Como é feito o aço inoxidável?

O que é aço inoxidável?

O aço inoxidável é um metal que contém ferro e é usado em uma ampla variedade de aplicações. Por causa de seu conteúdo de cromo, ele tem excelente tolerância a manchas ou ferrugem, normalmente de 12 a 20 por cento da liga. Além de muitas ligas patenteadas desenvolvidas por diferentes fabricantes de aço inoxidável, existem mais de 57 tipos de aço inoxidável que são conhecidos como ligas comuns. Os metalúrgicos examinaram a possibilidade de ligas de ferro-cromo ao longo de muitas décadas nos anos 1800, e o aço inoxidável parecia oferecer muito mais durabilidade e resistência à corrosão do que o aço carbono tradicional.

O aço inoxidável tem uma ampla gama de utilizações nos mercados de fabricação e consumidor, graças à sua resistência superior à corrosão, alta resistência e aparência atraente. A indústria de processamento de alimentos na Índia consome cerca de 200.000 toneladas de aço inoxidável contendo níquel todos os anos em suas aplicações diárias. O aço inoxidável é amplamente utilizado na indústria de arquitetura. O aço inoxidável ganhou destaque pela primeira vez durante a era da arquitetura art déco. Notoriamente, a parte superior do Chrysler Building foi construída em aço inoxidável. Indústrias como as indústrias química, de processamento e de óleo e gás são algumas das indústrias mais exigentes para o aço inoxidável. Eles usam aço inoxidável para fabricar várias válvulas, bombas, tanques e tubos.

Classes de aço inoxidável

A família do aço inoxidável consiste em cinco classes diferentes reconhecidas. As cinco classes de aço inoxidável são denominadas aço inoxidável austenítico, aços inoxidáveis ​​ferríticos, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável endurecido por precipitação e aço inoxidável duplex. O mais comum deles é o aço inoxidável austenítico. A classe de austenítica inclui as séries 200 e 300 de graus. Há muita semelhança entre o aço inoxidável ferrítico e martensítico e ambos consistem em ligas da série 400 de aço inoxidável

Os graus de aço inoxidável são classificados com base na proporção de cada elemento que eles contêm. A porcentagem de Ferro, cromo, níquel, molibdênio e carbono ajudam a decidir o grau do Aço Inoxidável. Existem mais elementos adicionados ao aço inoxidável para alcançar várias propriedades, como aumento da resistência à corrosão, resistência a baixa temperatura, resistência a alta temperatura, soldabilidade aprimorada, resistência aprimorada, etc.

Como é feito o aço inoxidável?

O processo de fabricação do Aço Inoxidável termina com um processo diferente para cada tipo diferente. Mas se o básico não está certo, o metal não adianta. Antes de chegar a um produto a ser entregue, o processo começa com a criação da liga fundida.

Etapa 1:Seleção de matérias-primas.

O primeiro passo começa com a seleção dos elementos certos para colocar no aço inoxidável. Os elementos a serem adicionados são decididos pelas diferentes propriedades que devem ser alcançadas com o produto final. Por exemplo, quanto maior o teor de cromo, maior a resistividade à corrosão do produto final.

Etapa 2:Derretimento de matérias-primas

O processo continua com o derretimento de todos os materiais da escarpa. Todos os aditivos e matérias-primas são derretidos em um forno elétrico a arco e uma mistura de fluido é criada após um curso de aquecimento dos materiais por várias horas. Este processo também é usado para reciclar aço inoxidável. Devido ao seu ponto de fusão, o aço inoxidável é 100% reciclável.

As temperaturas de fusão são variadas para vários graus e classes de aço inoxidável.

Etapa 3:Remoção do excesso de carbono

O carbono é adicionado ao aço inoxidável à base de ferro para maior tenacidade e resistência. Quando o carbono é adicionado ao aço inoxidável em excesso, pode causar alguns problemas como precipitação de carboneto durante a soldagem.

O conteúdo de carbono pode ser removido com dois processos diferentes. O primeiro processo é chamado de descarbonetação de oxigênio de argônio (AOD) e descarbonetação de oxigênio de vácuo (VOD). Esses processos também são usados ​​para a criação de variantes de baixo carbono dos diferentes graus de aço inoxidável, como SS 304L.

Etapa 4:Ajuste

O processo de Tuning é realizado para fazer ajustes finos na composição química do Aço Inox. O ajuste significa que o aço é agitado lentamente dentro dos limites de temperatura. O ajuste ajuda a remover todos os elementos desnecessários e partículas indesejadas da composição. Isso também ajuda a melhorar a consistência do aço inoxidável.

Etapa 5:Formação

Após o processo de afinação, o metal está pronto para a formação. Formar significa fundir o metal na forma e nos tamanhos desejados. O fluido líquido agora é derramado no molde e várias formas, como flores, hastes, placas e tubos são criadas.

Etapa 6:laminação a quente e a frio

O processo de laminação a quente é realizado em uma temperatura acima da temperatura de recristalização do aço e a laminação a frio é realizada em temperaturas abaixo da temperatura de recristalização do aço. Na laminação a quente, as formas de aço são passadas por rolos aquecidos. Os Blooms são convertidos em barras e arame. As lajes são convertidas em folhas e placas.

Etapa 7:Corte e acabamento.

A etapa final na fabricação de aço inoxidável é o corte e acabamento. O aço inoxidável é cortado nas formas e tamanhos desejados. São cortados com as facas guilhotina e circulares ou serrados com lâminas de alta velocidade. Após atingir o produto final, vários acabamentos são adicionados ao aço inoxidável. Esses acabamentos são obtidos por lixamento ou polimento da superfície de aço inoxidável por rebolos ou cintas abrasivas.