Escolhendo Pintura em Pó para Aço Inoxidável: Benefícios e Desvantagens

Para cor e resistência extra à corrosão

O aço inoxidável tem um brilho prateado natural e resistência à corrosão. Estas qualidades são o que geralmente recomendam a liga comparada ao aço comum. Para a maioria dos clientes, faz muito pouco sentido cobrir o inox com pintura em pó ou outro acabamento. No entanto, clientes ocasionalmente escolhem um acabamento colorido no inox, e pensamos em percorrer os prós e contras.

Por que escolher pintura em pó no aço inoxidável?

O aço inoxidável pode ser finalizado com tinta, pintura em pó ou IronArmor.

Cor é uma motivação comum para revestir aço inoxidável. O acabamento natural no aço inoxidável se encaixa em muitos locais, mas não em todos. Alguns lugares escolhem escolher cores complementares ou coordenadas para seus móveis de local. Designers podem escolher aço inoxidável com pintura em pó quando essa é a única forma de escolher sua forma ou peso de balizador preferido.

Muitas tampas de balizador de inox se encaixam neste perfil. Leves e elegantes, com topos planos e em cunha disponíveis, estas tampas são escolhidas tanto por sua forma moderna quanto pela facilidade com que um único trabalhador pode instalá-las.

Para outros balizadores, inox com pintura em pó juntos criam proteção superior contra corrosão. Um revestimento duplamente protege contra elementos oxidantes. Para proteção extra-duradoura, inox e acabamento colorido são uma excelente escolha.

Aplicações comuns para inox com pintura em pó

O aço inoxidável é famosamente resistente à corrosão — mas não é à prova de corrosão. Alguns químicos podem desafiá-lo. Depósitos de ferro, cloro e sal podem todos desafiar ligas de inox (com algumas sendo mais resistentes que outras.)

Produtos químicos descongelantes em locais de inverno podem se tornar um desafio. Água clorada também é muito oxidante. Mais interessante é a destruição que até um leve arranhão de ferro ou aço pode iniciar. Elementos ferrosos desequilibram a química da superfície do inox. Quando estes fatores estão presentes, um revestimento pode trabalhar junto com as habilidades naturais do aço inoxidável, e aumentar a longevidade e atratividade do item. Parques aquáticos, ambientes marinhos e oficinas são lugares comuns para ver inox com pintura em pó. Corrimãos também são frequentemente inox com pintura em pó, para resistência à corrosão sem a mesma propensão a pegar impressões digitais. Isso é especialmente verdadeiro se serão esbarrados por itens contendo aço. Locais onde carrinhos, bicicletas, churrasqueiras ou skates podem esfregar contra o corrimão podem escolher pintura em pó sobre inox.

Nossos balizadores retráteis de aço inoxidável podem ser finalizados com pintura em pó ou IronArmor. Estes balizadores deslizam e são armazenados em receptáculos subterrâneos. Tranquilidade extra pode vir com um revestimento protetor em condições úmidas ou salinas.

Escolhendo inox finalizado

Se escolhendo inox para cor ou peso, primeiro verifique se há um produto equivalente em aço com pintura em pó. Itens de forma similar e peso comparável podem estar disponíveis em outra liga. Designs de bicicletário, por exemplo, vêm em ambos inox não acabado e aço finalizado. É menos caro produzir aço de qualidade que produzir inox de qualidade. Aço também é mais fácil de finalizar. Portanto, mudar o material pode oferecer economia de custo, sem desvantagem.

No entanto, o aço inoxidável pode ser uma excelente liga base para resistência adicional à corrosão, especialmente em lugares onde há muito cloro. Alguns produtos também podem ser fabricados apenas em inox como nossos balizadores retráteis. Acabamentos coloridos como tinta, pó ou IronArmor dobram com um inox passivado para prevenir oxidação e corrosão do metal.

Como aplicar pintura em pó no aço inoxidável

Para que pintura em pó ou IronArmor adiram ao aço inoxidável, cuidado deve ser tomado para criar excelente adesão. O aço inoxidável é "inoxidável" por causa de sua química. Sempre tem cromo, e dependendo da liga específica pode também ter níquel, molibdênio ou outros elementos. A química complexa deste grupo de ligas significa que alguns processos padrão, como pré-tratamento fosfato, não são tão eficazes e podem levar a má adesão.

Ainda assim, inox com pintura em pó é comum. Fabricantes criam excelente adesão durante o processo o tempo todo. Dependendo do tipo de peça e liga, estes passos são comuns:

Limpeza
Decapagem e/ou passivação
Jateamento
Primer e acabamento em pó
Cura

Limpeza de superfície

Óleo e sujeira podem interferir com etapas subsequentes, e então uma limpeza de superfície é geralmente feita em materiais manchados para removê-los.

Decapagem e/ou passivação

Esta não é a receita de picles da sua avó! Licor de decapagem de metal usa ácidos pesados para remover superfícies metálicas, removendo uma camada fina. Tem que ser feito cuidadosamente para prevenir a decapagem de causar corrosão. Esta etapa pode ser importante para peças soldadas que têm menos cromo perto dos pontos de solda. Algumas ligas podem ser decapadas, passivadas e pré-tratadas: três processos químicos para preparar para pintura em pó. No entanto, acabamentos de inox frequentemente recebem tratamento físico para criar excelente adesão de acabamento.

Jateamento (e limpeza parte dois)

Jateamento é um pré-tratamento comum com inox, geralmente mais precisamente controlável que pré-tratamento ácido. Uma vez que a peça é bem lixada, é limpa novamente para que nenhum fragmento ou agente de jateamento permaneça.

Primer e acabamento em pó

Pintura em pó e IronArmor são ambos acabamentos aplicados em camadas finas e uniformes usando carga eletrostática. Este processo garante cobertura completa, sem microfuros como podem aparecer em tinta. Uma pintura em pó bem-sucedida começa com um excelente primer.

Cura

Peças com pintura em pó são curadas em forno até as resinas endurecerem, para superfícies acabadas resistentes a arranhões e abrasão.

Escolhendo metal e cor

O produto metálico externo certo para uma aplicação deve ser escolhido por estilo, valor, função e compatibilidade com condições locais. Ferro dúctil pesado e aço são frequentemente escolhidos por seu peso e estrutura tradicionais. Alumínio é leve e não enferruja da forma que metais ferrosos fazem. Inox oferece perfil de material do aço com resistência à corrosão do alumínio. Escolher pintura em pó no inox é uma excelente opção para aplicações específicas, quando resistência, resistência à corrosão e estilo se unem para recomendá-lo.