Aço Inox DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Endurecido por Deformação (+C700) – Ideal para Veículos Ferroviários e Tanques
Visão Geral
Este aço é utilizado em engenharia de veículos ferroviários conforme a norma DIN 5512-3. As propriedades correspondentes da EN 10088 devem ser consideradas. Exemplo de aplicação: tanques.
Observações: Para maior solicitação química e para construções soldadas ≤ 6 mm de espessura de chapa. Resistente à corrosão intercristalina nas condições de fornecimento e soldada.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,96 – 8,00 g/cm³ |
| Densidade | 22,0 °C | 7,96 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 206 GPa |
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 196 – 200 GPa |
| Módulo de elasticidade | 22,0 °C | 196,2 GPa |
| Módulo de elasticidade | 24,0 °C | 193,1 – 197,9 GPa |
| Módulo de elasticidade | 100,0 °C | 190 – 194 GPa |
| Módulo de elasticidade | 149,0 °C | 184,8 – 190,3 GPa |
| Módulo de elasticidade | 200,0 °C | 182 – 186 GPa |
| Módulo de elasticidade | 260,0 °C | 182 – 182,7 GPa |
| Módulo de elasticidade | 300,0 °C | 174 – 179 GPa |
| Módulo de elasticidade | 371,0 °C | 174,4 – 179,3 GPa |
| Módulo de elasticidade | 400,0 °C | 166 – 172 GPa |
| Módulo de elasticidade | 483,0 °C | 163,4 – 165,5 GPa |
| Módulo de elasticidade | 500,0 °C | 158 – 165 GPa |
| Módulo de elasticidade | 593,0 °C | 153,4 – 157,9 GPa |
| Módulo de elasticidade | 600,0 °C | 150 GPa |
| Módulo de elasticidade | 700,0 °C | 142 GPa |
| Módulo de elasticidade | 704,0 °C | 143,4 – 146,2 GPa |
| Módulo de elasticidade | 800,0 °C | 134 GPa |
| Módulo de elasticidade | 816,0 °C | 124,1 – 133,1 GPa |
| Módulo de elasticidade | 900,0 °C | 127 GPa |
| Módulo de elasticidade | 1000,0 °C | 120 GPa |
| Alongamento | 20,0 °C | 20 % |
| Coeficiente de Poisson | 22,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 24,0 °C | 0,23 – 0,28 |
| Coeficiente de Poisson | 149,0 °C | 0,24 – 0,28 |
| Coeficiente de Poisson | 260,0 °C | 0,28 – 0,31 |
| Coeficiente de Poisson | 371,0 °C | 0,33 – 0,36 |
| Coeficiente de Poisson | 483,0 °C | 0,29 – 0,32 |
| Coeficiente de Poisson | 593,0 °C | 0,32 |
| Coeficiente de Poisson | 704,0 °C | 0,28 – 0,34 |
| Coeficiente de Poisson | 816,0 °C | 0,22 – 0,27 |
| Módulo de cisalhamento | 22,0 °C | 75,8 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 24,0 °C | 77,2 – 78,6 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 149,0 °C | 74,5 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 260,0 °C | 69,6 – 71,0 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 371,0 °C | 64,1 – 67,6 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 483,0 °C | 62,1 – 64,1 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 593,0 °C | 57,9 – 60,0 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 704,0 °C | 54,5 – 55,9 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 816,0 °C | 51,0 – 52,4 GPa |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 700 – 900 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 200,0 °C | 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 300,0 °C | 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 400,0 °C | 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 500,0 °C | 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | – |
| Ponto de fusão | – | 1230 – 1480 °C | Típico para Aço Inox Austenítico |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | – |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 13,3 – 15,0 W/(m·K) | – |
| Condutividade térmica | 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | – |
| Condutividade térmica | 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | – |
| Condutividade térmica | 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | – |
| Condutividade térmica | 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | – |
| Condutividade térmica | 500,0 °C | 21,0 W/(m·K) | – |
| Condutividade térmica | 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | – |
| Condutividade térmica | 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | – |
| Condutividade térmica | 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | – |
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | – |
| Difusividade térmica | 100,0 °C | 3,8 mm²/s | – |
| Difusividade térmica | 200,0 °C | 4,0 mm²/s | – |
| Difusividade térmica | 300,0 °C | 4,3 mm²/s | – |
| Difusividade térmica | 400,0 °C | 4,5 mm²/s | – |
| Difusividade térmica | 500,0 °C | 4,7 mm²/s | – |
| Difusividade térmica | 600,0 °C | 4,8 mm²/s | – |
| Difusividade térmica | 700,0 °C | 5,1 mm²/s | – |
| Difusividade térmica | 800,0 °C | 5,4 mm²/s | – |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 7,5E-7 – 7,91E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Valor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,07 |
| Cromo | 16,5 – 18,5 |
| Manganês | 2,0 |
| Molibdênio | 2,0 – 2,5 |
| Níquel | 10,0 – 13,0 |
| Nitrogênio | 0,11 |
| Fósforo | 0,05 |
| Silício | 1,0 |
| Enxofre | 0,015 |
EN 573-3 AW-1090 F Alumínio – Especificações Técnicas e Normas
Aço Austenítico X3CrNiCuMo17-11-3-2 – EN 10088-1, Recozido em Solução +AT
Metal
- Aço Inoxidável EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 Endurecido por Deformação (+C700) – Resistência Superior à Corrosão para Aplicações Químicas e Alimentares
- X2CrNiN18-7 Aço Endurecido por Deformação (DIN 5512-3) – Superior Resistência à Corrosão e Tenacidade
- Aço DIN 5512-3 Grau X2CrNi12 – Material de Alto Desempenho para Veículos Ferroviários
- EN 10088‑1 X2CrNi18‑9 (+C700): Aço Inoxidável Austenítico Endurecido por Deformação – Resistência à Corrosão e Desempenho Mecânico
- EN 10269 Aço Inoxidável X2CrNi18-9 Endurecido por Deformação (C700) – Alta Resistência à Corrosão
- Aço X6CrNiMoTi17-12-2 de Alto Desempenho – Grau DIN 5512-3 com Endurecimento +C700
- Aço Inoxidável EN 10088-1 X2CrNi19-11 Endurecido por Deformação (C700) para Uso Químico e Farmacêutico
- Aço Laminado a Frio X5CrNiMoTi15-2 (DIN 5512-3) – Grau Durável para Veículos Ferroviários
- Aço X6CrNiTi18-10 – DIN 5512-3 Endurecido por Deformação com C700
- EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2: Aço Austenítico Endurecido por Deformação para Aplicações Químicas e Petroquímicas