EN 10263-3 Grau 16MnCr5 Recozido para Carbonetos Esferoidizados – Ideal para Parafusos, Porcas e Componentes de Engrenagens
O aço 16 MnCr 5 para estampagem a frio é adequado para a fabricação de parafusos e porcas (condição de recozimento brando com pré-tratamento e/ou pós-tratamento) utilizados na construção automóvel, de motores e equipamentos, bem como na engenharia geral. Este aço também encontra aplicação, entre outros, para engrenagens cónicas, eixos de engrenagens, placas de mola de válvulas (por exemplo, em condição cementada).
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Redução de área | 20,0 °C | 60 % |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 550 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1382 - 1529 °C | Típico para aço cromo | |
| Capacidade térmica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 45,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 46,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 45,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 43,5 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 40,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,2 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 12,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,9 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 2,27E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,46E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,31E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,32E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,48E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,81E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor |
|---|---|
| Carbono | 0,14 - 0,19 % |
| Cromo | 0,8 - 1,1 % |
| Manganês | 1,0 - 1,3 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silício | 0,4 % |
| Enxofre | 0,035 % |
Metal
- Aço 41Cr4 EN 10263-4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4 – Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- Aço EN 10263-4 Grau 46Cr2: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- EN 10263-3 Grau 17Cr3 – Recozimento Otimizado para Carbetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- Aço EN 10263-3 Grau 20MoCr4 – Recocido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- Aço EN 10263-4 Grau 30CrNiMo8: Recocido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- EN 10263-4 Grau 34Cr4 – Aço Recozido com Carbonetos Esferoidizados para Parafusos Sextavados
- EN 10263-4 Grau 34CrNiMo6 – Recozido para Carbonetos Esferoidizados, Ideal para Parafusos de Alta Resistência e Extrusões Críticas
- EN 10263-4 Grau 37Cr4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- EN 10263‑4 Grau 38Cr2 – Recozido para Carbonetos Esferoidizados & Torneamento de Precisão