Impressão 3D Impulsiona Inovação em Peças de Metais Refratários para o Sistema de Míssil Trident D5 da Marinha dos EUA

Impressão 3D Impulsiona Inovação em Peças de Metais Refratários para o Sistema de Míssil Trident D5 da Marinha dos EUA

A impressão 3D há muito é uma pedra angular da manufatura avançada nos setores de defesa e aeroespacial. A Metal Technologies (MTI), provedora líder de manufatura aditiva baseada em Oregon, garantiu um contrato com a Marinha dos EUA para desenvolver e demonstrar técnicas de ponta de impressão 3D aeroespacial. O objetivo: produzir componentes de metais refratários de alto desempenho para os sistemas de propulsão de mísseis da Marinha a menor custo e com prazos de entrega mais curtos.

Componentes de Metais Refratários no Míssil Trident D5

O sistema de propulsão é um elemento crítico do Trident D5, um míssil balístico lançado por submarino (SLBM) fabricado pela Lockheed Martin Space Systems. Implantado a bordo de submarinos nucleares estratégicos classe Ohio desde março de 1990, cada embarcação carrega 24 mísseis Trident D5 que podem atingir alvos a até 11.000 km de distância com precisão de aproximadamente 90 m.

Programado para permanecer em serviço até 2042, a propulsão do míssil depende de peças de metais refratários notoriamente difíceis e intensivas em mão de obra para produzir. A parceria da MTI com a Marinha aproveitará a manufatura aditiva avançada para simplificar esses componentes, cortar custos de produção e reduzir o tempo de ciclo.

Destaques do Projeto

O CEO da MTI, Gary Cosmer, explicou: "A primeira fase deste projeto é desenvolver processos e demonstrar o uso de ligas de nióbio C103 para fabricar componentes simplificados em subescala, e fornecer métodos de fabricação de outros metais refratários/ligas (incluindo molibdênio, tântalo). Estamos muito satisfeitos em fazer parte deste projeto importante e esperamos alavancar nossa rica experiência nestes materiais por mais de 40 anos, combinada com nossa expertise em manufatura aditiva, para desenvolver soluções verdadeiramente inovadoras."

O Diretor de Engenharia Jason Stitzel adicionou: "Os principais requisitos de desempenho para manufatura aditiva de produtos de metais refratários incluem suportar 550 psi de pressão por mais de 10 minutos em ambiente de gás de alta temperatura excedendo 3.200 °F, e atingir ou exceder propriedades mecânicas dos métodos de processamento tradicionais."

Fundada em 1971, a MTI especializa-se em permitir que clientes usem metais refratários e ligas — como tântalo, níbio, zircônio, tungstênio, molibdênio e titânio — de forma mais eficiente, confiável e flexível em uma ampla gama de aplicações.

Conclusão

Obrigado por ler. Se você gostaria de explorar metais refratários e ligas mais a fundo, recomendamos visitar Advanced Refractory Metals (ARM) para informações abrangentes.

Sediada em Lake Forest, Califórnia, a Advanced Refractory Metals (ARM) é líder global no fornecimento de metais refratários de alta qualidade. Eles oferecem um portfólio amplo — incluindo tungstênio, molibdênio, tântalo, rênio, titânio e zircônio — a preços competitivos.