nosso artigo e esperamos que ele possa ajudá-lo a compreender melhor o p processo de produção de liga de tungstênio níquel ferro. Se você quiser aprender mais sobre metais refratários e ligas, gostaríamos de aconselhá-lo a visitar Metais refratários avançados (ARM) para mais informações .
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