DIN 5512-3 Grau X5CrNiMo17-12-2 endurecido por deformação (+C700)
O aço é usado para engenharia de veículos ferroviários acc. conforme a norma selecionada DIN 5512-3. Devem ser observadas as propriedades correspondentes da EN 10088. Exemplo de aplicação:tanquesObservações:Para cargas químicas mais altas e para construções soldadas ≤ 6 mm de espessura de chapa. Resistente à corrosão intercristalina na entrega e na condição de soldado.
Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidade | 20,0°C | 7,96 - 8 g/cm³ |
22,0°C | 7,96 g/cm³ | |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Módulo elástico | -100,0°C | 206 GPa |
20,0°C | 196 - 200 GPa | |
22,0°C | 196,2 GPa | |
24,0°C | 193,1 - 197,9 GPa | |
100,0°C | 190 - 194 GPa | |
149,0°C | 184,8 - 190,3 GPa | |
200,0°C | 182 - 186 GPa | |
260,0°C | 182 - 182,7 GPa | |
300,0°C | 174 - 179 GPa | |
371,0°C | 174,4 - 179,3 GPa | |
400,0°C | 166 - 172 GPa | |
483,0°C | 163,4 - 165,5 GPa | |
500,0°C | 158 - 165 GPa | |
593,0°C | 153,4 - 157,9 GPa | |
600,0°C | 150 GPa | |
700,0°C | 142 GPa | |
704,0°C | 143,4 - 146,2 GPa | |
800,0°C | 134 GPa | |
816,0°C | 124,1 - 133,1 GPa | |
900,0°C | 127 GPa | |
1000,0°C | 120 GPa | |
Alongamento | 20,0°C | 20% |
Razão de Poisson | 22,0°C | 0,29 [-] |
24,0°C | 0,23 - 0,28 [-] | |
149,0°C | 0,24 - 0,28 [-] | |
260,0°C | 0,28 - 0,31 [-] | |
371,0°C | 0,33 - 0,36 [-] | |
483,0°C | 0,29 - 0,32 [-] | |
593,0°C | 0,32 [-] | |
704,0°C | 0,28 - 0,34 [-] | |
816,0°C | 0,22 - 0,27 [-] | |
Módulo de cisalhamento | 22,0°C | 75,8 GPa |
24,0°C | 77,2 - 78,6 GPa | |
149,0°C | 74,5 GPa | |
260,0°C | 69,6 - 71 GPa | |
371,0°C | 64,1 - 67,6 GPa | |
483,0°C | 62,1 - 64,1 GPa | |
593,0°C | 57,9 - 60 GPa | |
704,0°C | 54,5 - 55,9 GPa | |
816,0°C | 51 - 52,4 GPa | |
Resistência à tracção | 20,0°C | 700 - 900 MPa |
Força de rendimento Rp0,2 | 20,0°C | 350 MPa |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Coeficiente de expansão térmica | -100,0°C | 1.49E-5 1/K | |
20,0°C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0°C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200,0°C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
300,0°C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400,0°C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
500,0°C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
600,0°C | 1.88E-5 1/K | ||
700,0°C | 1.91E-5 1/K | ||
800,0°C | 1.94E-5 1/K | ||
900,0°C | 1.97E-5 1/K | ||
1000,0°C | 2E-5 1/K | ||
Ponto de fusão | 1230 - 1480°C | Típico para aço inoxidável austenítico | |
Capacidade de calor específico | -100,0°C | 440 J/(kg·K) | |
20,0°C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0°C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0°C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0°C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0°C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0°C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0°C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0°C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0°C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0°C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0°C | 571 J/(kg·K) | ||
Condutividade térmica | 20,0°C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
100,0°C | 14,9 W/(m·K) | ||
200,0°C | 16,5 W/(m·K) | ||
300,0°C | 18,1 W/(m·K) | ||
400,0°C | 19,5 W/(m·K) | ||
500,0°C | 21 W/(m·K) | ||
600,0°C | 22,4 W/(m·K) | ||
700,0°C | 23,8 W/(m·K) | ||
800,0°C | 25,2 W/(m·K) | ||
Difusividade térmica | 20,0°C | 3,5 mm²/s | |
100,0°C | 3,8 mm²/s | ||
200,0°C | 4 mm²/s | ||
300,0°C | 4,3 mm²/s | ||
400,0°C | 4,5 mm²/s | ||
500,0°C | 4,7 mm²/s | ||
600,0°C | 4,8 mm²/s | ||
700,0°C | 5,1 mm²/s | ||
800,0°C | 5,4 mm²/s | ||
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividade elétrica | 20,0°C | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
100,0°C | 8,45E-7 Ω·m | |
200,0°C | 9.19E-7 Ω·m | |
300,0°C | 9,77E-7 Ω·m | |
400,0°C | 1,03E-6 Ω·m | |
500,0°C | 1,08E-6 Ω·m | |
600,0°C | 1,12E-6 Ω·m | |
700,0°C | 1,15E-6 Ω·m | |
800,0°C | 1,18E-6 Ω·m | |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor |
---|---|
Carbono | 0,07% |
Cromo | 16,5 - 18,5% |
Manganês | 2% |
Molibdênio | 2 - 2,5% |
Níquel | 10 - 13% |
Azoto | 0,11% |
Fósforo | 0,05% |
Silício | 1% |
Enxofre | 0,015% |
Metal
- EN 10088-1 Grau X6CrNiNb18-10 endurecido por tensão (+C700)
- DIN 5512-3 Grau X2CrNiN18-7 endurecido por tensão (+C1000)
- DIN 5512-3 Grau X2CrNi12
- EN 10088-1 Grau X2CrNi18-9 endurecido por tensão (+C700)
- EN 10269 Grau X2CrNi18-9 endurecido por deformação (+C700)
- DIN 5512-3 Grau X6CrNiMoTi17-12-2 endurecido por tensão (+C700)
- EN 10088-1 Grau X2CrNi19-11 endurecido por tensão (+C700)
- DIN 5512-3 Grau X5CrNiMoTi15-2 laminado a frio
- DIN 5512-3 Grau X6CrNiTi18-10 endurecido por tensão (+C700)
- EN 10088-1 Grau X5CrNiMo17-12-2 endurecido por tensão (+C700)