EN 10263-4 Grau Cq35 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
O aço deformável a frio Cq 35 pode ser conformado a frio com uma taxa média de conformação de acordo com os métodos usuais de conformação em prensas de estágio único e multiestágio. É usado, por exemplo, para parafusos na faixa de dimensão inferior, bem como para porcas da classe de resistência 8.8.
Propriedades
Em geral
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0°C | 7,82 g/cm³ |
Mecânico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | -100,0°C | 217 GPa | |
| 20,0°C | 212 GPa | ||
| 100,0°C | 207 GPa | ||
| 200,0°C | 199 GPa | ||
| 300,0°C | 192 GPa | ||
| 400,0°C | 184 GPa | ||
| 500,0°C | 175 GPa | ||
| 600,0°C | 164 GPa | ||
| Razão de Poisson | 23,0°C | 0,29 [-] | Típico para aço carbono médio |
| Redução de área | 20,0°C | 62% | |
| Módulo de cisalhamento | 23,0°C | 75 - 80 GPa | Típico para aço carbono |
| Resistência à tracção | 20,0°C | 570 MPa | |
Térmico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0°C | 1.08E-5 1/K | |
| 20,0°C | 1.19E-5 1/K | ||
| 100,0°C | 1.25E-5 1/K | ||
| 200,0°C | 1.3E-5 1/K | ||
| 300,0°C | 1.36E-5 1/K | ||
| 400,0°C | 1.41E-5 1/K | ||
| 500,0°C | 1.45E-5 1/K | ||
| 600,0°C | 1.49E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de serviço | 500°C | Típico para aço carbono | |
| Ponto de fusão | 1380 - 1514°C | Típico para aço carbono médio | |
| Capacidade de calor específico | -100,0°C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0°C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0°C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0°C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0°C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0°C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0°C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0°C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0°C | 48 W/(m·K) | |
| 100,0°C | 48,9 W/(m·K) | ||
| 200,0°C | 47,5 W/(m·K) | ||
| 300,0°C | 44,7 W/(m·K) | ||
| 400,0°C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 500,0°C | 38,6 W/(m·K) | ||
| 600,0°C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0°C | 13,3 mm²/s | |
| 100,0°C | 12,6 mm²/s | ||
| 200,0°C | 11,5 mm²/s | ||
| 300,0°C | 10,2 mm²/s | ||
| 400,0°C | 8,9 mm²/s | ||
| 500,0°C | 7,5 mm²/s | ||
| 600,0°C | 6 mm²/s | ||
Elétrico
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0°C | 2.17E-7 Ω·m |
| 100,0°C | 2,62E-7 Ω·m | |
| 200,0°C | 3.32E-7 Ω·m | |
| 300,0°C | 4.2E-7 Ω·m | |
| 400,0°C | 5.23E-7 Ω·m | |
| 500,0°C | 6.41E-7 Ω·m | |
| 600,0°C | 7,8E-7 Ω·m | |
Propriedades quimicas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,32 - 0,39% |
| Manganês | 0,5 - 0,8% |
| Fósforo | 0,04% |
| Silício | 0,4% |
| Enxofre | 0,035% |
EN 10263-4 Grau 46Cr2 temperado e revenido (+QT)
EN 10263-4 Grau Cq35 recozido para obter carbonetos esferoidizados e torneado
Metal
- EN 10269 Grau 21CrMoV5-7 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 41Cr4 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 42CrMo4 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 46Cr2 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-3 Grau 17Cr3 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-3 Grau 20MoCr4 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 30CrNiMo8 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 34Cr4 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 34CrNiMo6 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 37Cr4 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)