Guia Especializado para Solda por Pontos em Chapas de Aço Inoxidável

Fundamentos da Solda por Pontos em Aço Inoxidável

Método comum de conectar duas chapas finas, como aço inoxidável, é solda por pontos. Entre dois eletrodos de solda, nos quais pressão é aplicada, as chapas são montadas. Passar corrente elétrica entre eletrodos e chapas resulta em alto grau de resistência nas chapas, garantindo calor suficiente para derreter o metal e uni-lo. Quantidade de corrente deve ser ajustada ao material, tempo de passagem da corrente pelos eletrodos, e tensão aplicada aos eletrodos.

Chapás de aço inoxidável a serem unidas são colocadas entre eletrodos de máquina de solda por pontos (chamada soldador por pontos). Para soldar aço inoxidável, eletrodos de cobre-cobalto-berílio têm resistência à tração e condutividade elétrica ótimas. Torne o eletrodo superior menor. Para exercer tensão nas chapas, aplique força de fixação (clamping force).

Solde chapas com corrente alternada de baixa tensão por tempo fixo, usando especificações do fabricante para tipo e espessura particular de aço inoxidável. Interrompa corrente da soldagem. Segundo instruções do fabricante, mantenha força de fixação por período predeterminado. Levante eletrodo superior, e aço inoxidável soldado é liberado.

Método de soldagem de aço inoxidável varia conforme espessura e acabamento do material, e aplicação do produto final. Embora existam várias ferramentas de soldagem, três são mais amplamente usadas nos EUA por soldadores: soldagem TIG, soldagem por resistência, e soldagem MIG.

Soldagem TIG e MIG

TIG é técnica mais usada para aço inoxidável, fornecendo alta eficiência, flexibilidade e durabilidade. Fornece baixo aporte de calor, adequada para materiais finos. Baseado no gás, argônio combinado com outros gases hélio, hidrogênio, nitrogênio. Processo de soldagem unilateral pode ser usado para evitar oxidação e melhorar resistência à corrosão, fornecendo proteção de gás inerte entre soldas interna e externa.

Soldagem MIG, por outro lado, é processo semi-automático que proporciona boa união entre duas partes de aço inoxidável quando feita corretamente. Usa gás de proteção rico em argônio e eletrodo de arame sólido. Comum pois permite uso de corrente pulsada, mais fácil soldar pontos de difícil acesso em projetos complexos. Misturas de outros gases, incluindo hidrogênio, oxigênio, dióxido de carbono, também usadas para balancear arco e aumentar eficiência.

Qual Tipo de Soldagem de Aço Inoxidável é Melhor?

Escolher melhor processo sempre depende dos atributos que procura. Se busca solda mais econômica, melhor escolha pode ser solda por pontos. Mas se material for fino, melhor opção pode ser TIG ou soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW).

Equipe de especialistas avaliará ferramentas, habilidades e estilo de acabamento necessários para seu projeto e decidirá qual processo mais apropriado. Com vasto conhecimento e anos de experiência, alguns estão à altura do desafio de escolher e implementar melhor método. Tudo gira em torno do processo e obter todas as respostas que procura.

Maneira mais barata de unir duas partes de chapa é solda por pontos para a maioria dos fornecedores. Embora aplicação mais comum seja união de chapa, equipamentos de soldagem por resistência (RW) também podem ser usados para ampla gama de tarefas de união e tratamento térmico, algumas não tão conhecidas.

Recozimento por Soldagem por Resistência

Recozimento (annealing) também necessário para componentes de produção. Embora barato enviar peças a forno de recozimento, aquecer componentes inteiros contribui para distorção indesejada. Também, recozimento em forno nem sempre viável se tamanhos de lote pequenos.

Ex: componente de aço carbono de alto carbono soldado por fricção — rotação em alta velocidade de peça contra peça fixa — a eixo de aço inoxidável. Região tornou-se porosa na junta e não podia ser usinada sem fraturar.

Passar corrente pela junta foi solução alternativa. Regulação RW usa entrada de temperatura infravermelha otimizada no lado esquerdo da junta, acima do eletrodo. Sem alterar metalurgia ou estrutura do resto do componente, curva de subida e manutenção de temperatura completamente regulada foi alcançada para recozinhar junta inteira.

Soldagem de Fios Cruzados (Cross-wire)

Muitos pensam no sistema RW como meio de prender fio circular para criar displays de loja ou racks de lava-louças. Porém, soldagem cross-wire, de filamentos de lâmpada a assentos de veículos, pode conectar outras peças. Exemplo potencial no balcão da cozinha: sua torradeira. Número vasto de juntas cross-wire usadas para moldar guias de pão e conectar grades de aquecimento à energia elétrica surpreenderia se olhasse dentro. Mais de 84 soldas para gerar mecanismo de torradeira. Dentro de torradeira de 4 fendas, 84 soldas por pontos individuais. Máquina usada para fazer torradeira permite dispositivo feito em altas quantidades de juntas que durarão mais que a vida do aparelho — solda por pontos em aço inoxidável é incrível, certo?