Como funcionam as válvulas de controle?

Explicação da válvula de controle

As válvulas de controle regulam a pressão e / ou vazão automaticamente e são acessíveis a qualquer custo. Para sistemas específicos da planta operando com variações de pressão / temperatura exigindo válvulas da Classe 300, todas as válvulas de trabalho escolhidas também devem ser da Classe 300 para intercambiabilidade.

Normalmente, as válvulas globo são usadas para energia e suas extremidades são flangeadas para fácil manutenção. Dependendo da forma da fonte, o disco é controlado por um atuador hidráulico, pneumático, elétrico ou mecânico. Mover um obturador da válvula dentro da estrutura da válvula, em relação à entrada modula o fluxo. Além disso, o obturador da válvula é conectado a uma haste da válvula que está ligada ao atuador. Sistemas comparáveis ​​podem ser formulados para regular qualquer uma das várias variáveis ​​do método. Temperatura, pressão, distância e taxa de fluxo são as variáveis ​​controladas mais comuns

Todas essas válvulas de controle são projetadas para sustentar processos com variáveis ​​essenciais como inércia, pressão, velocidade, temperatura, etc. dentro da faixa operacional correta para garantir a consistência do produto final. Uma dessas válvulas absorve internamente e causa flutuações que têm um impacto prejudicial no componente do processo, e a interferência com outros loops da rede gera conflitos que influenciam os parâmetros do dispositivo.

Para minimizar o efeito dessas distorções de carga, os sensores e transmissores coletam informações sobre o vetor do processo e sua relação com qualquer ponto fixo apropriado. Um controlador então reúne o conhecimento e determina o que deve ser realizado para trazer a função do processo de volta para onde ela estará quando ocorrer uma interrupção da carga. Quando toda a estimativa, contraste e cálculo estiverem completos, alguma forma de função de controle final deve ser adicionada à estratégia selecionada do controlador.

Aplicações das Válvulas de Controle

Comumente referida como o recurso de controle final, a válvula de controle compreende um mecanismo pneumático que traduz o sinal de controle do transmissor em movimento controlando o fluxo de fluido do processo. As válvulas responderam por cerca de 15% dos gastos gerais com produtos e maquinários para o setor de refino ou fabricação de produtos químicos. A válvula de controle é a consideração mais comum para peneiramento final em indústrias de controle de processo.

A válvula de controle manipula um líquido em movimento, como ar, vapor, água ou produtos químicos para permitir a interação da carga e para manter a variável do período regulado o mais próximo possível do ponto fixo desejado. As válvulas de controle podem ser as mais importantes, mas geralmente a parte mais subestimada de uma malha de controle. Isso geralmente é esclarecido pela falta de familiaridade do engenheiro de instrumentos com as diferentes medições, terminologias e campos das disciplinas de engenharia, como dinâmica de fluidos, metalurgia, redução de ruído e construção de tubulação e vasos que podem ser necessários dependendo da complexidade das circunstâncias.

Normalmente, cada circuito de controle consiste em um sensor de status do processo, um transmissor e um controlador que compara o "significado da unidade" recebido do transmissor ao nível fixo, ou seja, o estado da unidade que você gosta. O controlador em vigor envia um sinal de correção para o dispositivo de controle final, o último componente do loop e o músculo da rede de controle da máquina. Se os olhos são os controles das variáveis ​​do processo, o condutor do cérebro, as mãos do circuito de controle são o objeto de controle supremo. Isso o torna o componente mais importante, embora menos conhecido, de um dispositivo de controle automático. É devido ao nosso forte apego a sistemas e computadores, o que causa certa negligência no uso e compreensão adequados de todo o hardware crítico.